6061 T6 หลอดอลูมิเนียม
6061 อลูมิเนียมที่ไร้รอยต่อท่อมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อมทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย .
1. องค์ประกอบวัสดุและมาตรฐาน
สอดคล้องกับ ASTM B210, AMS 4151, และ ISO 6361-2 มาตรฐาน, 6061- ท่ออลูมิเนียม T6 มีสูตรโลหะผสมแมกนีเซียม-ซิลิกอนเหมาะสำหรับการใช้งานโครงสร้าง:
องค์ประกอบหลัก:
แมกนีเซียม (mg): 0.8-1.2% (รูปแบบmg₂si precipitates)
ซิลิคอน (Si): 0.4-0.8% (เพิ่มความแข็งแรงและการไหล)
Copper (Cu): 0.15-0.40% (ปรับปรุงความสามารถในการใช้งานได้)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (อัล): มากกว่าหรือเท่ากับ 97.0% (ยอดคงเหลือ)
ขีด จำกัด ของสิ่งเจือปน:
เหล็ก (FE): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.70%
Chromium (Cr): 0.04-0.35%
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%
แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15%
การตรวจสอบของบุคคลที่สามต่อ NADCAP AC7117 ทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องทางเคมีกับค่าเบี่ยงเบนสูงสุด 5% ในองค์ประกอบสำคัญ . อัตราส่วน MG: Si ที่สมดุล (1 . 73: 1) เปิดใช้งานการตกตะกอนที่ดีที่สุดในระหว่างการรักษาด้วยความร้อน T6 {{14} ASTM B241 สำหรับการใช้งานแรงดัน
2. ประสิทธิภาพความแข็งแกร่ง
6061- T6 แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของโครงสร้างที่เหนือกว่าสำหรับแอปพลิเคชันที่รับน้ำหนัก:
| คุณสมบัติ | ค่า | มาตรฐานทดสอบ |
|---|---|---|
| แรงดึง (RM) | 310-330 mpa | ASTM E8 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (rp0.2) | 275-290 mpa | ASTM E8 |
| การยืดตัวเมื่อหยุดพัก (%) | 10-15% | ASTM E8 |
| ความแข็งแรงของแรงเฉือน | 207 MPa | ASTM B769 |
| ผลผลิตแรงอัด | 285 MPa | ASTM E9 |
| ความอดทนเมื่อยล้า (10⁷รอบ) | 95-110 mpa | ISO 1099 |
| ความเหนียวแตกหัก | 29 mpa√m | ASTM E399 |
| ความแข็ง (Rockwell B) | 60-65 hrb | ASTM E18 |
รักษาความแข็งแรงของอุณหภูมิห้อง 85% ที่ 150 องศาและแสดงผลกระทบที่ยอดเยี่ยมความทนทานของ 20J ที่ -40 องศา .
3. กระบวนการบำบัดความร้อน
ลำดับของ T6 Temperal ตามพารามิเตอร์ที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ:
การรักษาด้วยสารละลาย:
530 องศา± 10 องศาสำหรับ 60-90 นาที (การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน)
บรรยากาศ: เตาที่ป้องกันไนโตรเจน (± 5 องศาความสม่ำเสมอ)
การดับอย่างรวดเร็ว:
Water quenching at >อัตราการระบายความร้อน 200 องศา /วินาที
ดับหน่วง:<15 seconds maximum
อายุเทียม:
175 องศา± 5 องศาสำหรับ 8-10 ชั่วโมงชั่วโมง
วิธีการระบายความร้อน: อากาศบังคับ (มากกว่าหรือเท่ากับ 10 องศา /นาทีอัตรา)
คุณสมบัติทางโครงสร้างจุลภาค:
ขนาดเกรน: ASTM 5-6 (20-50 μm)
การกระจายตัวของตกตะกอน: "(mg₅si₆) เฟสโดดเด่น
ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อน: 10⁸/cm²
อนุภาคเฟสรอง:<0.5% volume fraction
การอุ่นขึ้นสูงกว่า 250 องศาทำให้เกิดการโอเวอร์ค์ด้วยการลดความแข็งแรง 15% . การบรรเทาความเครียดที่จำเป็นหลังจากการขึ้นรูปอย่างรุนแรง: 345 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมง + อีกครั้ง .
4. ขนาดและการปรับแต่ง
ผลิตเพื่อความคลาดเคลื่อนทางวิศวกรรมโครงสร้าง:
| พารามิเตอร์ | ช่วงมาตรฐาน | ความทนทานต่อความแม่นยำ | ตัวเลือกที่กำหนดเอง |
|---|---|---|---|
| เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก | 6-500 mm | ± 0.1% OD | โปรไฟล์สี่เหลี่ยม |
| ความหนาของผนัง | 0.8-25 mm | ± 7% wt | การเปลี่ยนผนังผันแปร |
| ความยาว | 1-12 m | +0/-3 mm | ความยาวสูงสุด 20 เมตร |
| ความตรง | - | 0 . 5 มม./ม. สูงสุด | ± 0.2 มม./ม. |
| รูปไข่ | - | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75% TIR | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3% TIR |
| รัศมีโค้ง (นาที) | 2.0 × OD | - | รัศมีแน่น: 1.2 × OD |
บริการประดิษฐ์:
การโค้งงอแบบโรตารี่แบบโรตารี่ที่แม่นยำ (สูงสุด 180 องศา)
CNC สิ้นสุดการขึ้นรูปข้อต่อที่ซับซ้อน
Hydroforming สำหรับส่วนที่ไม่ใช่วงกลม
รอยบากและรับมือกับระบบมัด
อโนไดซ์ต่อ mil-a -8625 type II
5. คุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อน
ข้อมูลประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม
| สิ่งแวดล้อม | คะแนน ISO 9223 | อัตราการกัดกร่อน (μm/yr) | คำแนะนำการป้องกัน |
|---|---|---|---|
| บรรยากาศในชนบท | RC2 (ดี) | <3 μm/yr | อโนไดซ์สถาปัตยกรรม |
| การสัมผัสกับชายฝั่ง | RC3 (ยุติธรรม) | 10-15 μm/yr | ระบบเคลือบ PVDF |
| เขตอุตสาหกรรม | RC4 (ปานกลาง) | 15-30 μm/yr | ซับในเซรามิก-Epoxy |
| Alclad 6061 | RC1 (ยอดเยี่ยม) | <1 μm/yr | ชั้นแต่งกาย 10% |
วิธีการป้องกัน:
อโนไดซ์:
กรดซัลฟูริก (ประเภท II): 15-25 μmความหนา
Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 ชม.)
สารเคลือบอินทรีย์:
การเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์: 25-50 μm dft
การเคลือบผงโพลีเอสเตอร์: 60-80 μm
การรักษาด้วยเคมี:
การแปลงโครเมต (mil-dtl -5541)
พลาสมาอิเล็กโทรไลติกออกซิเดชั่น (PEO)
6. ลักษณะการใช้งานได้
พารามิเตอร์การเพิ่มประสิทธิภาพ
| การดำเนินการ | วัสดุเครื่องมือ | ความเร็ว (m/นาที) | ฟีด (มม./รอบ) | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|
| การหมุน | คาร์ไบด์ K10 | 300-500 | 0.15-0.30 | คราดบวก 7 องศา |
| การโม่ | คาร์ไบด์ K20 | 250-450 | 0.06-0.18 | ปีนขึ้นไป |
| การขุดเจาะ | Tialn เคลือบ | 60-100 | 0.05-0.12 | มุมจุด 140 องศา |
| การแตะ | HSS-CO8 | 10-15 | จับคู่ | ความลึกของด้าย 70% |
ประสิทธิภาพการตัดเฉือน:
การจัดอันดับความสามารถในการใช้งาน: 80% (พื้นฐาน: 2011- t 3=100%)
พื้นผิวเสร็จสิ้นได้: RA 0.4μm
แนวโน้มขอบที่สร้างขึ้น: ต่ำ (เกรด 2 ต่อ ISO 3685)
ลักษณะของชิป: ชิปต่อเนื่องที่ต้องการเบรกเกอร์
ข้อกำหนดของสารหล่อเย็น: น้ำมันที่ละลายน้ำได้ 5-8 ความเข้มข้น
ความเสถียรของมิติ:<0.02mm thermal expansion at 100°C
7. วิธีการเชื่อมและการเข้าร่วม
แนะนำการเชื่อมอาร์คทังสเตน (GTAW) (GTAW)
ต้องมีการควบคุมความร้อนอย่างเข้มงวดเพื่อรักษาคุณสมบัติ:
พารามิเตอร์การเชื่อมฟิวชั่น
โลหะผสมฟิลเลอร์: ER4043 (ALSI5) หรือ ER5356 (ALMG5)
อุณหภูมิอินเตอร์ผ่าน:<65°C
Preheat: Optional for >ความหนา 6 มม.
อายุโพสต์-เวลด์: 175 องศา /4hrs เพื่อคืนค่าคุณสมบัติ
การเข้าร่วมทางเลือก
การเชื่อมแรงเสียดทาน:
การหมุน: 800-1200 rpm
Traverse: 50-200 mm/นาที
การยึดติดกับกาว:
Epoxies: FM73 (22-28 MPA Shear)
การเตรียมพื้นผิว: การแปลงโครเมต
การยึดเชิงกล:
หมุดตาบอด: สแตนเลสแมนเดรล
สกรูสว่านเจาะ: โหลดตามแนวแกนสูงสุด 800N
การเข้าร่วมแขนเสื้อ: การเก็บความแข็งแรงของหลอด 150%
8. คุณสมบัติทางกายภาพ
| คุณสมบัติ | ค่า | มาตรฐานทดสอบ |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 2.70 g/cm³ | ASTM B311 |
| การนำความร้อน (25 องศา) | 167 W/m·K | ASTM E1461 |
| CTE (20-100 องศา) | 23.6 μm/m ·องศา | ASTM E228 |
| ความต้านทานไฟฟ้า | 42 nΩ·m | ASTM B193 |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | 68.9 เกรดเฉลี่ย | ASTM E111 |
| ค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งแรงของความเมื่อยล้า | 0.56 | ASTM E739 |
| ความร้อนจำเพาะ (100 องศา) | 960 j/kg · k | ASTM E1269 |
| อุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ | 290 องศา | ASTM E112 |
9. มาตรฐานคุณภาพพื้นผิว
พื้นผิวเสร็จสิ้น:
as-drawn: ra 0.8-1.6 μm
เย็นเสร็จ: ra 0.4-0.8 μm
Mirror Polish: RA<0.1μm achievable
เกณฑ์การตรวจสอบ (ASTM B241):
ความลึกของรอยขีดข่วน:<0.5% WT
การรวมพื้นผิว:<0.25mm
การเปลี่ยนสี: ไม่มี
สายตาย:<0.1mm height
การทำความสะอาดโปรโตคอล:
อัลคาไลน์ degreening ถึง AMS 2646
การแกะสลักกรดสำหรับกาว
ไฟฟ้าสำหรับการประยุกต์ใช้สุขาภิบาล
10. การรับรองและการทดสอบ
โปรโตคอลการประกันคุณภาพ
การวิเคราะห์ทางเคมี:
สเปกโตรเมตรีต่อ ASTM E1251
การตรวจสอบ ICP สำหรับองค์ประกอบการติดตาม
การทดสอบเชิงกล:
การทดสอบแรงดึงตามขวาง (ASTM E8)
การทดสอบการแบนถึงการลด OD 75%
วิธีการ NDT:
การทดสอบอัลตราโซนิก: 5-10 โพรบ mHz
การทดสอบแบบ hydrostatic: ความดัน 2 ×การทำงาน
Eddy ปัจจุบันต่อ ASTM E309
การรับรองอุตสาหกรรม
คุณภาพการบินและอวกาศ AS9100
ISO 9001: 2015 การจัดการคุณภาพ
PED 2014/68/EU Annex I Category II
การรับรองเรือTüvSüd Pressure
การอนุมัติประเภทการลงทะเบียน Lloyds
FDA CFR 21.177.1500 (สอดคล้องกับการติดต่ออาหาร)
แอปพลิเคชันโครงสร้าง: กรงม้วนเฟรมอวกาศทรงกระบอกไฮดรอลิกแขนหุ่นยนต์โครงถักโครงสร้างและองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมที่ความแข็งแรง/ความสามารถในการเชื่อมมีความสำคัญ .
การบรรจุหีบห่อ: VCI Paper Interleaving + Shrink-Wrap Bundles, ลังไม้ที่มีสารดูดความชื้น . เวลานำมาตรฐาน: 6 สัปดาห์ .
ป้ายกำกับยอดนิยม: 6061 T6 ALUMINUM TUBE, China 6061 T6 ผู้ผลิตท่ออลูมิเนียม, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, ท่ออลูมิเนียมอัดสำหรับยานพาหนะ, ท่ออลูมิเนียมราวดาดฟ้า, ท่ออลูมิเนียมที่มีความทนทาน, ท่ออลูมิเนียมแข็งตัว, การซื้อท่ออลูมิเนียม, ท่ออลูมิเนียมกรงนก
ส่งคำถาม
