แผ่นปลอมอลูมิเนียมอลูมิเนียม 7050 พิเศษ

7050 อลูมิเนียมอัลลอยด์ (AMS 4050, ASTM B247) แสดงถึงอัลลีย์อัล-Zn-MG-CU ขั้นสูงและอัลลีย์อัลลีย์อัจฉริยะสำหรับการทนต่อความเสียหายที่เหนือกว่าและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม .

เคมีโลหะผสม:

สังกะสี (Zn): 5.7-6.7% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก)

Copper (Cu): 2.0-2.6% (การแข็งตัวของน้ำฝน)

แมกนีเซียม (mg): 1.9-2.6% (เสริมสร้างความเข้มแข็ง)

Zirconium (zr): 0.08-0.15% (การควบคุมโครงสร้างเกรน)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 87.3% (ยอดคงเหลือ)

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% สูงสุด

ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12% สูงสุด

แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด

ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.06% สูงสุด

โครเมียม (CR): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% สูงสุด

ลำดับการผลิตการปลอมแปลงพรีเมี่ยม:

การหล่อแบบ Ingot: ไฮโดรเจนต่ำที่เป็นกรรมสิทธิ์

Homogenization: 470-490 องศาสำหรับ 24-36 ชั่วโมง (ทางลาดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์)

ผิวบดพื้นผิว: ขั้นต่ำ 10 มม. ต่อพื้นผิวเพื่อกำจัดการแยก

การเตรียมการล่วงหน้า: แอปพลิเคชันการเคลือบป้องกัน

การปลอมหลายทิศทาง:

การเสียรูปเริ่มต้น: 400-425 องศา

ระดับกลางผ่าน: 375-395 องศา

การเสียรูปสุดท้าย: 350-370 องศา

อัตราส่วนการเสียรูปขั้นต่ำ: 4: 1

การหลอมโพสต์เพื่อการหลอม: 413 องศาสำหรับ 4-8 ชั่วโมง (ความเครียดความเท่าเทียม)

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: การเตรียมพื้นผิวสำหรับการรักษาความร้อน

การแก้ปัญหาความร้อน: 475-485 องศาสำหรับเวลาขึ้นอยู่กับความหนา

Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 องศา /วินาที)

การรักษาด้วย cryogenic: ตัวเลือก -75 การรักษาเสถียรภาพระดับ (24 ชั่วโมง)

อายุหลายขั้นตอน:

T7451: 120 องศา /8hr + 175 องศา /8hr

T7651: 120 องศา /6hr + 165 องศา /24 ชั่วโมง

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุเต็มรูปแบบพร้อมการตรวจสอบกระบวนการดิจิตอลตลอดการผลิต .

ประสิทธิภาพของทิศทาง:

l/lt อัตราส่วนแรงดึงแรงดึง: 1.05-1.08

L/ST อัตราส่วนแรงดึงแรงดึง: 1.07-1.12

อัตราส่วนความต้านทานแรงดึง l/45 องศา: 1.02-1.06}

ความแปรปรวนของคุณสมบัติหลักของพื้นผิว:<5% in thickness up to 150mm

การควบคุมความร้อนด้วยความร้อน:

การจัดการโครงสร้างธัญพืช:

สัณฐานวิทยาที่ไม่ได้ผล

อัตราส่วนแพนเค้กควบคุม: 5: 1 ถึง 8: 1

การเก็บรักษาโครงสร้างย่อยที่มีความเสถียรของ ZR

เร่งรัดวิศวกรรม:

η '(mgzn₂) การเสริมสร้างความเข้มแข็งหลัก

η (mgzn₂) ควบคุมการโอเวอร์ค์

การกระจายเฟส (al₂mg₃zn₃)

การย่อขนาด (al₂cumg)

การควบคุมอัตราการดับ:

Critical cooling rate: >100 องศา /วินาทีที่พื้นผิว

Core cooling rate: >ขั้นต่ำ 60 องศา /วินาที

การลดความเครียดที่เหลืออยู่ผ่านพอลิเมอร์ดับ

จลนพลศาสตร์อายุหลายขั้นตอน:

Nucleation Stage: 120 องศา /6-8 HR (การสร้างโซน GP)

ขั้นตอนการเจริญเติบโต: 165-175 องศา /8-24 hr (η 'การตกตะกอน)

ลักษณะจุลภาค:

ขนาดเกรน: ASTM 8-10 (15-30 μm)

ขนาด dispersoid: 50-100 nm (al₃zr)

Precipitate Density: >10^17/cm³

ส่วนที่ตกผลึกซ้ำ:<5% maximum

พื้นผิว: Brass strong {011}<211>ส่วนประกอบ

คะแนนรวม: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 ต่อ ASTM E45

เนื้อหาเป็นโมฆะ:<0.1% volumetric

*แล้วแต่อย่างใด

ตัวเลือกการประมวลผลพิเศษ:

ใกล้กับรูปทรงตาข่าย: ค่าเผื่อการตัดเฉือนลดลง

Contour Pre-Machining: ค่าเผื่อขั้นต่ำ 15 มม.

การบรรเทาความเครียด: การทำให้เท่าเทียมกัน

การตรวจสอบอัลตราโซนิก: การทดสอบปริมาตร 100% ต่อ AMS 2154

ความหนาแน่น: 2.83 g/cm³ (± 0.02)

สูตรน้ำหนัก: ความหนา (มม.) ×ความกว้าง (m) ×ความยาว (m) × 2.83=น้ำหนัก (กก.)

พารามิเตอร์การรักษาความร้อน:

อุณหภูมิการแก้ปัญหา: 475-485 องศา

เวลาแช่: 1 ชั่วโมงต่อความหนา 25 มม. (ขั้นต่ำ)

ดับหน่วง:<10 seconds maximum

ปานกลางดับ: ความเข้มข้นของพอลิเมอร์ 12-18%

ความเร็วดับ: 3-5 m/วินาทีขั้นต่ำ

การควบคุมอุณหภูมิอายุ: ± 3 องศาความทนทาน

ที่เก็บโพสต์-ควอช:<8 hours at <20°C before aging

ลักษณะการตอบสนองของวัสดุ:

อายุธรรมชาติ: การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติที่สำคัญภายใน 48 ชั่วโมง

อายุเทียม: 90% ของคุณสมบัติที่พัฒนาขึ้นในขั้นตอนแรก

Thermal Stability: Maintains >95% ของคุณสมบัติที่ 100 องศา

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิย่อย

การบรรเทาความเครียด: 2-3% การเสียรูปถาวรแนะนำ

กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน:

การตัดของเหลว: สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้ (pH 8.5-9.5)

การเคลือบเครื่องมือ: Tialn หรือ Diamond Preferred

การจัดการชิป: ความดันสูง (70+ บาร์) สารหล่อเย็น

แรงหนีบ: ปานกลาง (หลีกเลี่ยงการบิดเบือน)

ฟีด/ความเร็ว: ความเร็วสูงวิธีการป้อนปานกลาง

การมีส่วนร่วมของเครื่องมือ: สูงสุด 60% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องตัด

กลยุทธ์การหยาบ: การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูง (HEM)

การตกแต่ง: การตัดแสงด้วยความเร็วพื้นผิวสูง

ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type II (sulfuric): 10-25 μm

Type III (ยาก): 25-75 μm

ฟิล์มบางซัลฟูริก: 3-8 μm

tartaric-sulfuric: 5-15 μm

การเคลือบแปลง:

โครเมตต่อ mil-dtl -5541 คลาส 1a

การปรับสภาพโครเมียม Trivalent

เทคโนโลยีโซล-เจล

ระบบสี:

ไพรเมอร์อีพ็อกซี่ของแข็งสูง

Polyurethane Topcoat

การกัดเซาะของฝน

ไพรเมอร์ต่อต้านการกัดกร่อนพิเศษ

การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวเชิงกล:

shot peening (0.008-0.012 ความเข้ม)

เลเซอร์ช็อตช็อต

ที่กำลังไฟไหม้

ระบอบการตรวจสอบบังคับ:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่สำคัญทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึงแบบเต็ม (L, LT, ST DOIRECTESS)

การทดสอบความเหนียวแตกหักของK₁C

การสำรวจความแข็ง (ขั้นต่ำกริด 25 มม.)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

การตรวจสอบอัลตราโซนิกต่อ AMS-Std -2154 คลาส A

การตรวจสอบพื้นผิวที่สำคัญ

การทดสอบปัจจุบัน Eddy (ไม่บังคับ)

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

ขนาดและสัณฐานวิทยา

การประเมินการตกผลึกซ้ำ

คะแนนรวมต่อ ASTM E45

การทดสอบการผลิต:

การตรวจสอบพารามิเตอร์การรักษาความร้อน

การทดสอบความไว

การทำแผนที่การนำไฟฟ้า

เอกสารรับรอง:

รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) ต่อ en 10204 3.1/3.2

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

บันทึกแผนภูมิความร้อน

NDT รายงานด้วยเกณฑ์การยอมรับ

เอกสารการตรวจสอบอารมณ์

พารามิเตอร์การควบคุมกระบวนการ

สรุปข้อมูลกระบวนการทางสถิติ

ข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับมากมาย

แอพพลิเคชั่นการบินและอวกาศหลัก:

โครงสร้างกำแพงกั้น

เสมหะปีกและโครงสร้างพกพาผ่าน

ส่วนประกอบของเกียร์เชื่อมโยงไปถึง

เฟรมและอีกต่อไป

สมาชิกโครงสร้างหนา

สกินปีกบน

อุปกรณ์โหลดสูง

โครงสร้างขีปนาวุธ

ฮาร์ดแวร์สำรองโครงสร้าง

อุปกรณ์เชื่อมต่อที่สำคัญ

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพเทียบกับ . 7075:

10-15% แรงดึงที่สูงขึ้น

20-25% การปรับปรุงความเหนียวแตกหัก

ความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียดที่เหนือกว่า

เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนการขัดผิว

ความต้านทานการเจริญเติบโตของรอยแตกที่ดีกว่า

ปรับปรุงความทนทานต่อความเสียหาย

ความแข็งแรงที่เหลืออยู่สูงขึ้นหลังจากการกระแทก

เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีขึ้น

ความสามารถในการกลึงที่เหนือกว่าในส่วนที่หนา

เพิ่มคุณสมบัติความหนาด้วยความหนา

โปรโตคอลการจัดการวัสดุ:

สภาพแวดล้อมการจัดเก็บ:

อุณหภูมิ: 15-25 องศา

ความชื้น:<65% RH

ป้องกันการตกตะกอน

แยกออกจากผลิตภัณฑ์เหล็ก

แนวทางการยก:

การยกหลายจุดด้วยแถบสเปรด

สลิงที่ไม่ใช่โลหะ

ป้ายกำกับยอดนิยม: 7050 อัลตร้าฮาร์ดอลูมิเนียมอัลลอยด์แผ่นปลอม, จีน 7050 อัลตร้าฮาร์ดอัลลอยด์อัลลอยด์ผู้ผลิตแผ่นปลอมซัพพลายเออร์, โรงงาน, แผ่นปลอมอลูมิเนียมสำหรับการหมุน, แผ่นอลูมิเนียมขายส่ง, แผ่นอลูมิเนียมปลอมที่มีพื้นผิวเรียบ, ค่าใช้จ่ายของแผ่นอิลูมิเนียม, แผ่นอลูมิเนียมปลอมสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องมือ, แผ่นอลูมิเนียมขนาดเล็ก