5083 แผ่นอลูมิเนียมหนาพิเศษ

5083 อลูมิเนียมอัลลอยด์ (ASTM B209, EN AW -5083) เป็นอัลลีย์อัล-MG ที่มีความแข็งแรงสูงและไม่สามารถรักษาได้ซึ่งมีชื่อเสียงสำหรับการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมทางทะเล .

องค์ประกอบการผสมหลัก:

แมกนีเซียม (MG): 4.0-4.9% (ความแข็งแกร่งของโซลูชันหลักหลัก)

แมงกานีส (MN): 0.40-1.0% (การปรับโครงสร้างโครงสร้างเมล็ด)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (การเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน)

ไทเทเนียม (Ti): 0.05-0.15% (การปรับแต่งเกรน)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): มากกว่าหรือเท่ากับ 92.4% (ยอดคงเหลือ)

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด

ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด

ทองแดง (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด

สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% สูงสุด

กระบวนการปลอมแบบพิเศษพิเศษ:

การผลิตแท่งระดับพรีเมี่ยม:

การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องโดยตรง (DC)

การปรับแต่งเกรนด้วยการเพิ่ม TI-B

ละลาย degassing<0.1ml H₂/100g Al

การกรองผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก

การรักษาด้วยการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

500-520 องศาสำหรับ 24-36 ชั่วโมงชั่วโมง

อัตราการระบายความร้อนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

การปรับสมดุลของโครงสร้างจุลภาค

การเตรียมพื้นผิว:

การถาดของเลเยอร์แยก (ขั้นต่ำ 10 มม.)

การตรวจสอบพื้นผิวสำหรับข้อบกพร่อง

อุ่นสำหรับการปลอม:

การจัดฉากให้ความร้อนเป็น 380-430 องศา

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ± 5 องศา

การปลอมแบบเปิดปิดแบบหลายทิศทาง:

อุณหภูมิการตีเริ่มต้น: 400-425 องศา

อุณหภูมิการปลอมขั้นสุดท้าย: 340-380 องศา

อัตราส่วนการเสียรูป: 3: 1 ถึง 5: 1

การทำงานหลายทิศทางเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติ

ตายเป็นพิเศษสำหรับส่วนที่มีความหนาเป็นพิเศษ

ควบคุมการระบายความร้อน:

อัตราการระบายความร้อนที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่

การระบายความร้อนด้วยอากาศด้วยผ้าห่มความร้อนสำหรับส่วนที่หนา

การรักษาด้วยการบรรเทาความเครียด:

240-300 องศา 1 ชั่วโมงต่อความหนา 25 มม.

การระบายความร้อนด้วยเตาเผาต่ำกว่า 200 องศา

การประมวลผลขั้นสุดท้าย:

การตัดเฉือนที่แม่นยำตามข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบและทำความสะอาดพื้นผิว

บรรจุภัณฑ์ป้องกันสำหรับการจัดส่ง

กระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ .

การแสดงความหนา:

การเปลี่ยนแปลงของทรัพย์สิน<5% between surface and core (up to 200mm thickness)

อัตราส่วนทิศทาง (L: LT: ST): 1.00: 0.95: 0.90 สำหรับความต้านทานแรงดึง

อุณหภูมิหลักที่เก็บรักษาไว้ภายในหน้าต่างการประมวลผลที่สำคัญ

การเปลี่ยนแปลงความแข็ง<8 HB from surface to center

พารามิเตอร์การตีพิมพ์วิกฤต:

การควบคุมการกระจายความเครียด:

สายพันธุ์จริงขั้นต่ำทั้งหมด: 1.1-1.3

อัตราความเครียด: 0.01-0.1 S⁻

การทำงานหลายทิศทาง (ขั้นต่ำ 25% ในทิศทางรอง)

Intermittent reheating for sections >150 มม.

การจัดการอุณหภูมิ:

การไล่ระดับอุณหภูมิสูงสุด: 30 องศาในส่วนต่างๆ

การตรวจสอบโปรไฟล์ความร้อนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

ขยายเวลาพักอาศัยสำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอุณหภูมิ

อุปกรณ์จัดการพิเศษสำหรับการสูญเสียความร้อนน้อยที่สุด

ลักษณะจุลภาค:

ขนาดเกรน: ASTM 5-7 (30-60 μm)

สัณฐานวิทยาของเม็ด: โครงสร้างการตกผลึกบางส่วน

การกระจายตัวของAl₆mn dispersoid: 0.1-0.5 μmเส้นผ่านศูนย์กลาง

Mg₂siการควบคุมการตกตะกอน:<0.5 volume percent

เฟส intermetallic al-Fe-Mn: สัณฐานวิทยาควบคุม

เศษส่วนระดับเสียงที่ติดตั้งซ้ำ: 40-60%

พื้นผิว: การเสียรูปแบบผสม/พื้นผิวการตกผลึกใหม่

อัตราส่วนแง่มุมของธัญพืช: 1.5: 1 สูงสุดในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

คุณสมบัติพิเศษ:

โครงสร้างย่อยเกรนที่มีมุมการสังหารหมู่สูง

การกู้คืนที่ จำกัด เนื่องจากเอฟเฟกต์การลากตัวถูกละลาย MG

การตกตะกอนของAl₃mg₂ควบคุมเพื่อป้องกันการแพ้

ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนที่เพิ่มขึ้น: 5-8 ×10⁰/cm²

พารามิเตอร์เฉพาะหนา ๆ:

ความหนาแน่น: 2.66 g/cm³ (± 0.01)

การคำนวณน้ำหนัก: ความหนา (มม.) ×ความกว้าง (m) ×ความยาว (m) × 2.66=น้ำหนัก (กก.)

น้ำหนักแผ่นเดียวสูงสุด: 20, 000 kg

ค่าใช้จ่ายการตัดเฉือน: แนะนำขั้นต่ำ 15 มม. ต่อด้านสำหรับมิติที่สำคัญ

Stress Relief: Required before precision machining for plates >200 มม.

ความเรียบของแผ่นแผ่น: วัดภายใต้น้ำหนักตัวเองบนพื้นผิวเรียบ

การทดสอบอัลตราโซนิก: มีการตรวจสอบปริมาตร 100%

ตัวเลือกการป้องกันการกัดกร่อน:

อะโนไดซ์:

Type II (กรดซัลฟูริก): 10-25 μmความหนา

Type III (Hard Anodize): 25-75 μmความหนา

ทรีทเม้นต์การปิดผนึกเกรดทางทะเล

การเคลือบแปลง:

การแปลงโครเมตต่อ mil-dtl -5541

ทางเลือกที่ปราศจากโครเมี่ยมสำหรับการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม

การรักษาด้วยไทเทเนียม/เซอร์โคเนียม

ระบบป้องกัน:

อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + polyurethane topcoat

ระบบหลายชั้นเกรดทางทะเล

ไพรเมอร์ที่อุดมไปด้วยสังกะสี

การเคลือบอีพ็อกซี่ที่สร้างขึ้นสูงสำหรับบริการแช่

ปัจจัยด้านประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม:

ความต้านทานการไว: เหนือกว่า 5086 โลหะผสม

ประสิทธิภาพการทดสอบ NAMLT:<15mg/cm²

ความต้านทาน IGC: ยอดเยี่ยมหลังจากรักษาเสถียรภาพ

H₂ embrittlement: ความอ่อนแอน้อยที่สุด

ข้อควรพิจารณาการประดิษฐ์:

ขีด จำกัด การขึ้นรูป: รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ 2.5 ×ความหนาของวัสดุ

การทำงานเย็น: จำกัด เป็น 15-20% ก่อนการหลอม

การทำงานร้อน: 260-370 ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด

ความสามารถในการเชื่อม: ยอดเยี่ยมกับ 5183, 5356 หรือ 5556 ฟิลเลอร์

วิธีการเชื่อม: GMAW, GTAW, FCAW เหมาะสม

การรักษาหลังโพสต์-weld: แนะนำแปรง/เข็ม

การบรรเทาความเครียดหลังจากการเชื่อม: 200 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมงต่อ 25 มม.

วิธีการตัด: พลาสมา, waterjet หรือ sawing preferred

การเชื่อมแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับส่วนที่มีความหนาเป็นพิเศษ:

การเตรียมร่วม:

X-groove or double-V for thickness >25 มม.

รูท Gap 2-4 mm

ใบหน้ารูท 1-3 มม.

มุมเอียง 50-60 องศา

การย่อยสลายอย่างละเอียดด้วยอะซิโตนหรือ mek

อุ่น:

โดยทั่วไปไม่จำเป็น

For sections >200 มม., อุ่น 50-80 ระดับเพื่อลดการไล่ระดับสีความร้อน

อุณหภูมิอินเตอร์ผ่าน:

สูงสุด 120 องศา

ตรวจสอบด้วยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด

การรักษาหลังโพสต์-weld:

การบรรเทาความเครียดที่แนะนำสำหรับส่วนที่หนา

การทำความสะอาดอย่างละเอียดของฟลักซ์และสปาสเตอร์

วิธีการตรวจสอบ:

การตรวจสอบด้วยภาพต่อ AWS D1.2

การทดสอบด้วยรังสีหรืออัลตราโซนิกสำหรับข้อต่อที่สำคัญ

ย้อม penetrant สำหรับข้อบกพร่องของพื้นผิว

ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -196 ระดับถึง +200 องศา

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: การเก็บรักษาความเหนียวที่ยอดเยี่ยม

ความต้านทานไฟ: ไม่ติดไฟ

คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก

ความต้านทานรังสี: ยอดเยี่ยม

การรีไซเคิลได้: รีไซเคิลได้ 100% โดยไม่มีการสูญเสียคุณภาพ

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: รอยเท้าพลังงานต่ำกว่าเหล็กกล้า

ระบอบการตรวจสอบมาตรฐาน:

การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การตรวจสอบองค์ประกอบการผสมทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (ทิศทางตามยาวและตามขวาง)

การทำแผนที่ความแข็ง (พื้นผิวและหน้าตัด)

การทดสอบผลกระทบสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

การตรวจสอบอัลตราโซนิกต่อ ASTM A578/A578M

การตรวจสอบสีย้อมสำหรับข้อบกพร่องของพื้นผิว

การตรวจสอบมิติ:

การตรวจสอบ CMM ของมิติที่สำคัญ

การทำแผนที่ความหนาที่จุดกริดที่ระบุ

การวัดความเรียบภายใต้น้ำหนักตัวเอง

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การกำหนดขนาดเกรน

คะแนนรวมต่อ ASTM E45

การทดสอบอาการแพ้สำหรับ H tempers

การตรวจโลหะ

ตัวเลือกการรับรอง:

รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1)

ใบรับรองการตรวจสอบของบุคคลที่สาม (en 10204 3.2)

การรับรอง DNV-GL สำหรับแอปพลิเคชันทางทะเล

การรับรอง ABS สำหรับโครงสร้างทางทะเล

การรับรองการลงทะเบียนของ Lloyd

ข้อกำหนดการรับรองเฉพาะลูกค้า

เอกสารตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ

เอกสารบันทึกการผลิต

แอปพลิเคชันหลัก:

การต่อเรือของกองทัพเรือและเชิงพาณิชย์

แพลตฟอร์มน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง

ส่วนประกอบของเรือแรงดัน

การจัดเก็บและการขนส่งแบบแช่แข็ง

โครงสร้างการขนส่งหนัก

พื้นสะพานและส่วนประกอบโครงสร้าง

แอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมการป้องกัน

อุปกรณ์แปรรูปเคมี

โครงสร้างอุปกรณ์การขุด

ส่วนประกอบระบบขับเคลื่อนทางทะเล

กรณีการใช้งานเฉพาะ:

ส่วนประกอบโครงสร้างของผู้ให้บริการ LNG:

ความเหนียวอุณหภูมิต่ำที่เหนือกว่า

ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมสำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อน

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี

ป้ายกำกับยอดนิยม: 5083 แผ่นอลูมิเนียมหนาพิเศษ, จีน 5083 ผู้ผลิตแผ่นอลูมิเนียมหนาพิเศษ, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, แผ่นปลอมอลูมิเนียมสำหรับการหมุน, แผ่นอิฐอลูมิเนียมในการแพทย์, แผ่นอลูมิเนียมปลอมในเครื่องมือ, ค่าใช้จ่ายของแผ่นอิลูมิเนียม, การเปลี่ยนแผ่นอลูมิเนียม, แผ่นอลูมิเนียมขายส่ง