7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ตาย

7075 อลูมิเนียมอัลลอยอลูมิเนียมขนาดใหญ่ที่ถูกตีบขึ้นรูปเป็นตัวแทนของการรวมกันของวัสดุประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง . 7075} เป็นอัล-Zn-Mg-Cu ซีรีย์อัลลีย์ที่มีความแข็งแรงสูง Steels . การตีพิมพ์ขนาดใหญ่มักจะอ้างถึงส่วนประกอบที่มีน้ำหนักสิบถึงหลายร้อยกิโลกรัมโดยมีขนาดถึงหลายเมตรและรูปร่างที่ซับซ้อนใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศทางเรือการขนส่งทางรถไฟ ข้อดีของโลหะผสม 7075 นั้นถูกนำไปใช้อย่างเต็มที่ในขณะที่โครงสร้างข้าวหนาแน่นและการไหลของเมล็ดข้าวอย่างต่อเนื่องที่เกิดขึ้นระหว่างการปลอมแปลงให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือในระยะยาวของส่วนประกอบขนาดใหญ่ภายใต้โหลดที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง .}

องค์ประกอบการผสมหลัก:

Zinc (Zn): 5.1-6.1% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก, รูปแบบของสารละลายที่เป็นของแข็ง quaternary quaternary และเฟสตกตะกอน)

แมกนีเซียม (mg): 2.1-2.9% (เสริมความแข็งแกร่งด้วยสังกะสี, รูปแบบmgzn₂เฟสการเสริมสร้าง))

Copper (Cu): 1.2-2.0% (ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็ง แต่อาจลดความต้านทานการกัดกร่อน)

Chromium (Cr): 0.18-0.28% (ปรับแต่งธัญพืชยับยั้งการตกผลึกใหม่ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียด)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): สมดุล

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): สูงสุด 0.50%

ซิลิคอน (SI): สูงสุด 0.40%

แมงกานีส (MN): สูงสุด 0.30%

ไทเทเนียม (TI): สูงสุด 0.20%

องค์ประกอบอื่น ๆ : สูงสุด 0.05% ต่อคนรวมสูงสุด 0.15%

กระบวนการผลิต (สำหรับการตีพิมพ์ครั้งใหญ่): การผลิตการตีพิมพ์ขนาดใหญ่ 7075 ครั้งเป็นวิศวกรรมระบบที่ซับซ้อนและแม่นยำมากโดยวางความต้องการอุปกรณ์การตายการควบคุมกระบวนการและการจัดการคุณภาพ . เป้าหมายคือการเพิ่มศักยภาพความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ

การเตรียมวัตถุดิบและแท่งขนาดใหญ่:

แท่งขนาดใหญ่ขนาดใหญ่ที่มีคุณภาพสูง 7075 ได้รับการคัดเลือกเป็นการปลอมแปลงบิลเล็ต . การผลิตแบบ ingot ต้องใช้เทคนิคการหล่อขั้นสูง (เช่นการหล่อแบบกึ่งต่อเนื่อง) เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอไม่มีข้อบกพร่องของ macroscopic

Ingots จะต้องได้รับการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดและการตรวจสอบอัลตราโซนิกเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของโลหะ .

หลายครั้งที่ไม่พอใจและการวาดภาพ:

โดยทั่วไปแล้วแท่งเหล็กขนาดใหญ่มักจะได้รับความผิดหวังหลายครั้งและการวาดรูปล่วงหน้าเพื่อทำลายโครงสร้างที่หยาบกร้าน, ปรับแต่งธัญพืช, กำจัดความพรุนภายในและการแยกภายในและสร้างโครงสร้างที่เหมือนกัน

Forging ล่วงหน้าจะดำเนินการบนไฮดรอลิกขนาดใหญ่หรือเครื่องอัดน้ำมันด้วยการควบคุมอุณหภูมิและปริมาณการเสียรูปที่แม่นยำ .}

การตัด:

บิลเล็ตถูกตัดอย่างแม่นยำตามขนาดที่ถูกบังคับล่วงหน้าและข้อกำหนดการปลอมขั้นสุดท้าย .

ความร้อน:

บิลเล็ตขนาดใหญ่มีความร้อนและช้าในเตาหลอมขนาดใหญ่ขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะความร้อนอย่างละเอียด . ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาเผาจะต้องสอดคล้องกับมาตรฐาน AMS 2750E Class 1 การหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป

การก่อตัวปลอมขนาดใหญ่:

การนัดหยุดงาน/แรงกดดันที่แม่นยำอย่างน้อยหนึ่งครั้งจะถูกนำไปใช้กับ 10, 000- ตันหรือแม้กระทั่งหลายหมื่นตันของการกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่หรือการปลอมแปลงค้อน . การออกแบบที่ซับซ้อนมาก การสร้าง .

การตีเป็นขั้นตอน: สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากหรือมีขนาดใหญ่มากการปลอมอาจดำเนินการในหลายขั้นตอนและขั้นตอนเพื่อค่อยๆสร้างรูปร่างสุดท้าย .

การตัดแต่ง:

หลังจากการตีแล้วแฟลชหนักรอบ ๆ รอบนอกของการปลอมขนาดใหญ่จะถูกลบออก .}

การบำบัดความร้อน:

การรักษาด้วยสารละลายความร้อน: การปลอมขนาดใหญ่นั้นถูกทำให้ร้อนในเตาบำบัดความร้อนขนาดใหญ่ที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำถึงประมาณ 475 องศา± 5 องศาและมีเวลาเพียงพอที่จะอนุญาตให้องค์ประกอบการผสมสามารถละลายได้อย่างเต็มที่ในสารละลายที่เป็นของแข็ง . ความสม่ำเสมอที่อุณหภูมิสูงมาก .}

การดับ: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิการแก้ปัญหา . สำหรับการตีพิมพ์ขนาดใหญ่ถังดับขนาดใหญ่มักใช้สำหรับการดับน้ำ (อุณหภูมิห้องหรือน้ำอุ่น) เสริมด้วยการไหลเวียนของการบังคับเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ

การรักษาผู้สูงอายุ:

T6 Temper: การรักษาริ้วรอยมาตรฐานมาตรฐานเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด แต่มีความอ่อนไหวต่อ SCC .

T7351 อารมณ์: การรักษาอายุเทียมสองขั้นตอนหรือหลายขั้นตอนซึ่งเป็นตัวเลือกอารมณ์ที่พบได้ทั่วไปสำหรับการตีบ 7075 ขนาดใหญ่ในการบินและอวกาศโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนการกัดกร่อน (SCC) ในขณะที่รักษาความแข็งแรงสูง .}

การบรรเทาแรงดึง/การบีบอัดขนาดใหญ่ (e . g ., t7351):

หลังจากดับการโพ้นของขนาดใหญ่มักจะต้องลดความเครียดโดยใช้เครื่องดึงแรงดึงหรือเครื่องบีบอัดขนาดใหญ่เพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญลดการบิดเบือนการตัดเฉือนและปรับปรุงความเสถียรของมิติ . ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ .}}

การตกแต่งและการตรวจสอบ:

deburring, shot peening (ปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า), การตรวจสอบมิติ, การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว .

ในที่สุดการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างที่ครอบคลุม (e . g ., อัลตราโซนิก, penetrant, กระแสวน) และการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการบินและอวกาศที่เกี่ยวข้องสูงสุด .}}}}

7075 การตีพิมพ์ครั้งใหญ่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมใน T6 และ T7351 Tempers ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับความแข็งแรงสูงโหลดสูงแอพพลิเคชั่นขนาดใหญ่ . ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของพวกเขามักจะต้องใช้การบินและมาตรฐานทางอุตสาหกรรม เส้นทาง .

ความสม่ำเสมอของทรัพย์สินและ anisotropy:

ขนาดและน้ำหนักของการตีพิมพ์ครั้งใหญ่ทำให้สมบัติเชิงกลภายในความท้าทาย . อย่างไรก็ตามกระบวนการปลอมและกระบวนการบำบัดความร้อนขั้นสูงเพิ่มความสม่ำเสมอของคุณสมบัติสูงสุด .

การควบคุมการไหลของเมล็ดข้าวที่แม่นยำช่วยให้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในทิศทางการโหลดหลักและปรับปรุงคุณสมบัติตามขวางและสั้น ๆ ลดลงโดยรวม anisotropy โดยเฉพาะในพื้นที่วิกฤต .}

โครงสร้างจุลภาคของการปลอมแปลงขนาดใหญ่ 7075 ครั้งคือการรับประกันขั้นพื้นฐานของความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษความทนทานสูงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าสูงและความทนทานต่อความเสียหายมีผลกระทบอย่างเด็ดขาดต่อคุณสมบัติ macroscopic .

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างข้าวที่ได้รับการกลั่นสม่ำเสมอและหนาแน่น:

หลังจากที่ทำให้เสียชีวิตและตายด้วยอัตราส่วนการปลอมขนาดใหญ่แล้วธัญพืชที่มีการหล่อแบบหยาบจะถูกทำลายลงอย่างทั่วถึงการก่อตัวได้ดีสม่ำเสมอและหนาแน่นธัญพืชตกผลึก . สิ่งนี้ช่วยลดความบกพร่องในการหล่อ {2

dispersoids ที่เกิดขึ้นจากองค์ประกอบเช่นโครเมียม (cr) (e . g ., al₁₈cr₂mg₃) ขอบเขตของเม็ดเกรนอย่างมีประสิทธิภาพยับยั้งการเจริญเติบโตของเม็ดมากเกินไปในระหว่างการรักษาความร้อน

การไหลของธัญพืชอย่างต่อเนื่องสอดคล้องกับรูปร่างส่วนหนึ่ง:

นี่คือลักษณะที่สำคัญที่สุดและข้อได้เปรียบของการตีพิมพ์ครั้งใหญ่ . เมื่อโลหะไหลเข้าภายในโพรงตายขนาดใหญ่ธัญพืชของมันจะยาวและก่อตัวเป็นเส้นการไหลของเส้นใยอย่างต่อเนื่องซึ่งสอดคล้องกับโครงสร้างภายนอกและภายในที่ซับซ้อนของชิ้นส่วน .}}

การจัดแนวการไหลของเมล็ดนี้กับทิศทางความเครียดหลักของชิ้นส่วนภายใต้สภาวะการทำงานจริงถ่ายโอนโหลดได้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญผลกระทบความทนทานต่อการแตกหักความทนทานและความเครียดความต้านทานการกัดกร่อนในพื้นที่ความเครียดขนาดใหญ่ ความต่อเนื่องของการไหลของเมล็ดพืชเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยรวม .

การควบคุมที่แม่นยำและการกระจายที่สม่ำเสมอของเฟสเสริมความแข็งแกร่ง (precipitates):

หลังจากการควบคุมความร้อนและความชราที่ควบคุมอย่างเข้มงวดขั้นตอนการเสริมความแข็งแรงหลักη 'หรือη (mgzn₂) ตกตะกอนอย่างสม่ำเสมอในเมทริกซ์อลูมิเนียมที่มีขนาดที่เหมาะสมสัณฐานวิทยาและระยะห่าง .}

สำหรับ 7075 การจดจำขนาดใหญ่การรักษาอายุ (e . g ., T7351 อารมณ์) มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงการต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) ของส่วนประกอบขนาดใหญ่โดยการปรับขนาดของการร่ำรวยสองขั้นตอน coarser . สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับความไวของ SCC ภายในส่วนที่หนาของส่วนประกอบขนาดใหญ่ .}

ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูงและอัตราข้อบกพร่องต่ำ:

การตีพิมพ์ครั้งใหญ่มีโครงสร้างภายในที่หนาแน่นโดยปราศจากข้อบกพร่องในการหล่อ . ผ่านการควบคุมเนื้อหาของวัตถุดิบอย่างเข้มงวดการก่อตัวของเฟสที่อุดมด้วยเหล็กที่อุดมด้วยเหล็กหรือซิลิคอนที่อุดมด้วยอันตรายลดลงทำให้การอภิปรายของวัสดุที่มีความทนทาน การตรวจสอบอัลตราโซนิก 100% เพื่อคุณภาพภายใน .

7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ที่ถูกตีบถูกใช้โดยทั่วไปในแอปพลิเคชันที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำในมิติและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตและสามารถบรรลุการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อนและใกล้เคียงกับ NET .}

ความสามารถในการปรับแต่ง:

โดยทั่วไปแล้วการตีพิมพ์ใหม่ขนาดใหญ่จะถูกปรับแต่งอย่างสูงผลิตขึ้นอยู่กับโมเดล CAD ที่ซับซ้อนและภาพวาดทางวิศวกรรมที่ลูกค้าจัดทำขึ้นโดยลูกค้า .

ผู้ผลิตจะต้องมีความสามารถในการออกแบบและการผลิตที่แข็งแกร่งเช่นเดียวกับการปลอมแปลงขนาดใหญ่และอุปกรณ์บำบัดความร้อน .}

บริการเต็มรูปแบบสามารถให้บริการได้ตั้งแต่วัตถุดิบล่วงหน้าการตีตายการบำบัดความร้อนการบรรเทาความเครียดไปจนถึงการตัดเฉือนแบบหยาบ/เสร็จสิ้น .}

คุณสมบัติของโลหะผสม 7075 นั้นขึ้นอยู่กับการรักษาความร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งการรักษาอายุ . สำหรับการตีลังกาขนาดใหญ่ความสม่ำเสมอและความลึกของการรักษาความร้อนเป็นความท้าทายที่สำคัญ

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

T6 Temper: สำหรับการตีพิมพ์ขนาดใหญ่อารมณ์ T6 นั้นไม่ค่อยมีการใช้เว้นแต่ว่าสภาพแวดล้อมจะได้รับการยืนยันว่าปราศจากความเสี่ยงจากการกัดกร่อนความเครียด .

T7351 อารมณ์: นี่คือตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการตีพิมพ์ขนาดใหญ่ 7075 ในภาคการบินและอวกาศและความน่าเชื่อถือสูงอุตสาหกรรม . มันให้ความต้านทานการกัดกร่อนความเครียดที่ยอดเยี่ยมและความมั่นคงในมิติในขณะที่ยังคงความแข็งแรงสูง . การรวมกันของคุณสมบัตินี้

การตัดเฉือนของ 7075 การตีพิมพ์ขนาดใหญ่โดยทั่วไปต้องใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่มีความแข็งแกร่งสูงและกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด .

คำแนะนำการประดิษฐ์:

ความสามารถกล: 7075 ใน T6/T7351 อุณหภูมิมีความแข็งสูงและความสามารถในการกลึงที่ดี แต่สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่มีค่าใช้จ่ายการตัดเฉือนขนาดใหญ่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่มีกำลังสูงและมีกำลังสูง .}

ความเครียดที่เหลืออยู่: การตีพิมพ์ขนาดใหญ่มีความเครียดที่เหลืออยู่สูงหลังจากดับ . อารมณ์ T7351 (รวมถึงการบรรเทาความเครียดแรงดึง) สามารถควบคุมการบิดเบือนการบิดเบือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ . ในการตัดเฉือนที่แม่นยำของส่วนประกอบขนาดใหญ่

การเชื่อมได้: ความสามารถในการเชื่อมฟิวชั่นทั่วไปของโลหะผสม 7075 นั้นแย่มากมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้อนและการสูญเสียความแข็งแรงร่วมอย่างรุนแรง . สำหรับการเชื่อมต่อขนาดใหญ่การเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูงการเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูงมักใช้

ความต้านทานการกัดกร่อนของอัลลอยอลูมิเนียมขนาดใหญ่ 7075 ตัวเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบริการระยะยาวของพวกเขาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนเช่นสภาพทะเลหรือความร้อนชื้น .}

กลยุทธ์การป้องกันการกัดกร่อน:

การเลือกโลหะผสมและอารมณ์: สำหรับการตีพิมพ์ขนาดใหญ่ 7075 โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการเช่นการบินและอวกาศและเรือเดินสมุทรอารมณ์ T7351 เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเพิ่มความต้านทานสูงสุดต่อการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดและการกัดกร่อนการขัดผิว .}

การรักษาพื้นผิว:

อโนไดซ์: วิธีการป้องกันที่พบได้บ่อยที่สุดและมีประสิทธิภาพสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวการตีเพิ่มการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ . สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ขนาดของถังอะโนไดซ์และการควบคุมกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญ .}}}

สารเคลือบผิว: ทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์ที่ดีสำหรับสีหรือกาวโดยให้การป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม .

ระบบการเคลือบประสิทธิภาพสูง: การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสูงหลายชั้นสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนมาก .}

การจัดการการกัดกร่อนของกัลวานิก: เมื่อสัมผัสกับโลหะที่เข้ากันไม่ได้ต้องมีมาตรการแยกอย่างเข้มงวด (e . g ., ปะเก็น, ฉนวนเคลือบ, การปิดผนึก, ยาแนว) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิกซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในโครงสร้างที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ .}}

คุณสมบัติทางกายภาพของโลหะผสมอลูมิเนียมขนาดใหญ่ 7075 ตัวคือข้อมูลอินพุตที่สำคัญในการออกแบบเครื่องบินเรือและเครื่องจักรกลหนัก .}

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด: 7075 การตีพิมพ์ขนาดใหญ่ให้อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมในโครงสร้างขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการลดน้ำหนักและเพิ่มน้ำหนักบรรทุก .}

ความน่าเชื่อถือสูงและความทนทานต่อความเสียหาย: การรวมกันของกระบวนการปลอมและลักษณะความแข็งแรงสูงของโลหะผสม 7075 ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความทนทานต่อความเสียหายของส่วนประกอบขนาดใหญ่ภายใต้โหลดที่รุนแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับโครงสร้างการรับน้ำหนักที่สำคัญ .}}

การรวมรูปร่างที่ซับซ้อนขนาดใหญ่: การปลอมแปลงขนาดใหญ่สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนใกล้เน็ตการรวมฟังก์ชั่นหลายฟังก์ชั่นลดจำนวนชิ้นส่วนและค่าใช้จ่ายในการประกอบ . นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างอินทิกรัลขนาดใหญ่เช่นเฟรมหลักของเครื่องบินและลำแสงดาดฟ้าเรือ .}

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม: ความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าที่เหนือกว่าทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่อยู่ภายใต้ภาระของวงจรเช่นอุปกรณ์ปีกเครื่องบิน .

การจัดการความเครียดการกัดกร่อน: การเลือกอารมณ์ความชราที่เหมาะสม (T7351) มีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะเอาชนะความไวของ SCC โดยธรรมชาติและตรวจสอบความปลอดภัยในระยะยาวของส่วนประกอบขนาดใหญ่ .}

การควบคุมความเครียดที่เหลืออยู่: การควบคุมความเครียดที่เหลืออยู่ในการตีบขนาดใหญ่เป็นจุดสนใจหลักในการออกแบบและการประมวลผลซึ่งมีผลต่อความเสถียรของมิติและการเปลี่ยนรูปแบบการตัดเฉือน .

การควบคุมคุณภาพสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมขนาดใหญ่ 7075 ตัวมีความเข้มงวดและซับซ้อนมากและต้องปฏิบัติตามระดับการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมระดับสูงสุด .}

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

การตรวจสอบย้อนกลับของวงจรชีวิตเต็มรูปแบบ: ข้อมูลการผลิตและการทดสอบทั้งหมดจะต้องได้รับการบันทึกอย่างเต็มที่และตรวจสอบย้อนกลับได้จาก Ingot ไปจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้ายเพื่อให้มั่นใจว่าการควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอน .

การรับรองวัตถุดิบ:

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสง, ICP) เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับ AMS, ASTM, ฯลฯ . โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมการแยกในแท่งขนาดใหญ่ .}

การตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน: การทดสอบอัลตราโซนิกขนาดใหญ่ 100% (UT) เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างและช่องว่างที่ถูกตรึงไว้ล่วงหน้านั้นปราศจากข้อบกพร่องขนาดมหึมา .

การตรวจสอบกระบวนการปลอมแปลง:

การตรวจสอบและบันทึกพารามิเตอร์สำคัญเช่นอุณหภูมิเตาอุณหภูมิการปลอมอุณหภูมิความดันปริมาณการเสียรูปอัตราการเสียรูปและอุณหภูมิตายเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรและความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการปลอม .}

การตรวจสอบในกระบวนการ/ออฟไลน์ของรูปร่างและขนาดของการปลอมแปลง .

การตรวจสอบกระบวนการบำบัดความร้อน:

การควบคุมที่แม่นยำและการบันทึกความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาสำหรับเตาเผาความร้อนขนาดใหญ่ (สอดคล้องกับ AMS 2750e Class 1), อุณหภูมิสื่อดับและความเข้มของการปั่นป่วนและเวลาถ่ายโอนดับ .}

การบันทึกและการวิเคราะห์อย่างต่อเนื่องของอุณหภูมิการรักษาความร้อน/เส้นโค้งเวลา .

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี:

การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีแบบแบทช์ใหม่ของการตีโต้ขั้นสุดท้ายพร้อมกับการตรวจสอบจุดในพื้นที่สำคัญ .

การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง: ตัวอย่างที่ถ่ายในทิศทาง L, LT และ ST จากสถานที่ตัวแทนหลายแห่งทดสอบอย่างเคร่งครัดสำหรับ UTS, YS, El ตามมาตรฐานการรับรองค่าที่รับประกันขั้นต่ำได้รับการตอบสนอง . การเป็นตัวแทนของสถานที่สุ่มตัวอย่างมีความสำคัญอย่างยิ่ง

การทดสอบความแข็ง: การวัดหลายจุดเพื่อประเมินความสม่ำเสมอโดยรวม .}

การทดสอบผลกระทบ: การทดสอบผลกระทบของ Charpy V-notch หากจำเป็น .}

การทดสอบความเหนียวแตกหัก: การทดสอบ K1C หรือ JIC สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้องการความทนทานต่อความเสียหาย .

การทดสอบความเครียดการกัดกร่อน (SCC):

7075 การตีพิมพ์ขนาดใหญ่ทั้งหมด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน T7351 Temper) เป็นข้อบังคับภายใต้การทดสอบความไวของ SCC (e . g ., การทดสอบ C-ring, ASTM G38/G39) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มี SCC เกิดขึ้นที่ระดับความเครียดที่ระบุ

การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง (NDT):

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT): การตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน 100% สำหรับการตีพิมพ์ขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากทั้งหมด (ตามมาตรฐาน AMS 2154, ระดับ AA หรือระดับ A หรือระดับ A) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความพรุนการรวมการแยกส่วนรอยร้าว ฯลฯ .}

การทดสอบแบบเจาะ (PT): การตรวจสอบพื้นผิว 100% (ตามมาตรฐาน AMS 2644) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องทำลายพื้นผิว .

การทดสอบปัจจุบัน Eddy (ET): ตรวจพบข้อบกพร่องของพื้นผิวและใกล้พื้นผิวเช่นเดียวกับความสม่ำเสมอของวัสดุ .}

การทดสอบรังสี (RT): การตรวจสอบ X-ray หรือ gamma-ray สำหรับพื้นที่เฉพาะบางอย่างเพื่อประเมินความหนาแน่นภายใน .

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การตรวจโลหะเพื่อประเมินขนาดของเมล็ด, ความต่อเนื่องของการไหลของเมล็ด, ระดับของการตกผลึก, การตกตะกอนสัณฐานวิทยาและการกระจายโดยเฉพาะอย่างยิ่งลักษณะของขอบเขตของเมล็ดพืชตกตะกอนทำให้มั่นใจได้ว่าการปฏิบัติตามความแข็งแรงสูงและข้อกำหนดการต้านทาน SCC .}}}}

การตรวจสอบมิติและคุณภาพพื้นผิว:

การวัดมิติ 3 มิติที่แม่นยำโดยใช้เครื่องวัดพิกัดขนาดใหญ่ (CMM) หรือการสแกนเลเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตของรูปร่างที่ซับซ้อน .}

ความหยาบผิวการตรวจสอบข้อบกพร่องทางสายตา .

มาตรฐานและการรับรอง:

ผู้ผลิตจะต้องเป็น ISO 9001, AS9100 (ระบบการจัดการคุณภาพการบินและอวกาศ) ได้รับการรับรอง .

ผลิตภัณฑ์จะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการบินและอวกาศที่เข้มงวดและอุตสาหกรรมเช่น AMS (ข้อมูลจำเพาะวัสดุการบินและอวกาศ), ASTM B247 (อลูมิเนียมอัลลอย

EN 10204 Type 3 . 1 หรือ 3.2 รายงานการทดสอบวัสดุสามารถจัดทำและการรับรองอิสระของบุคคลที่สามสามารถจัดเรียงตามคำขอของลูกค้า

7075 อลูมิเนียมอัลลอยขนาดใหญ่ที่ถูกตีบขึ้นรูปเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญในการบินและอวกาศ, เรือเดินเรือ, การขนส่งทางรถไฟและอุตสาหกรรมนิวเคลียร์เนื่องจากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมความน่าเชื่อถือสูงความทนทานต่อความเสียหาย

พื้นที่แอปพลิเคชันหลัก:

การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบินแบกโหลดหลัก (e . g ., เสากระโดงปีก, เฟรมเฟรมขนาดใหญ่, เฟืองเกียร์หลักเชื่อมโยงไปถึงเสาเครื่องยนต์เฟรมประตูการเชื่อมต่อโหลดสูง) เฮลิคอปเตอร์

อุตสาหกรรมกองทัพเรือ: ส่วนประกอบโครงสร้างฮัลล์หลักสำหรับเรือที่มีประสิทธิภาพสูง, ฐานเสา, ตัวเชื่อมต่อขนาดใหญ่, ส่วนประกอบโครงสร้างอาวุธของเรือ, การติดตามน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูง .}

การขนส่งทางรถไฟ: ตัวเชื่อมต่อตัวถังรถไฟความเร็วสูง, ส่วนประกอบโบกี้วิกฤต, โครงสร้างการสนับสนุนการลงโทษ, สำหรับการลดน้ำหนักและระยะขอบความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น .}

อุตสาหกรรมนิวเคลียร์: การรองรับโครงสร้างภายในสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกนิวเคลียร์ส่วนประกอบของระบบทำความเย็น ฯลฯ . ซึ่งต้องการความน่าเชื่อถือสูงมากและความเสถียรในระยะยาวของวัสดุ .}

เครื่องจักรกลหนักและอุปกรณ์: บูมบูมขนาดใหญ่, ส่วนประกอบการเชื่อมต่อที่สำคัญสำหรับรถขุด, หน้าแปลนเรือแรงดันสูง .

ข้อดีของการออกแบบ:

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด: บรรลุการลดน้ำหนักอย่างมีนัยสำคัญในโครงสร้างขนาดใหญ่ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน .

ความน่าเชื่อถือสูงและความทนทานต่อความเสียหาย: การรวมกันของกระบวนการปลอมแปลงและลักษณะโลหะผสม 7075 ให้อายุการใช้งานความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยมความทนทานต่อการแตกหักและความต้านทานการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดทำให้มั่นใจได้ว่าการบริการที่ปลอดภัยในระยะยาวของส่วนประกอบขนาดใหญ่ภายใต้โหลดที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน .}}}}

การรวมรูปร่างที่ซับซ้อนขนาดใหญ่: การปลอมแปลงขนาดใหญ่สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนใกล้เน็ตการรวมฟังก์ชั่นหลายฟังก์ชั่นลดจำนวนชิ้นส่วนและต้นทุนการประกอบซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างอินทิกรัลขนาดใหญ่ .}

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม: สำคัญในโครงสร้างขนาดใหญ่ที่อยู่ภายใต้การโหลดแบบวนซ้ำซ้ำ .

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

ราคาสูง: ต้นทุนวัตถุดิบ, ต้นทุนการพัฒนาตาย, การลงทุนอุปกรณ์ปลอมและต้นทุนการตัดเฉือนที่แม่นยำสูงมากโดย จำกัด การใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป .

วงจรการผลิตที่ยาวนาน: การออกแบบและการผลิตตายสำหรับการตีพิมพ์ขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนเช่นเดียวกับวัฏจักรการปลอมหลายครั้งและวัฏจักรการบำบัดความร้อนมีความยาวต้องการการวางแผนการผลิตที่แม่นยำ .}

ข้อ จำกัด ขนาด: ขนาดการปลอมถูก จำกัด ด้วยอุปกรณ์ปลอมที่มีอยู่ (กดตันหลายพันตัน) .

ความสามารถในการเชื่อมได้ไม่ดี: วิธีการเชื่อมฟิวชั่นแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปไม่ได้ใช้สำหรับ 7075 โครงสร้างการรับน้ำหนักขนาดใหญ่ .

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานระยะยาวสูงกว่า 120 องศา .

การพิจารณาทางเศรษฐกิจและความยั่งยืน:

แอปพลิเคชันที่มีมูลค่าสูง: การตีพิมพ์ขนาดใหญ่ 7075 ส่วนใหญ่ใช้ในสาขากลยุทธ์ที่มีความต้องการสูงมากสำหรับประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยซึ่งค่าใช้จ่ายสูงของพวกเขาถูกชดเชยด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพที่สำคัญและระยะขอบความปลอดภัยที่พวกเขาให้ .}

ประสิทธิภาพการใช้วัสดุ: เทคโนโลยีการสร้างรูปแบบใกล้เคียงขั้นสูงและการตัดเฉือนที่แม่นยำทำให้การลดของเสียวัสดุสูงสุดแม้ว่าสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ค่าใช้จ่ายการตัดเฉือนยังคงเป็นรูปธรรม .}

ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: โลหะผสมอลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้สูงจัดแนวกับการผลิตสีเขียวและหลักการเศรษฐกิจแบบวงกลม .

เพิ่มความปลอดภัย: ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของการตีโต้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยของเครื่องบินเรือและอุปกรณ์อื่น ๆ โดยตรงซึ่งเป็นการรวมตัวสูงสุดของค่า .

ป้ายกำกับยอดนิยม: 7075 โลหะผสมอลูมิเนียมขนาดใหญ่ตาย, จีน 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดใหญ่ผู้ผลิตผู้ผลิต, ซัพพลายเออร์, โรงงาน