
2024 T3 อลูมิเนียมรอบ
ท่อกลมอลูมิเนียมที่อัดขึ้นรูป 2024 เป็นผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งเป็นของซีรี่ส์ Al-Cu-Mg .}
1. องค์ประกอบวัสดุและมาตรฐาน
สอดคล้องกับ ASTM B221, AMS 4171, และ EN 755-2 มาตรฐานสากล, 2024- T3 T3 ALUMINUM ROUND TUBES มีองค์ประกอบที่มีความแม่นยำ
องค์ประกอบหลัก:
Copper (Cu): 3.8-4.9% (รูปแบบการเสริมสร้างal₂cu precipitates)
แมกนีเซียม (mg): 1.2-1.8% (เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน)
แมงกานีส (MN): 0.3-0.9% (ปรับปรุงการทำงานหนัก)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 93.5% (ยอดคงเหลือ)
ขีด จำกัด ของสิ่งเจือปน:
เหล็ก (FE): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50%
ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50%
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%
ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15%
การตรวจสอบความถูกต้องของบุคคลที่สามผ่านการตรวจสอบทางเคมีของ Norsok M650 ทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องแบบแบทช์ต่อแบทช์ . อัตราส่วน Cu/Mg ที่แม่นยำ (2 . 5: 1 ที่ดีที่สุด) ช่วยให้การตกตะกอนการตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพ BMS 7-260 และ Airbus ตั้งเป้าหมาย 05-01-005 ข้อกำหนดการบินและอวกาศ
2. ประสิทธิภาพความแข็งแกร่ง
2024- T3 แสดงให้เห็นถึงอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สำคัญสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง:
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
มาตรฐานทดสอบ |
|
แรงดึง (RM) |
440-485 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (rp0.2) |
290-345 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
283 MPa |
ASTM B769 |
|
ผลผลิตแรงอัด |
275 MPa |
ASTM E9 |
| ความแข็งแรงของแบริ่ง |
580 MPA (E/D =1.5) |
ASTM E238 |
|
ความอดทนเมื่อยล้า (5 ×10⁸รอบ) |
138 MPa |
r . r . การทดสอบมัวร์ |
|
ความเหนียวแตกหัก (KIC) |
28 mpa√m |
ASTM E399 |
โลหะผสมเก็บรักษาไว้:
85% ของความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องที่ 120 องศา
อัตราส่วนความไวของรอยบากที่ 1.25 (kt =3)
27% ความจุความเครียดของวงจรสูงกว่า 6061- t6
ขีดจำกัดความเครียดแบบย้อนกลับได้อย่างเต็มที่: 125 MPa (r =-1)
3. สถานะการรักษาความร้อน
ลำดับ T3 Temper เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการประมวลผลที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ:
การรักษาด้วยสารละลาย:
495 องศา± 5 องศาสำหรับ 20-30 นาที (-phase dissolution)
เตาเผาที่ควบคุมด้วยบรรยากาศที่มีความสม่ำเสมอ± 3 องศา
การดับ:
Rapid water quenching (>อัตราการระบายความร้อน 200 องศา /วินาที)
เวลาระหว่างเตาและถังดับ:<15 seconds
การทำงานเย็น:
3-5% การลดลงผ่าน pilgering หรือยืดยืดยืด
อัตราความเครียดควบคุมที่ 0.5-2% ต่อนาที
อายุตามธรรมชาติ:
ขั้นต่ำ 96-120 ชั่วโมงที่ 25 องศา
ความชื้นสัมพัทธ์<65%
โครงสร้างจุลภาค:
ขนาดเกรน: ASTM 6-7 (15-30 μm)
S '(al₂cumg) การกระจายตัวของตกตะกอน
ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อน: 10⁰/cm²
เกณฑ์การตกผลึกซ้ำ: 260 องศา
การรักษาความร้อนหลังการก่อตัวสูงกว่า 100 องศาเป็นสิ่งต้องห้ามเนื่องจากความไวของการดับและความเสี่ยงของการตกตะกอนพิเศษที่ขอบเขตของเมล็ดข้าว .
4. ขนาดและการปรับแต่ง
ผลิตเพื่อตอบสนองความคลาดเคลื่อนมิติการบินและอวกาศ:
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความทนทานต่อความแม่นยำ |
ตัวเลือกที่กำหนดเอง |
|
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก |
10-200 mm |
±0.05mm (>50 มม. OD) |
โปรไฟล์ที่ไม่ใช่รอบ |
|
ความหนาของผนัง |
1.0-15 mm |
± 5% wt |
ผนังเรียว |
|
ความยาว |
1-6 m |
+0/-0.5 mm |
สูงสุด 12 เมตร |
|
ความตรง |
- |
0 . 3mm/m สูงสุด |
± 0.1mm/m |
|
รูปไข่ |
- |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% TIR |
0.2% TIR |
|
การตั้งฉาก |
- |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 องศา |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 องศา |
ตัวเลือกการประมวลผล:
การตัด: การเลื่อยการขัด CNC (± 0.1 มม.) หรือ EDM
การบดพื้นผิวสำหรับแบริ่งพอดี (RA<0.4μm)
CNC end-forming สำหรับรูปทรงเรขาคณิตร่วมที่ซับซ้อน
passivation per mil-std -753 c
5. คุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อน
การจัดอันดับประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม
|
สิ่งแวดล้อม |
คะแนนการเปิดรับแสง |
ชีวิตการบริการ* |
คำแนะนำการป้องกัน |
|
โซน Splash ทางทะเล |
แย่ (250hrs SST) |
2-3 ปี |
mil-a -8625 type I anodize |
|
Atmos อุตสาหกรรม . |
ปานกลาง (500hrs) |
5-8 ปี |
การเคลือบ PEO |
|
บรรยากาศในชนบท |
ดี (1,000 ชั่วโมง) |
10+ ปี |
การเคลือบ PVDF |
|
เวอร์ชัน Alclad |
ยอดเยี่ยม |
20+ ปี |
ชั้น 5% |
*ด้วยการป้องกันพื้นผิวที่เหมาะสม
ระบบป้องกัน:
อโนไดซ์:
chromic acid (type i): 8-12 μmความหนา
กรดซัลฟูริก (ประเภท II): 15-25 μmความหนา
การเคลือบ:
พลาสมาอิเล็กโทรไลต์ออกซิเดชั่น: 50-70 μmเลเยอร์เซรามิก (400-600 HV)
Epoxy-Polyurethane: 120μm DFT (>สเปรย์เกลือ 2000hrs)
การป้องกันแบบแคโทด: ไพรเมอร์ที่อุดมไปด้วยสังกะสี (เนื้อหา Zn 85%)
6. ลักษณะการใช้งานได้
พารามิเตอร์การเพิ่มประสิทธิภาพ
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
ความเร็ว (m/นาที) |
ฟีด (มม./รอบ) |
หมายเหตุ |
|
การหมุน |
คาร์ไบด์ K20 |
150-250 |
0.12-0.20 |
คราดบวก 7 องศา |
|
การโม่ |
คาร์ไบด์ K10 |
200-400 |
0.05-0.15 |
ต้องปีนขึ้นไป |
|
การขุดเจาะ |
Tialn เคลือบ |
30-40 |
0.03-0.08 |
มุมจุด 135 องศา |
|
การแตะ |
HSS-CO5 |
8-12 |
จับคู่ |
ใช้แบบฟอร์มเธรด UNJ |
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ:
ดัชนีความสามารถในการใช้งาน: 70% (พื้นฐาน: 2011- t 3=100%)
ความขรุขระพื้นผิว: RA 0.8μmทำได้
Chip control: Requires HP coolant >70 บาร์
เครื่องมืออายุการใช้งาน: 30 นาทีการตัดอย่างต่อเนื่อง
การเสียรูปความร้อน:<0.05mm at 80°C
7. วิธีการเชื่อมและการเข้าร่วม
ไม่แนะนำให้เชื่อมฟิวชั่น
ความไวต่อการแตกของ HAZ เกิน 80% (AWS D1 . 2) ทางเลือกที่ได้รับอนุมัติ:
การเชื่อมแรงเสียดทาน (FSW)
การหมุนของเครื่องมือ: 800-1, 200 รอบต่อนาที
Traverse Speed: 60-150 mm/min
เส้นผ่านศูนย์กลางไหล่: ความหนาของผนัง 1.2 ×
การควบคุม Z-Force: 8-15 kn
การยึดติดกับกาว
Epoxies โครงสร้าง: FM73 หรือ EA9394 (มากกว่าหรือเท่ากับ 20MPa แรงเฉือน)
การเตรียมพื้นผิว: การเคลือบโครเมี่ยม (mil-c -5541)
วงจรการรักษา: 120 องศา /2hrs ภายใต้ความดัน 50kpa
การยึดเชิงกล
Hi-Lok Pins: Shear Strength 65kN (6mm Ø)
ระยะห่างหมุดย้ำ: มากกว่าหรือเท่ากับระยะทางขอบเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 ×
ความเสียหายของหลักประกันความเสียหายโซน: 1.5 ×เส้นผ่านศูนย์กลางตัวยึด
8. คุณสมบัติทางกายภาพ
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
มาตรฐานทดสอบ |
|
ความหนาแน่น |
2.78 g/cm³ |
ASTM B311 |
|
การนำความร้อน (100 องศา) |
121 W/m·K |
ASTM E1461 |
|
CTE (20-100 องศา) |
23.2 μm/m ·องศา |
ASTM E228 |
|
ความต้านทานไฟฟ้า |
50 nΩ·m |
ASTM B193 |
|
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
73.1 เกรดเฉลี่ย |
ASTM E111 |
|
ความร้อนจำเพาะ (25 องศา) |
875 j/kg · k |
ASTM E1269 |
|
ความร้อนแฝงของฟิวชั่น |
390 kJ/kg |
- |
|
อุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ |
260 องศา |
- |
9. มาตรฐานคุณภาพพื้นผิว
การก่อสร้างที่ไร้รอยต่อ: ไม่มีสายเชื่อมตามยาว
พื้นผิวเสร็จสิ้น: RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.8μm (Mill Finish), ขัดได้ถึง RA 0.1μm
การตรวจสอบด้วยภาพ: ต่อ AMS 2771 Class A
ข้อ จำกัด ข้อ จำกัด :
No inclusions >0.3 มม. (ASTM B557)
รอยขีดข่วน<0.05mm depth
เส้นตายไม่เกิน0.1μm RA
การทำความสะอาดโปรโตคอล:
การเสื่อมสภาพของอัลตราโซนิก (AMS 2646)
การแกะสลักกรดสำหรับพันธะกาว
10. การรับรองและการทดสอบ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย
Ultrasonic: Level B (EN 1714) detecting flaws >0.8 มม.
Eddy Current: ASTM E309 (ความไว 0.5 มม.)
สีย้อม: ASME Section V บทความ 6
Hydrostatic: ความดันทดสอบ 50MPa เป็นเวลา 30 วินาที
การทดสอบเชิงกล
แรงดึง: ASTM E8 ที่อุณหภูมิหลายอุณหภูมิ
ความแข็ง: สเกล Rockwell B (ASTM E18)
ผลกระทบ: charpy v-notch ที่ -65 องศา (ขั้นต่ำ . 4 j)
การรับรอง
NADCAP AC7117 (การทดสอบวัสดุ)
คุณภาพการบินและอวกาศ AS9100
PED 2014/68/EU หมวดหมู่ IV
ISO 9001: 2015 การจัดการคุณภาพ
แอปพลิเคชันการบินและอวกาศ: ส่วนประกอบของเกียร์ลงจอด, ระบบคำแนะนำขีปนาวุธ, ตัวกระตุ้นแอคทูเอเตอร์, สายไฮดรอลิกและการเสริมกำลังสปาร์ปีกซึ่งอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญ .}
การบรรจุหีบห่อ: VCI Paper + Double-Layer PE ที่มีสารดูดความชื้น, ISPM 15 ลังไม้ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน . เวลาตะกั่วมาตรฐาน: 8 สัปดาห์ .
ป้ายกำกับยอดนิยม: 2024 T3 อลูมิเนียมท่อกลม, จีน 2024 T3 อลูมิเนียมผู้ผลิตท่อกลม, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, ผู้ผลิตท่ออลูมิเนียม, อุปกรณ์อลูมิเนียมอุปกรณ์วิทยาศาสตร์, ท่ออลูมิเนียมในห้องปฏิบัติการ, การจัดหาท่ออลูมิเนียม, ท่ออลูมิเนียมเคลือบ, KENNEL FRAME ALUMINUM TUBE
ส่งคำถาม









