
5052 อลูมิเนียมอัลลอยด์ปลอม
5052 แผ่นอลูมิเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นวัสดุอัลลอยอลูมิเนียมคุณภาพสูงสามารถรักษาเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่หลากหลาย . ฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของมันสามารถต้านทานการกัดเซาะของสื่อการกัดกร่อนเช่นออกซิไดซ์
1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต
5052 อลูมิเนียมอัลลอยด์ (ASTM B209, AMS 4015) เป็นอัลลอยอัล-MG ที่ไม่ได้รับความร้อนซึ่งปรับให้เหมาะสมสำหรับการต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการสร้างที่ดี . ตัวแปรแผ่นปลอม
เคมีโลหะผสม:
แมกนีเซียม (mg): 2.2-2.8% (การเสริมความแข็งแกร่งของโซลูชันที่เป็นของแข็ง)
Chromium (Cr): 0.15-0.35% (เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน)
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด
ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% สูงสุด
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 96.5% (ยอดคงเหลือ)
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
ทองแดง (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด
แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด
กระบวนการปลอมแบบพิเศษ:
การผลิต ingot cast: 650-690 อุณหภูมิหลอมละลาย
การทำให้เป็น homogenization: 540-560 องศาสำหรับ 10-18 ชั่วโมงชั่วโมง
preheating: 400-450 องศาสำหรับ 1.5-2.5 ชั่วโมง
การหล่อเหล็กแบบเปิด
การเสียรูปเริ่มต้น: 425-450 องศา
รอบสุดท้าย: 350-400 องศา
อัตราส่วนการเสียรูป: 3: 1 ถึง 5: 1
การควบคุมการระบายความร้อน: 30-50 องศา /ชั่วโมงสู่การรอบข้าง
การบรรเทาความเครียด: 290-315 องศาสำหรับ 1-2 ชั่วโมงชั่วโมง
การตัดเฉือนที่แม่นยำ: ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดเอง
ผลิตภายใต้ระบบคุณภาพ ISO 9001: 2015 ที่มีการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุเต็มรูปแบบ .}
2. คุณสมบัติเชิงกลของแผ่นปลอม 5052
|
คุณสมบัติ |
ขั้นต่ำสุด |
ทั่วไป |
มาตรฐานทดสอบ |
ข้อได้เปรียบเหนือแผ่นรีด |
|
ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด |
215 MPa |
230-260 mpa |
ASTM B557 |
10-15% ความแข็งแรงสูงขึ้น |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (rp0.2) |
170 MPa |
180-210 mpa |
ASTM B557 |
ปรับปรุงคุณสมบัติความหนา |
|
การยืดตัว (มาตรวัด 50 มม.) |
12% |
16-20% |
ASTM B557 |
ความเหนียว isotropic ที่ดีขึ้น |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
140 MPa |
150-170 mpa |
ASTM B769 |
คุณสมบัติขอบที่เพิ่มขึ้น |
|
ความเหนื่อยล้า (10⁷) |
130 MPa |
140-150 mpa |
ASTM E466 |
15-20% ความต้านทานความเหนื่อยล้าที่เหนือกว่า |
|
ความแข็ง (Brinell) |
60 HB |
68-75 hb |
ASTM E10 |
โปรไฟล์ความแข็งของเครื่องแบบ |
|
พลังงานกระแทก (ชาร์ปี้) |
22 J |
25-30 J |
ASTM E23 |
ปรับปรุงความเหนียว |
|
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
71-72 gpa |
ASTM E111 |
การตอบสนองแบบยืดหยุ่นที่สอดคล้องกัน |
|
ผลผลิตแรงอัด |
180 MPa |
190-215 mpa |
ASTM E9 |
ความสามารถในการแบกที่ดีขึ้น |
3. การควบคุมโครงสร้างจุลภาค
พารามิเตอร์การปลอมแปลงที่แม่นยำ:
อัตราส่วนการปลอม (ลดทั้งหมด):
ขั้นต่ำ: 3: 1
เหมาะสมที่สุด: 4.5: 1
สูงสุด: 6: 1
การควบคุมทิศทางการควบคุม:
การเสียรูปหลายทิศทาง
ลดขั้นต่ำ 15% ในทิศทางรอง
โปรไฟล์อุณหภูมิ:
เริ่มต้น: 425-450 องศา
สุดท้าย: 350-380 องศา
อัตราความเย็น: อากาศควบคุมเย็น
ลักษณะจุลภาค:
ขนาดเกรน: ASTM 6-8 (20-45 μm)
โครงสร้างธัญพืช: Equiaxed ด้วยการยืดตัวน้อยที่สุด
เฟส intermetallic:
dispersoids al₃fe
อนุภาคal₈mg₅ (ขนาดควบคุม)
ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อน: 5-7 ×10⁰/cm²
เศษส่วน recryStallization: 90-100%
พื้นผิว: การวางแนวผลึกแบบสุ่ม
วิศวกรรมขอบเขตข้าว: ขอบเขตมุมสูงที่เพิ่มขึ้น
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความอดทนระดับพรีเมี่ยม |
ความอดทนในเชิงพาณิชย์ |
|
ความหนา |
10-200 mm |
± 0.5 มม. |
± 1.0 มม. |
|
ความกว้าง |
600-2500 mm |
± 3 มม. |
± 5 มม. |
|
ความยาว |
1000-4000 mm |
± 5 มม. |
± 10 มม. |
|
ความเรียบ |
N/A |
0.2% ของเส้นทแยงมุม |
0.5% ของเส้นทแยงมุม |
|
ความขรุขระ |
N/A |
3.2 μm RA Max |
6.4 μm RA Max |
|
รัศมีมุม |
2-5 mm |
± 1 มม. |
± 2 มม. |
|
ความตรงขอบ |
N/A |
0.5 มม./ม. |
1.0 มม./ม. |
ความสามารถพิเศษ:
ความหนาเรียว: อัตราส่วนสูงสุด 4: 1
พื้นผิวที่มีรูปทรง: มีการทำโปรไฟล์ 3 มิติ
ตัวเลือกรูปร่างใกล้ตาข่าย: ค่าเผื่อการตัดเฉือนลดลง
คุณสมบัติที่สำคัญ: ผู้บังคับบัญชาแผ่นรองและซี่โครงที่เป็นไปได้
สูตรน้ำหนัก: ความหนา (มม.) ×ความกว้าง (m) ×ความยาว (m) × 2.68=น้ำหนัก (กก.)
5. ประสิทธิภาพการต่อต้านการกัดกร่อน
|
สิ่งแวดล้อม |
ผลงาน |
อัตราการกัดกร่อน |
วิธีการป้องกัน |
|
บรรยากาศทางทะเล |
ยอดเยี่ยม |
<0.05 mm/yr |
อะโนไดซ์ (Type II) |
|
น้ำจืด |
ยอดเยี่ยม |
เล็กน้อย |
ไม่จำเป็น |
|
สเปรย์เกลือ (ASTM B117) |
ดีมาก |
1000+ ชั่วโมง |
การแปลงทางเคมี |
|
การเปิดรับอุตสาหกรรม |
ยอดเยี่ยม |
<0.1 mm/yr |
การปิดผนึกเสื้อโค้ทที่ชัดเจน |
|
การกัดกร่อนของความเครียด |
ยอดเยี่ยม |
ภูมิคุ้มกันที่ให้ผลผลิต |
ไม่จำเป็น |
|
ความเข้ากันได้ของกัลวานิก |
ดี |
จำเป็นต้องแยก |
เครื่องซักผ้าฉนวน |
|
การกัดกร่อนของรอยแยก |
ดี |
มีแนวโน้มต่ำ |
ออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพ |
ตัวเลือกการเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิว:
อะโนไดซ์:
Type II (sulfuric): 10-25 μm
Type III (ยาก): 25-75 μm
Boric-Sulfuric: 5-15 μm
การแปลงทางเคมี:
chromate (mil-dtl -5541)
โครเมียม Trivalent
ระบบไทเทเนียม-เซอร์โคเนียม
การรักษาเชิงกล:
shot peening (8-12 Almen)
การตกแต่งแปรง
การระเบิดของลูกปัด
6. ประสิทธิภาพการตัดเฉือนและการผลิต
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
คุณภาพพื้นผิว |
|
การโม่ |
HSS-CO, Carbide |
vc =350-450 m/นาที, fz =0.2 mm |
ra 0.8-2.5 μm |
|
การขุดเจาะ |
การฝึกซ้อมคาร์ไบด์ |
vc =80-120 m/min, fn =0.2 mm/rev |
ความอดทน H8 |
|
การหมุน |
เม็ดมีด PCD |
vc =500-800 m/นาที |
ra 0.4-1.6 μm |
|
การแตะ |
hss-e taps |
vc =15-25 m/นาที |
โปรไฟล์เธรดที่ดี |
|
การเลื่อย |
ปลายคาร์ไบด์ |
60-80 m/นาที, 2-4 ฟันมีส่วนร่วม |
ทำความสะอาดขอบ |
|
การตัดวอเตอร์เจ็ท |
โกเมนขัด |
3800 bar, 0.4-0.8 kg/นาที |
± 0.1 มม. ทนต่อ |
การสร้างลักษณะ:
Bend Radius (ขั้นต่ำ): 1.0t (t=ความหนา)
ความสามารถในการยืดตัว: 15-20% สายพันธุ์เครื่องแบบ
ปัจจัยสปริงแบ็ค: 0.93-0.96
ขีด จำกัด การทำงานเย็น: 15-18% สายพันธุ์ทำให้แข็งตัว
การขึ้นรูปร้อน: 260-370 ระดับแนะนำ
การรักษาหลังฟอร์ม: ไม่จำเป็น
7. เทคโนโลยีการเชื่อมและเข้าร่วม
กระบวนการเชื่อมที่แนะนำ:
การเชื่อมอาร์คทังสเตนแก๊ส (GTAW):
Filler: ER5356 หรือ ER5183
การป้องกัน: อาร์กอน 100%
การทำความสะอาดก่อนหน้า: จำเป็น
การเชื่อมโค้งโลหะแก๊ส (GMAW):
ฟิลเลอร์: ER5356
การป้องกัน: อาร์กอน + 30% ฮีเลียม
โหมด: การถ่ายโอนพัลส์สเปรย์
การเชื่อมแรงเสียดทาน (FSW):
เครื่องมือ rpm: 800-1200
อัตราฟีด: 200-400 mm/นาที
วัสดุเครื่องมือ: เหล็ก H13
วิธีการเข้าร่วมเชิงกล:
หมุดย้ำด้วยตนเอง: เข้ากันได้ดีเยี่ยม
สกรูสกรู-เจาะ: ดีสำหรับบางส่วน
พันธะกาว: ยอดเยี่ยมกับระบบอีพ็อกซี่
การกอด: ความสามารถในการสร้างที่ดีช่วยให้ข้อต่อที่ประสบความสำเร็จ
การรักษาหลัง:
การบรรเทาความเครียด: 175-200 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมง
PWHT: ไม่จำเป็น (ไม่สามารถรักษาความร้อนได้)
น้ำสลัด: แนะนำสำหรับแอปพลิเคชันความเหนื่อยล้า
การตรวจสอบ: ย้อม penetrant สำหรับข้อต่อที่สำคัญ
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
ความสำคัญของแอปพลิเคชัน |
|
ความหนาแน่น |
2.68 g/cm³ |
การออกแบบโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
605-650 องศา |
ข้อ จำกัด อุณหภูมิของกระบวนการ |
|
การนำความร้อน |
138 W/m·K |
แอปพลิเคชันฮีทซ้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
35% IACS |
สิ่งกีดขวางไฟฟ้า |
|
ความร้อนจำเพาะ |
880 j/kg · k |
การออกแบบการจัดการความร้อน |
|
CTE (20-100 องศา) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
การคำนวณข้อต่อการขยายตัว |
|
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
การวิเคราะห์การโก่งตัว |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
พารามิเตอร์การจำลอง FEA |
|
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ |
0.002-0.003 |
แอปพลิเคชันควบคุมการสั่นสะเทือน |
9. การควบคุมคุณภาพและการรับรอง
โปรโตคอลการทดสอบ:
การวิเคราะห์ทางเคมี: สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง
การทดสอบเชิงกล:
ชุดทดสอบแรงดึงแบบเต็ม (L, LT, ST DOILECTIONS)
การทำแผนที่ความแข็งทั่วทั้งส่วน
การประเมินโครงสร้างจุลภาค:
การกำหนดขนาดเกรน
คะแนนรวม
การวิเคราะห์เฟส intermetallic
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
อัลตราโซนิกต่อ ASTM B594
ย้อม penetrant สำหรับข้อบกพร่องของพื้นผิว
เอ็กซเรย์สำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ
การตรวจสอบมิติ:
การตรวจสอบ CMM ของมิติที่สำคัญ
การสแกนเลเซอร์ 3D สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
การวัดรายละเอียดพื้นผิว
ใบรับรองที่มีอยู่:
ISO 9001: 2015 การจัดการคุณภาพ
มาตรฐาน AS9100D อุตสาหกรรมการบิน
norsok m -650 สำหรับแอปพลิเคชันทางทะเล
NACE MR0175/ISO 15156 การปฏิบัติตามกฎระเบียบ
PED 2014/68/EU สำหรับอุปกรณ์ความดัน
การรับรองวัสดุการลงทะเบียนของ Lloyd
การอนุมัติวัสดุ DNV-GL
ใบรับรองการทดสอบวัสดุ en 10204 3.1/3.2
10. การใช้งานอุตสาหกรรมและการจัดการคำอธิบายผลิตภัณฑ์
แอปพลิเคชันหลัก:
ส่วนประกอบและอุปกรณ์ทางทะเล
อุปกรณ์แปรรูปเคมี
โครงสร้างการขนส่ง
อุปกรณ์แปรรูปอาหาร
ส่วนประกอบสถาปัตยกรรม
หัวฉีดและหน้าแปลนเรือ
อุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์
ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ทหาร
ร่างกายวาล์วและตัวเรือนปั๊ม
โครงสร้างยานพาหนะทางรถไฟ
แนวทางการจัดการวัสดุ:
การยกและการขนส่ง:
ใช้สลิงไนลอนกว้าง
หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับโซ่กับพื้นผิว
รองรับแผ่นขนาดใหญ่อย่างเต็มที่
ป้องกันการสะสมความชื้น
ข้อกำหนดการจัดเก็บ:
เก็บในสภาพแวดล้อมที่แห้ง (<65% RH)
หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัสดุเหล็ก
ใช้วัสดุบรรจุ pH เป็นกลาง
จัดเก็บในแนวตั้งเมื่อเป็นไปได้
การป้องกันพื้นผิว:
แอปพลิเคชันฟิล์มป้องกัน
interleave ด้วยกระดาษ pH-neutral
VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย)
ตัวป้องกันขอบระหว่างการขนส่ง
การเตรียมเครื่องตัดเฉือน:
ปรับให้ชินกับอุณหภูมิของร้านค้า
ทำความสะอาดด้วยผงซักฟอกที่ไม่ใช่อัลคาไลน์
ใช้เครื่องมืออลูมิเนียมเฉพาะ
ใช้ของเหลวตัดโดยเฉพาะสำหรับอลูมิเนียม
11. ปลอมแปลง vs . การเปรียบเทียบแผ่นรีดคำอธิบายผลิตภัณฑ์
ข้อดีของทรัพย์สินทางกล:
ปรับปรุงคุณสมบัติความหนา
ลดการเปลี่ยนแปลงทิศทาง (anisotropy)
ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่เพิ่มขึ้น (15-20%)
ความสามารถในการใช้กลไกและอายุการใช้งานที่เหนือกว่า
ความมั่นคงในมิติที่ดีขึ้นในการบริการ
ผลประโยชน์จุลภาค:
โครงสร้างธัญพืช
ความพรุนลดลง (<0.5%)
การกระจาย intermetallic ที่ควบคุม
เอฟเฟกต์การแยกลดลง
พื้นผิวการตกผลึกที่ดี
ความแตกต่างของประสิทธิภาพ:
ความทนทานต่อความเสียหายที่สูงขึ้น
ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด
เพิ่มความสามารถในการโหลดแบบไดนามิก
การเก็บรักษาอุณหภูมิอุณหภูมิที่ดีกว่า
ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการเสียรูปแบบวัฏจักร
12. การพิจารณาความยั่งยืนและสิ่งแวดล้อมคำอธิบายผลิตภัณฑ์
ตัวชี้วัดการผลิตวัสดุ:
พลังงานที่เป็นตัวเป็นตน: 165-180 mj/kg
คาร์บอนรอยเท้า: 9.5-11 kg co₂e/kg
เนื้อหารีไซเคิล: มีมากถึง 75%
การใช้น้ำ: 11-15 m³/metric ton
การรีไซเคิลได้: 100% โดยไม่มีการย่อยสลาย
การปฏิบัติตาม ROHS: ได้รับการรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบทั้งหมด
สถานะการเข้าถึง: ไม่มีสาร SVHC
การพิจารณาวงจรชีวิต:
อายุการใช้งาน: 25-40+ ปีในสภาพแวดล้อมทางทะเล
การบำรุงรักษา: ข้อกำหนดขั้นต่ำ
End-of Life: ค่าที่สนใจสูงและประสิทธิภาพการรีไซเคิล
การกู้คืนพลังงาน: การประหยัดพลังงาน 95% เทียบกับ . การผลิตหลัก
ผลกระทบการกำจัด: การจำแนกประเภทที่ไม่เป็นพิษและไม่เป็นอันตราย
ป้ายกำกับยอดนิยม: 5052 อลูมิเนียมอัลลอยด์ปลอมแปลงแผ่น, จีน 5052 อลูมิเนียมอัลลอยด์ผู้ผลิตแผ่นปลอม, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, แผ่นอลูมิเนียมขนาดเล็ก, ค่าใช้จ่ายของแผ่นอิลูมิเนียม, แผ่นปลอมอลูมิเนียมสำหรับการหมุน, แผ่นอลูมิเนียมที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ, แผ่นอลูมิเนียมปลอมที่มีพื้นผิวเรียบ, แผ่นอิเล็กทรอนิกส์สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
ส่งคำถาม








