
ท่ออลูมิเนียม 5052
5052 อลูมิเนียมที่ไม่มีการสกัดเป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมมากมาย มันทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมคุณภาพสูงและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
1. องค์ประกอบวัสดุและมาตรฐาน
สอดคล้องกับ ASTM B210, AMS 4005 และ EN 573-3 มาตรฐานท่ออลูมิเนียม 5052 มีองค์ประกอบโลหะผสมที่เสริมด้วยแมกนีเซียมให้เหมาะกับการใช้งานทางทะเลและอุตสาหกรรม:
องค์ประกอบหลัก:
แมกนีเซียม (MG): 2. 2-2. 8% (เพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน)
Chromium (Cr): 0. 15-0. 35% (ปรับปรุงความต้านทานการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 96.8% (ยอดคงเหลือ)
ขีด จำกัด ของสิ่งเจือปน:
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 40%
ซิลิกอน (Si): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 25%
Copper (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 10%
แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 10%
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 10%
อัลลอยมีให้ในอารมณ์ความเครียดที่เกิดจากความเครียดรวมถึง H32 (¼แข็ง), H34 (½แข็ง) และ H38 (แข็งเต็ม) ต่อข้อกำหนด ASTM B210 การตรวจสอบของบุคคลที่สามผ่าน NADCAP AC7117 ทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายโครเมียมที่สอดคล้องกันมีความสำคัญต่อความต้านทานต่อหลุมในสภาพแวดล้อมคลอไรด์
2. ประสิทธิภาพความแข็งแกร่ง
5052 แสดงให้เห็นถึงอัตราส่วนความเหนียวต่อความแข็งแรงที่เหนือกว่าเหมาะสำหรับเรือความดันและรูปแบบโครงสร้าง:
|
คุณสมบัติ |
H32 อารมณ์ |
H34 อารมณ์ |
H38 อารมณ์ |
มาตรฐานทดสอบ |
|
แรงดึง (RM) |
195-240 mpa |
230-275 mpa |
270-305 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (rp 0. 2) |
160-195 mpa |
195-230 mpa |
250-285 mpa |
ASTM E8 |
|
การยืดตัวเมื่อหยุดพัก (%) |
12-18% |
8-12% |
5-8% |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
125 MPa |
145 MPa |
170 MPa |
ASTM B769 |
|
แรงดันระเบิด (OD20 × WT2MM) |
18.5 MPa |
23.1 MPA |
28.7 MPA |
ASTM B641 |
|
ความอดทนเมื่อยล้า (10⁷รอบ) |
100 MPa |
115 MPa |
130 MPa |
ISO 1099 |
|
ผลกระทบความเหนียว (20 องศา) |
27 J |
22 J |
15 J |
ASTM E23 |
Retains >ความแข็งแรง 95% ที่ -40 องศาและแสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงของผลผลิตแรงอัดที่สอดคล้องกันภายใน 2% ของค่าแรงดึง
3. การบำบัดความร้อนและการประมวลผล
ในฐานะที่เป็นโลหะผสมที่ไม่ร้อนได้คุณสมบัติทางกลสามารถทำได้ผ่านการชุบแข็งสายพันธุ์:
กระบวนการทำงานเย็น
กลิ้งร้อน: การลดเริ่มต้นที่ 400-450 ระดับความหนาถึง 12 มม.
ภาพวาดเย็น: 15-25% การลดพื้นที่ต่อผ่าน
H32: 8-15 ลดการลดลงทั้งหมด
H34: 16-24 ลดการลดลงทั้งหมด
H38: 25-30 ลดการลดลงทั้งหมด
การทำให้เสถียร: 150 องศาเป็นเวลา 60 นาทีเพื่อบรรเทาความเครียดที่เหลืออยู่
โครงสร้างจุลภาค
ขนาดเกรน: ASTM 7-10 (5-15 μmธัญพืชยาว)
ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อน: 10⁹/cm² (H32) ถึง10⁰/cm² (H38)
ค่าสัมประสิทธิ์พื้นผิว:<0.7 for deep drawing applications
เกณฑ์การเปลี่ยนรูปแบบใหม่: 260-280 องศา
การหลอมหลังการขึ้นรูปได้รับอนุญาตที่ 345 องศาสำหรับการบรรเทาความเครียดโดยไม่มีการย่อยสลายทรัพย์สิน
4. ขนาดและการปรับแต่ง
ผลิตตามมาตรฐานวิศวกรรมทางทะเลที่มีค่าเผื่อการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น:
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความทนทานต่อความแม่นยำ |
ตัวเลือกที่กำหนดเอง |
|
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก |
6-300 mm |
± 0. 1% OD |
โปรไฟล์รูปไข่/รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า |
|
ความหนาของผนัง |
0. 5-12 mm |
+10%/-5% wt |
ส่วนผนังผันแปร |
|
ความยาว |
1-12 m |
+3 mm/-0 mm |
ความยาวขด 30 ม.+ |
|
ความตรง |
- |
สูงสุด 1 มม./ม. |
± 0. 3mm/m |
|
รูปไข่ |
- |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1. 0% tir |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 3% tir |
|
รัศมีโค้ง (นาที) |
1.5 × OD |
±5% |
รัศมีแน่น: 0. 75 × OD |
ความสามารถในการผลิต:
การดัดงอแบบโรตารี่ของ CNC (มากถึง 180 องศาโค้ง)
hydroforming สำหรับภาพตัดขวางที่ซับซ้อน
ขยายปลายสำหรับการเข้าร่วมแบบหลอดเป็นท่อ
ด้ายกลิ้งต่อ ASME B1.20.1
5. คุณสมบัติความต้านทานการกัดกร่อน
การจัดอันดับประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม
|
สิ่งแวดล้อม |
คะแนน ISO 9223 |
อัตราการกัดกร่อน (μm/yr) |
คำแนะนำการป้องกัน |
|
นาวิกโยธินนอกชายฝั่ง |
RC5 (ยอดเยี่ยม) |
<5 μm/yr |
mil-prf -85582 coat Marine |
|
กระบวนการเคมี |
RC4 (ดี) |
8-20 ษม/ย์ |
ซับใน PVDF |
|
บรรยากาศชายฝั่ง |
RC4 (ดี) |
5-15 μm/yr |
อโนไดซ์ ประเภท IIB |
|
การเปิดรับเกลือ |
RC4 (ดี) |
10-25 ษม/ย์ |
การเคลือบเซรามิก-พ็อกซี่ |
ระบบป้องกัน:
อโนไดซ์:
Type IIB (Hard Coat): 25-75 μmความหนา
chromic acid (type i): 5-8 μmสำหรับผนังบาง ๆ
การเคลือบ:
Fluoropolymer Systems (PVDF): 30-50 μm DFT (30- การรับประกันปี)
อีพ็อกซี่ดัดแปลงเซรามิก: 200μm DFT
อลูมิเนียมสเปรย์ความร้อน (TSA): ชั้น150μm arc-sprayed
การแยกกัลวานิก: สหภาพแรงงานอิเล็กทริกสำหรับการเชื่อมต่อโลหะที่แตกต่างกัน
6. ลักษณะความสามารถในการกลืนได้
พารามิเตอร์การเพิ่มประสิทธิภาพ
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
ความเร็ว (m/นาที) |
ฟีด (มม./รอบ) |
หมายเหตุ |
|
การหมุน |
คาร์ไบด์ K01 |
300-500 |
0.20-0.40 |
รูปทรงเรขาคณิต |
|
การโม่ |
คาร์ไบด์ K10 |
400-600 |
0.10-0.20 |
6- Flute End Mills ที่ต้องการ |
|
การขุดเจาะ |
เคลือบดีบุก |
70-100 |
0.05-0.12 |
มุมจุด 118 องศา |
|
การแตะ |
HSS-CO8 |
15-25 |
จับคู่ |
ความลึกของด้าย 85% |
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ:
ดัชนีความสามารถในการใช้งาน: 80% (พื้นฐาน: 2011- t 3=100%)
ความขรุขระพื้นผิว: ra 0. 4μmทำได้
ความต้านทานขอบที่สร้างขึ้น: คลาส 3 (ISO 3685)
การก่อตัวของชิป: ชิปต่อเนื่องที่ต้องการเบรกเกอร์
คำแนะนำการหล่อเย็น: 7-10% ความเข้มข้นอิมัลชัน
7. วิธีการเชื่อมและการเข้าร่วม
ความสามารถในการเชื่อมฟิวชั่นที่ยอดเยี่ยม
GTAW และ GMAW ได้รับการอนุมัติตามขั้นตอน AWS D1.2:
การเชื่อมอาร์คแก๊สทังสเตน (GTAW)
Filler Wire: ER5356 (ALMG5CR) หรือ ER5556
การป้องกันก๊าซ: ar +25-30% เขาผสม
อินพุตความร้อน:<1.2 kJ/mm
อุณหภูมิระหว่างกัน:<100°C
การเข้าร่วมแบบหลอดเป็นท่อ
การเชื่อมวงโคจร:
ความเร็วในการหมุน: 4-10 rpm
จังหวะปัจจุบัน: 150Hz ที่มีพื้นหลัง 40%
การประสาน:
ฟิลเลอร์อลูมิเนียม-ซิลิกอน: Baisi -4 (4047 โลหะผสม)
อุณหภูมิคบเพลิง: 590-620 องศา
การเชื่อมต่อเชิงกล:
Fittings Swagelok: แรงดันทำงานสูงสุด 400 บาร์
Victaulic Groved Couplings: ช่วงขนาด 15-300 mm
8. คุณสมบัติทางกายภาพ
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
มาตรฐานทดสอบ |
|
ความหนาแน่น |
2.68 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร |
ASTM B311 |
|
การนำความร้อน (25 องศา) |
138 W/m·K |
ASTM E1461 |
|
CTE (20-100 องศา) |
23.8 μm/m ·องศา |
ASTM E228 |
|
ความต้านทานไฟฟ้า |
47 nΩ·m |
ASTM B193 |
|
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
ASTM E111 |
|
การซึมผ่านของแม่เหล็ก |
1.02 μH/m |
ASTM A342 |
|
ความเร็วเสียง |
5150 m/s |
ASTM E494 |
|
การแผ่รังสี (100 องศา) |
0. 10 (ขัด) |
ASTM C835 |
|
การสะท้อนแสง (มองเห็นได้) |
75-85% |
ASTM E903 |
9. มาตรฐานคุณภาพพื้นผิว
ไร้รอยต่อ (ASTM B210) หรือเชื่อม (ASTM B491) การก่อสร้าง
พื้นผิวเสร็จสิ้น:
Mill Finish: ra 0. 5-1. 5μm
เสร็จสมบูรณ์: ra 0. 2-0. 5μm (สำหรับแอปพลิเคชันสุขาภิบาล)
Mirror Polish: RA<0.025μm achievable
การจำแนกข้อบกพร่อง (en 10246-14):
รอยขีดข่วน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. ความลึก 03 มม.
เส้นตาย: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 1% OD
ขนาดการรวม: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 2 มม.
ไม่มีตะเข็บที่มองเห็นได้บนท่อเชื่อม
การทำความสะอาดโปรโตคอล:
ไฟฟ้าต่อ ASTM B912
การลดทอน AMS 2658 Class D
10. การรับรองและการทดสอบ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย
Eddy Current: ASTM E3 0 9 ด้วยความไว 0.25 มม.
Hydrostatic: 1.5 ×การออกแบบแรงดันเป็นเวลา 60 วินาที
การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม:<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity
การวัดผนังอัลตราโซนิก: ± 0. ความละเอียด 01 มม.
การรับรองวัสดุ
Norsok M650 ได้รับการอนุมัติสำหรับแอปพลิเคชันนอกชายฝั่ง
PED 2014/68/EU Annex ฉันปฏิบัติตามกฎระเบียบ
FDA CFR 21.177.1500 สำหรับการติดต่ออาหาร
โฆษณา {{0}} merkblatt hp0 ได้รับการอนุมัติสำหรับเรือความดัน
ใบรับรองการอนุมัติประเภทการลงทะเบียนของ Lloyd
แอปพลิเคชันทางทะเล: การแทรกซึมของฮัลล์, ราวเสากระโดง, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, สายเชื้อเพลิงและส่วนประกอบกลั่นน้ำทะเลที่ความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
การบรรจุหีบห่อ: VCI Foam-End Caps + Shrink-Wrap Bundles, ลังไม้ที่มีอุปสรรคความชื้นโพลีเอทิลีน เวลารอคอยมาตรฐาน: 4 สัปดาห์สำหรับขนาดหุ้น
ป้ายกำกับยอดนิยม: ท่ออลูมิเนียม 5052, จีน 5052 ผู้ผลิตท่ออลูมิเนียม, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, ท่ออลูมิเนียมแข็งตัว, หลอดอลูมิเนียม, ท่ออลูมิเนียมสำหรับการใช้งานไฟฟ้า, ท่ออลูมิเนียมที่มีความยืดหยุ่น, ท่ออลูมิเนียมในสวน, ท่ออลูมิเนียมทนขีดข่วน
ส่งคำถาม









