1/2

<< /span>

ท่อกลมอลูมิเนียม 3003

3003 ท่ออลูมิเนียมไร้รอยต่อเป็นวัสดุมัลติฟังก์ชั่นและประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม .

ส่งคำถาม

1. องค์ประกอบวัสดุและมาตรฐาน

สอดคล้องกับ ASTM B210, ASTM B491 และ EN 573-3 มาตรฐาน, 3003 อลูมิเนียมรอบ ๆ มีการกำหนดสูตรอัลลอยด์แมงกานีสที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม

องค์ประกอบหลัก:

แมงกานีส (MN): 1.0-1.5% (เพิ่มความแข็งแรงโดยไม่ลดทอนความเหนียว)

แมกนีเซียม (MG): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% (จำนวนการติดตามสำหรับการปรับปรุงการประมวลผล)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 97.8% (ยอดคงเหลือ)

ขีด จำกัด ของสิ่งเจือปน:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.7%

ซิลิกอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6%

Copper (Cu): 0.05-0.20%

สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%

จัดหาในอุณหภูมิที่แข็งตัวซึ่งรวมถึง H14 (¼แข็ง), H18 (½แข็ง), และ o (อบอ่อน) ตามข้อกำหนด ASTM B210 . ได้รับการรับรองจาก MIL-t-5062 B สำหรับการใช้งานทางทะเลและ NSF/ANSI 61 สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอ .

2. ประสิทธิภาพความแข็งแกร่ง

3003 เสนอความเป็นไปได้ที่ยอดเยี่ยมด้วยความแข็งแรงปานกลางสำหรับการใช้งานโครงสร้าง:

คุณสมบัติ	o อารมณ์	H14 อารมณ์	H18 อารมณ์	มาตรฐานทดสอบ
แรงดึง (RM)	110-145 mpa	145-180 mpa	170-215 mpa	ASTM E8
ความแข็งแรงของผลผลิต (rp0.2)	35-50 mpa	125-150 mpa	160-195 mpa	ASTM E8
การยืดตัวเมื่อหยุดพัก (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
ผลผลิตการบีบอัด	40 MPa	130 MPa	165 MPa	ASTM E9
ความแข็งแรงของแรงเฉือน	75 MPa	100 MPa	130 MPa	ASTM B769
ความอดทนเมื่อยล้า (10⁷รอบ)	60 MPa	75 MPa	95 MPa	ISO 1099
อัตราส่วนการวาดลึก (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >ความเหนียว 90% ที่ -196 องศาและแสดงคุณสมบัติการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมในการทำงานเย็น .

3. การรักษาความร้อนและการประมวลผล

ในฐานะที่เป็นโลหะผสมที่ไม่ร้อนได้คุณสมบัติทางกลสามารถทำได้ผ่านการชุบแข็งสายพันธุ์:

กระบวนการทำงานเย็น

กลิ้งร้อน: การประมวลผลเริ่มต้นที่ 370-480 ระดับความหนา 8 มม.

ภาพวาดเย็น: การลดลงตามลำดับการบรรลุผล:

O Temper: full anneal ที่ 415 องศา

H14: 7-15% การลดพื้นที่

H18: 25-30% การลดพื้นที่

การหลอมกลาง: 315-345 องศา 2 ชั่วโมงต่อการลดลง 50%

โครงสร้างจุลภาค

ขนาดเกรน: ASTM 6-9 (10-30 μmเมล็ด equiaxed)

dispersoids: อนุภาคเฟสAl₆ (Mn, Fe) (<0.5μm)

ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อน: 10⁷/cm² (O) ถึง10⁰/cm² (H18)

ค่าสัมประสิทธิ์พื้นผิว:<0.65 for deep drawing applications

เกณฑ์การเปลี่ยนรูปแบบใหม่: 250-280 องศา

4. ขนาดและการปรับแต่ง

ผลิตเพื่อความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำสำหรับการใช้งาน HVAC และสถาปัตยกรรม:

พารามิเตอร์	ช่วงมาตรฐาน	ความทนทานต่อความแม่นยำ	ตัวเลือกที่กำหนดเอง
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก	3-400 mm	± 0.1% OD	โปรไฟล์รูปไข่
ความหนาของผนัง	0.3-8 mm	± 8% wt	ส่วนที่เรียว
ความยาว	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	ขดสูงถึง 60 เมตร
ความตรง	-	1 . 5 มม./m สูงสุด	± 0.5 มม./ม.
รูปไข่	-	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.2% TIR	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% TIR
รัศมีโค้ง (นาที)	1.0 × OD	-	ขั้นต่ำ 0.6 × OD

การประดิษฐ์พิเศษ:

การขยายตัวที่เกิดขึ้นสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การเปลี่ยนโรตารี่เพื่อลดเรียว

การขึ้นรูปแบบกำหนดเอง (เปลวไฟ, ลูกปัด, นูน)

ม้วนร่องสำหรับข้อต่อเชิงกล

การกำหนดค่าหลอดเกลียว

5. คุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อน

ข้อมูลประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม

สิ่งแวดล้อม	คะแนน ISO 9223	อัตราการกัดกร่อน (μm/yr)	คำแนะนำการป้องกัน
น้ำจืด	RC1 (ยอดเยี่ยม)	<0.5 μm/yr	การผ่านภายใน
การจัดการสารเคมี	RC2 (ยอดเยี่ยม)	1-3 μm/yr	เยื่อบุโพลีเอทิลีน
บรรยากาศชายฝั่ง	RC3 (ดี)	3-8 μm/yr	การเคลือบโครเมี่ยม
เขตอุตสาหกรรม	RC3 (ดี)	8-15 μm/yr	เคลือบผง
การแปรรูปอาหาร	RC1 (ยอดเยี่ยม)	0.2 μm/ปี	เครื่องไฟฟ้า

ระบบป้องกัน:

การผ่าน: การรักษากรดไนตริกต่อ ASTM B580

การเคลือบ:

Epoxy-Phenolic Coatings: 30-60 μm dft

polyurethane: 40-80 μmสำหรับความต้านทาน UV

การป้องกันกัลวานิก: สังกะสีสเปรย์เมทัลไลเซชัน + ยาแนว

การรักษาทางชีวภาพ: การทำให้ชุบเงิน-ไอออนสำหรับการควบคุมจุลินทรีย์

6. ลักษณะการใช้งานได้

พารามิเตอร์การเพิ่มประสิทธิภาพ

การดำเนินการ	วัสดุเครื่องมือ	ความเร็ว (m/นาที)	ฟีด (มม./รอบ)	หมายเหตุ
การหมุน	คาร์ไบด์ K10	250-450	0.25-0.45	คราดบวกที่คมชัด
การโม่	คาร์ไบด์ K20	300-500	0.15-0.30	เครื่องมือเกลียวสูง
การขุดเจาะ	HSS-CO5	100-150	0.12-0.20	มุมจุด 130 องศา
การแตะ	HSS-CO5	25-40	จับคู่	ความลึกของด้าย 90%

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ:

ดัชนีความสามารถในการใช้งาน: 95% (พื้นฐาน: 2011- t 3=100%)

ความขรุขระพื้นผิว: RA 0.5μmการตัดเฉือนแห้งที่ทำได้

ความต้านทานขอบที่สร้างขึ้น: ยอดเยี่ยม (เกรด 1 ต่อ ISO 3685)

การก่อตัวของชิป: ชิปเกลียวต่อเนื่อง

เครื่องมืออายุการใช้งาน: ยาวกว่า 6061 โลหะผสม 50%

คำแนะนำการหล่อเย็น: ขั้นต่ำ (5-7% อิมัลชัน)

7. วิธีการเชื่อมและการเข้าร่วม

ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมในกระบวนการ

การเชื่อมโค้งโลหะแก๊ส (GMAW)

Filler Wire: ER4043 (ALSI5) หรือ ER1100

การป้องกันก๊าซ: ar + 25-30% เขาผสม

ความเร็วลวด: 8-12 m/นาที (od 12-50 mm)

อินพุตความร้อน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 kJ/mm

วิธีการเข้าร่วม

การบัดกรี:

Zinc-aluminum bolders: 390-450 องศา

ประเภทฟลักซ์: ออร์แกนิกแบบไม่กัดกร่อน

การยึดติดกับกาว:

กาวโพลียูรีเทน: 18-25 MPA Shear

ระบบอีพ็อกซี่: 30-40 แรงดึง MPA

การยึดเชิงกล:

การเชื่อมต่อปลายลูกปัด

อุปกรณ์กดเพื่อเชื่อมต่อ

การคว้าข้อต่อถาวร

8. คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า	มาตรฐานทดสอบ
ความหนาแน่น	2.73 g/cm³	ASTM B311
การนำความร้อน (25 องศา)	193 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 องศา)	23.2 μm/m ·องศา	ASTM E228
การนำไฟฟ้า	IACs 51%	ASTM B193
โมดูลัสของความยืดหยุ่น	69.0 เกรดเฉลี่ย	ASTM E111
ความร้อนจำเพาะ (100 องศา)	897 j/kg · k	ASTM E1269
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน	ปริญญา 0.55 m/m	ASTM D696
การสะท้อนแสง (มองเห็นได้)	85%	ASTM E903
การแผ่รังสี (ขัดเงา)	0.05	ASTM E423

9. มาตรฐานคุณภาพพื้นผิว

ตัวเลือกการตกแต่ง:

Mill Finish: ra 0.8-1.2 μm

เสร็จสิ้นการแปรง: ra 0.3-0.6 μm

Mirror Polish: RA<0.1μm achievable

Satin Anodizing: RA 0.4μm

เกณฑ์การตรวจสอบ (ASTM B491):

ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว: น้อยกว่าหรือเท่ากับความลึก 0.005 มม.

เครื่องหมายตาย: น้อยกว่าหรือเท่ากับความสูง 0.05 มม.

การเปลี่ยนสี: ไม่มี

Oxide uniformity: >ความครอบคลุม 95%

การทำความสะอาดโปรโตคอล:

การทำความสะอาดอัลคาไลน์ต่อ AMS 2647

จุ่มสดใสสำหรับการตกแต่ง

การทำความสะอาดไอน้ำสำหรับท่อเกรดอาหาร

10. การรับรองและการทดสอบ

โปรโตคอลการประกันคุณภาพ

การตรวจสอบทางเคมี:

สเปกโตรเมตรีการปล่อยแสง

ICP Mass Spectroscopy สำหรับสิ่งสกปรก

การทดสอบทางกายภาพ:

การทดสอบการแบนถึงการลด OD 60%

การทดสอบเบนด์ย้อนกลับ: 180 องศาโดยไม่แตก

การทดสอบความดันอุทกสถิต: 3 ×ความดันทำงาน

วิธีการ NDT:

Eddy ปัจจุบันการทดสอบต่อ ASTM E309

การตรวจสอบความหนาของผนังอัลตราโซนิก

การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม

การรับรองอุตสาหกรรม

NSF/ANSI 61 สำหรับระบบน้ำดื่ม

ASME BPVC Section VIII การปฏิบัติตามกฎระเบียบ

FDA CFR 21.177.1500 (ติดต่ออาหาร)

mil-t -5062 ข้อกำหนดทางเรือ

PED 2014/68/EU Annex I

การอนุมัติประเภทการลงทะเบียนของ Lloyd

แอปพลิเคชันหลัก: ส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, หลอดคอนเดนเซอร์, ระบบชลประทานแบบหยด, กรอบเฟอร์นิเจอร์, โครงสร้างการตกแต่ง, สายการถ่ายโอนสารเคมีและเรือแช่แข็งที่ความต้านทานการกัดกร่อนและการสร้างเป็นสิ่งสำคัญ .}

การบรรจุหีบห่อ: VCI Paper Interleave + PE wrap bundles, crating กับมุมเสริม . เวลานำมาตรฐาน: 3 สัปดาห์สำหรับขนาดที่เก็บ .}