video
5052 Large Diameter Aluminum Forged Ring
(4)
1/2
<< /span>
>

แหวนอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ 5052

5052 อลูมิเนียมอัลลอยด์อัลลอยด์เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูง .}

1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต

 

 

แหวนอลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ 5052 เป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงปานกลางและไม่ร้อนซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรม) ขีด จำกัด ความแข็งแรง/ความอดทน . ผ่านการปลอมแปลงที่แม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวงแหวนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่โครงสร้างจุลภาคภายในของมันได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยมีการไหลของเมล็ดข้าวที่จัดเรียงตามรูปทรงเรขาคณิตของวงแหวนทำให้วัสดุนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งาน รถถัง .

องค์ประกอบการผสมหลัก:

แมกนีเซียม (MG): 2.2-2.8% (องค์ประกอบการเสริมสร้างความแข็งแกร่งหลักให้ความแข็งแรงและการเชื่อมที่ดี)

Chromium (Cr): 0.15-0.35% (ยับยั้งการตกผลึกใหม่, ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด, ปรับแต่งเมล็ดพันธุ์)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): สมดุล

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): สูงสุด 0.40%

ซิลิคอน (SI): สูงสุด 0.25%

ทองแดง (Cu): สูงสุด 0.10%

แมงกานีส (MN): สูงสุด 0.10%

สังกะสี (Zn): สูงสุด 0.10%

องค์ประกอบอื่น ๆ : สูงสุด 0.05% ต่อคนรวมสูงสุด 0.15%

กระบวนการปลอมแบบพรีเมี่ยม (สำหรับวงแหวนขนาดใหญ่): การผลิตแหวนอลูมิเนียมอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5052 ขนาดใหญ่แม้ว่าจะมีความแข็งแรงต่ำกว่า แต่ก็ต้องการการควบคุมที่แม่นยำในกระบวนการปลอมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพภายในการไหลของธัญพืชและเสถียรภาพมิติ:

การเตรียมการละลาย:

อลูมิเนียมปฐมภูมิที่มีความบริสุทธิ์สูง (ขั้นต่ำ 99.7%)

การควบคุมเนื้อหาองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำโดยเฉพาะแมกนีเซียมและโครเมียมด้วยความอดทน± 0.03%

การกรองขั้นสูงและทรีทเม้นต์ degassing (e . g ., ก๊าซเฉื่อย sparging, snif, degassing สูญญากาศ) ตรวจสอบความสะอาดละลายสูงเป็นพิเศษ

การปรับแต่งเกรน (โดยทั่วไปจะมีอัลลอยด์อัล-Ti-B มาสเตอร์) เพื่อให้ได้โครงสร้างที่เหมือนกันและดี

ระบบหล่อ Direct-Chill (DC) ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตแท่งขนาดใหญ่ที่มีคุณภาพภายในสูง .

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

การทำให้เป็น homogenization หลายขั้นตอนที่ 400-430 องศาสำหรับ 10-24 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับขนาด ingot)

การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ: ± 3 องศาทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายองค์ประกอบการผสมสม่ำเสมอการกำจัดของการแยกแมโครและการปรับปรุงความเหนียว .}

การเตรียมบิลเล็ต:

การปรับสภาพพื้นผิวของ Ingot (การถลกหนังหรือการกัด) เพื่อลบข้อบกพร่องของพื้นผิว .

การตรวจสอบอัลตราโซนิก 100% เพื่อให้แน่ใจว่าไร้ที่ติภายใน (สอดคล้องกับ AMS 2630 Class A1 หรือ ASTM E2375 ระดับ 2) .

การอุ่น: 350-380 ระดับด้วยการควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหนียวก่อนการเสียรูป .

ลำดับการปลอม (การตีพิมพ์แหวนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่):

อารมณ์เสีย: หลายขั้นตอนที่น่าพอใจของแท่งขนาดใหญ่ที่ 350-380 ระดับเพื่อทำลายโครงสร้าง As-Cast และสร้างแพนเค้กหรือรูปดิสก์รูป preform .

การเจาะ: การสร้างรูกลางบนเครื่องกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่โดยใช้ dies หรือ mandrels ค่อยๆสร้างรูวงแหวนและบีบอัดผนังวงแหวนการกลั่นธัญพืชเพิ่มเติม .

การกลิ้งวงแหวน: กระบวนการกลิ้งวงแหวนที่สำคัญบนเครื่องกลิ้งวงแหวนขนาดใหญ่ขนาดใหญ่ . ผ่านการลดแนวแกนและรัศมีการไหลของเมล็ดข้าวนั้นมีการจัดแนวอย่างสูงตามแนววงแหวนการกำจัดช่องว่างภายในและรูพรุน

อุณหภูมิการปลอม: 320-370 องศา (ควบคุมได้อย่างแม่นยำ) เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชมากเกินไปและการแตกร้าว .}

แรงกดดัน: หลายพันถึงหมื่นตันโดยใช้เครื่องกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่และเครื่องกลิ้งแหวนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเสียรูปที่เพียงพอของบิลเล็ตขนาดใหญ่ .

อัตราส่วนการลดขั้นต่ำ: 3: 1 ถึง 5: 1 ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างภายในที่หนาแน่นและสม่ำเสมอการกำจัดโครงสร้าง As-Cast อย่างสมบูรณ์และการก่อตัวของการไหลของเมล็ดข้าวที่ดีที่สุด .

การหลอม (ไม่บังคับ):

หากจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมหรือหากความไวต่อความเครียดตกค้างเป็นเรื่องที่น่ากังวลการหลอม (O Temper) สามารถทำได้หลังจากการตีเพื่อลดความแข็งและปรับปรุงความเหนียว .

การรักษาด้วยการแข็งตัวของงานและการรักษาเสถียรภาพในภายหลัง (เพื่อสร้าง Hempers H):

H32: สายพันธุ์แข็งขึ้นถึงหนึ่งในสี่ของความร้อนแรงโดยการควบคุมการทำงานเย็น .}

H34: ความเครียดแข็งตัวถึงอารมณ์แข็งครึ่งความแข็งสูงกว่า H 32.

H321: อุณหภูมิ H32 ที่เสถียรให้ความต้านทานการกัดกร่อนความเครียดที่ยอดเยี่ยม (แม้ว่า 5052 นั้นมีความไวต่อ SCC ต่ำ) .}

H112: แบนหลังจากการตีแล้วรักษาเงื่อนไขที่ถูกบังคับไว้ซึ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนการตัดเฉือน .}

ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดการทดสอบแบบไม่ทำลายและการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมคุณภาพภายในของวงแหวนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ .}

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของแหวนปลอมขนาดใหญ่ 5052

 

 

คุณสมบัติ

H112

H32

H34

O

วิธีทดสอบ

ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด

205-240 mpa

215-255 mpa

230-270 mpa

170-205 mpa

ASTM E8

ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%)

80-120 mpa

145-185 mpa

170-210 mpa

60-90 mpa

ASTM E8

การยืดตัว (2 นิ้ว)

16-25%

10-18%

8-15%

20-28%

ASTM E8

ความแข็ง (Brinell)

50-65 hb

65-75 hb

70-80 hb

40-50 hb

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸รอบ)

100-130 mpa

110-140 mpa

120-150 mpa

70-100 mpa

ASTM E466

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

120-150 mpa

130-160 mpa

140-170 mpa

100-130 mpa

ASTM B769

 

การกระจายทรัพย์สิน:

รัศมี vs . คุณสมบัติการสัมผัส: วงแหวนปลอมขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่, ผ่านการกลิ้งวงแหวน, มีการไหลของเม็ดสูงจัดเรียงอย่างเส้นรอบวงไปตามวงแหวน, ให้ความแข็งแรงแทนเจนต์ที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและความแตกต่างของการแตกหัก .

ผลกระทบความหนาของผนังต่อคุณสมบัติ: ความแข็งแรงของโลหะผสม 5052 นั้นค่อนข้างไวต่อความหนาของผนังน้อยกว่า แต่ในวงแหวนขนาดใหญ่ที่มีผนังหนาขนาดใหญ่กระบวนการปลอมจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของคุณสมบัติหลักและพื้นผิว

การแปรผันของความแข็งของพื้นผิว: น้อยกว่า 5 HB .

ความเครียดที่เหลืออยู่: H112 Temper ยังคงความเครียดที่เหลืออยู่จากการปลอมแปลง . H321 อารมณ์ลดความเครียดที่เหลืออยู่อย่างมีนัยสำคัญผ่านการรักษาด้วยการรักษาเสถียรภาพและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด .}

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า: การไหลของเมล็ดข้าวที่ดีที่สุดและโครงสร้างจุลภาคที่หนาแน่นที่เกิดขึ้นจากกระบวนการปลอมช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของวัสดุและความต้านทานต่อการแพร่กระจายรอยแตกของความเมื่อยล้าซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ .}

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

 

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืช:

ดี, โครงสร้างผสมแบบสม่ำเสมอของธัญพืชที่ติดตั้งใหม่

การไหลของธัญพืชจับคู่กับรูปทรงเรขาคณิตของวงแหวนกระจายอย่างสม่ำเสมอการเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุให้สูงสุด .

การกระจายตัวที่ดีที่เกิดขึ้นจากโครเมียม (CR) ยับยั้งการเจริญเติบโตของเม็ดและการตกผลึกซ้ำอย่างมีประสิทธิภาพการบำรุงรักษาการปรับแต่งข้าว .

ขนาดเกรน ASTM 7-10 (32-11 μm) หรือเมล็ดละเอียดกว่า .

เร่งการกระจาย:

MG₂AL₃เฟส: การกระจายอย่างละเอียดและสม่ำเสมอทำหน้าที่เป็นเฟสการเสริมสร้างความเข้มแข็งหลัก แต่ด้วยปริมาณการตกตะกอนและแนวโน้มที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสม 5083 จึงลดความเสี่ยงต่อการแพ้ที่อุณหภูมิสูง .}

การตกตะกอนขอบเขตของเมล็ดข้าวจะถูกควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม .

สารประกอบ intermetallic ปฐมภูมิจำนวนเล็กน้อยที่เกิดจากสิ่งสกปรกเช่น Fe และ Si ถูกทำลายและกระจายอย่างมีประสิทธิภาพโดยมีขนาดและปริมาณควบคุม .

การพัฒนาพื้นผิว:

กระบวนการปลอมจะสร้างพื้นผิวเฉพาะที่เป็นประโยชน์สำหรับคุณสมบัติการสัมผัส, การเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงความเหนียวและความต้านทานความเมื่อยล้า .

คุณสมบัติพิเศษ:

ความสะอาดโลหะคุณภาพสูงลดข้อบกพร่องที่ไม่ใช่โลหะผ่านโลหะผ่านเทคโนโลยีการหลอมละลายและการหล่อขั้นสูง .

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

 

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

ความทนทานต่อความแม่นยำ

ความอดทนในเชิงพาณิชย์

วิธีทดสอบ

เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก

500-4000+ mm

± 1.0 มม. สูงถึง 1,000 มม.

± 2.0 มม. สูงสุด 1,000 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

   

± 0.1% สูงกว่า 1,000 มม.

± 0.2% สูงกว่า 1,000 มม.

 

เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน

400-3900+ mm

± 1.0 มม. สูงถึง 1,000 มม.

± 2.0 มม. สูงสุด 1,000 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

   

± 0.1% สูงกว่า 1,000 มม.

± 0.2% สูงกว่า 1,000 มม.

 

ความหนาของผนัง

50-600+ mm

± 0.5 มม.

± 1.0 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

ความสูง

50-800+ mm

± 0.5 มม.

± 1.0 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

ความเรียบ

N/A

0.3mm/m

0.6 มม./ม.

มาตรวัดความเรียบ/cmm

ความเข้มข้น

N/A

0.3 มม.

0.6 มม.

มาตรวัดความเข้มข้น/cmm

ความขรุขระ

N/A

6.3 μm ra max

12.5 μm ra max

เครื่องวัดความร้อน

 

แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:

แหวนปลอม: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกสูงถึง 4000 มม.+ความหนาของผนังสูงสุด 600 มม. +.

ขนาดและรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเองตามภาพวาดและข้อกำหนดของลูกค้านำเสนอเงื่อนไขต่าง ๆ ตั้งแต่ช่องว่างที่ถูกบังคับไปจนถึงสถานะที่หยาบหรือเสร็จสิ้น .

มีอยู่ในอุณหภูมิที่ทำงานหนักเช่น O, H112, H32, H34, H 321.

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการทำงานหนัก

 

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

O

อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม

ความสามารถในการสร้างสูงสุดที่จำเป็นหรือสำหรับการประมวลผลลึกที่ตามมา

ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุด

H112

แบนหลังจากการปลอมแปลงเท่านั้น

เหมาะสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนการตัดเฉือนโดยมีความเครียดตกค้างจากการปลอมแปลง

เงื่อนไขที่ถูกบังคับ

H32

เย็นทำงานกับอารมณ์ที่ดีในไตรมาส

แอปพลิเคชันที่ต้องการความสมดุลของความแข็งแกร่งและการสร้าง

ความแข็งแรงในระดับปานกลางและสร้างได้ดี

H34

ความเย็นทำงานเพื่อให้อารมณ์แข็งครึ่ง

ความแข็งแรงสูงกว่า H32 ซึ่งลดลงได้เล็กน้อย

ความแข็งแรงที่สูงขึ้นและการก่อตัวในระดับปานกลาง

H321

อุณหภูมิ H32 เสถียร

ข้อกำหนดการต้านทานการกัดกร่อนอย่างเข้มงวดลดความเครียดที่เหลืออยู่

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมความเครียดที่เหลืออยู่ต่ำลง

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

O: เมื่อจำเป็นต้องมีการดำเนินการขึ้นรูปเย็นที่ซับซ้อนสำหรับวงแหวนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือเป็นสถานะเริ่มต้นสำหรับการประมวลผลที่ตามมา .

H112: เมื่อใช้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ถูกบังคับ

H32/H34: เมื่อต้องการความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นผ่านการทำงานเย็นในขณะที่รักษาระดับความสามารถในการสร้าง .

H321: เมื่อต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้นและการลดลงของความเครียดที่เหลือจะเป็นประโยชน์ .

 

 

6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์

 

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

คาร์ไบด์, PCD

vc =200-700 m/min, f =0.15-0.6 mm/rev

ง่ายต่อการบรรลุพื้นผิวที่ดีให้ความสนใจกับการอพยพของชิป

การขุดเจาะ

คาร์ไบด์เคลือบดีบุก

vc =70-200 m/min, f =0.1-0.35 mm/rev

แนะนำการฝึกซ้อมแบบเย็นสบายดีสำหรับหลุมลึก

การโม่

คาร์ไบด์, HSS

vc =300-900 m/นาที, fz =0.1-0.4 mm

เครื่องมือมุม rake ที่เป็นบวกสูงความลึกของการตัดขนาดใหญ่ฟีดสูง

การแตะ

HSS-E-PM, TICN Coated

vc =20-40 m/นาที

การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพด้ายที่ดี

การบด

อลูมิเนียมออกไซด์, ล้อ CBN

ใช้ด้วยความระมัดระวังอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ของพื้นผิวและความเครียดที่เหลืออยู่

การควบคุมพารามิเตอร์และการระบายความร้อนอย่างเข้มงวดหากจำเป็น

การขัด

ล้อนุ่ม ๆ

ปรับปรุงผิวผิวลดความเข้มข้นของความเครียด

ทำความสะอาดพื้นผิวหลังจากขัดเงา

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

คะแนนความสามารถในการกลึง: 85% (1100 อลูมิเนียม=100%), ความสามารถในการกลืนได้ดี, เหนือกว่า 5083, 2xxx, และโลหะผสม 7xxx แต่ต่ำกว่าโลหะผสมซีรีย์ 6xxx .}

การก่อตัวของชิป: ชิปมีแนวโน้มที่จะพันเครื่องมือต้องใช้เบรกเกอร์ชิปที่ดีและสารหล่อเย็นแบบไหลสูง .

สารหล่อเย็น: ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้ (8-12 ความเข้มข้นของความเข้มข้น), การระบายความร้อนในอัตราการไหลสูง .

การสึกหรอของเครื่องมือ: อายุการใช้งานต่ำและยาวนาน .

ความสามารถในการเชื่อม: ยอดเยี่ยมด้วยการเชื่อม TIG และ MIG หนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมที่ดีที่สุดเชื่อมได้ด้วยความแข็งแรงของการเชื่อมสูงเหมาะสำหรับการประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนขนาดใหญ่; โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการรักษาด้วยความร้อนหลังโพสต์-.

การทำงานเย็น: การสร้างที่ยอดเยี่ยมใน O Temper, ดีใน H32/H34 Tempers .

การทำงานที่ร้อนแรง: ช่วงอุณหภูมิที่แนะนำ 300-370 องศาโดยมีการควบคุมอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับจำนวนการเสียรูปและอัตรา .

การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด: 5052 อัลลอยด์นั้นไม่ไวต่อ SCC; H321 อารมณ์ช่วยเพิ่มความต้านทาน SCC .

คุณสมบัติ Cryogenic: ความแข็งแรงและความเหนียวได้รับการดูแลอย่างดีในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำมาก .

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

 

ประเภทสภาพแวดล้อม

การจัดอันดับความต้านทาน

วิธีการป้องกัน

ประสิทธิภาพที่คาดหวัง

บรรยากาศอุตสาหกรรม

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

20+ ปี

บรรยากาศทางทะเล

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

15-20+ ปี

การแช่น้ำทะเล

ยอดเยี่ยม

การป้องกันหรือวาดภาพ Cathodic

10-20+ ปีด้วยการบำรุงรักษา

ความชื้นสูง

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

20+ ปี

การกัดกร่อนของความเครียด

ยอดเยี่ยม

ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม

ความไวต่ำมาก

การขัดผิว

ยอดเยี่ยม

การป้องกันมาตรฐาน

ความไวต่ำมาก

การกัดกร่อนของกัลวานิก

ดี

การแยกที่เหมาะสม

การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน

 

ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนาให้การป้องกันเพิ่มเติมและสุนทรียศาสตร์ .

Type III (ยาก): 25-75 μmความหนาเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความแข็ง (แม้ว่าเอฟเฟกต์อาจจะเด่นชัดน้อยกว่าโลหะผสมที่แข็งกว่า) .}

การเคลือบแปลง:

การเคลือบแปลงโครเมต (mil-dtl -5541): ฐานที่ยอดเยี่ยมสำหรับสีหรือกาว .

ทางเลือกที่ปราศจากโครเมียม: สอดคล้องกับสิ่งแวดล้อม .

ระบบวาดภาพ:

Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat: ให้การป้องกันระยะยาวที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางทะเลและนอกชายฝั่ง .

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.68 g/cm³

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาศูนย์กลางของการควบคุมแรงโน้มถ่วง

ช่วงการหลอมละลาย

605-650 องศา

พารามิเตอร์การเชื่อมและการหล่อ

การนำความร้อน

138 W/m·K

การจัดการความร้อนการออกแบบการถ่ายเทความร้อน

การนำไฟฟ้า

35% IACS

การนำไฟฟ้าในการใช้งานไฟฟ้า

ความร้อนจำเพาะ

900 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

โมดูลัสของ Young

70.3 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

ปานกลาง

การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -200 ระดับถึง +80 องศา (การใช้งานระยะยาวสูงกว่า 80 องศาจะค่อยๆลดความแข็งแรง) .

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ความแข็งแรงและความทนทานได้รับการดูแลอย่างดีในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำมากทำให้เป็นวัสดุโครงสร้างแบบแช่แข็งที่ยอดเยี่ยม .

คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก .

ความสามารถในการรีไซเคิลได้: รีไซเคิลได้ 100% พร้อมค่าเศษสูง .

ความสามารถในการก่อตัว: ความสามารถในการสร้างที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิ o ที่มีการบังคับ

ความเสถียรของมิติ: ความเสถียรของมิติที่ดีหลังจากการรักษาและการรักษาด้วยความเสถียร .}

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: ข้อได้เปรียบที่สำคัญในส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีการเชื่อมความสามารถในการสร้างและความแข็งแรงปานกลาง .}

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

 

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การวิเคราะห์การเรืองแสง X-ray

การตรวจสอบองค์ประกอบหลักและเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (เรเดียล, สัมผัส, แกนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวงแหวนผนังหนา, ตัวอย่างที่ต้องการที่ระดับความลึกที่แตกต่างกัน)

การทดสอบความแข็ง (Brinell หลายสถานที่)

การทดสอบความเหนื่อยล้า (ตามต้องการ)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100% โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคุณภาพภายในของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีผนังหนาแน่นซึ่งสอดคล้องกับ AMS 2630 Class A1/AA หรือ ASTM E2375 ระดับ 2)

การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้)

การตรวจสอบ penetrant (ข้อบกพร่องของพื้นผิว)

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การกำหนดขนาดเกรน

เร่งรัดและการประเมินสารประกอบ intermetallic

การตรวจสอบรูปแบบการไหลของธัญพืช

การประเมินระดับปริญญาการตกผลึก

การตรวจสอบมิติ:

CMM (เครื่องวัดพิกัด) การตรวจสอบ

เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในความหนาของผนังความสูงความเรียบความเข้มข้น ฯลฯ . ด้วยการควบคุมมิติทางเรขาคณิตที่ครอบคลุมสำหรับวงแหวนขนาดใหญ่ .}

การรับรองมาตรฐาน:

รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1 หรือ 3.2)

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

การรักษาด้วยความร้อน/การรับรองการปลอมแปลง

ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง

สอดคล้องกับ ASTM B247 (การตีพิมพ์), GB/T 3880 (มาตรฐานจีน), en aw -5052 และมาตรฐานอุตสาหกรรมอื่น ๆ .}

 

 

10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ

 

 

แอปพลิเคชันหลัก:

อุตสาหกรรมทางทะเล:

ส่วนประกอบโครงสร้างของเรือและเรือยอชท์ (ดาดฟ้า, กำแพงกั้น, ท่อน้ำทะเล, ถัง, แหวนสนับสนุนส่วนประกอบ)

ส่วนประกอบโครงสร้างที่ไม่ได้มีน้ำหนักสำหรับแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง

เรือแรงดันและถังเก็บ:

เปลือกหอยหัวและแหวนหน้าแปลนสำหรับถังเก็บความดันต่ำถึงปานกลางและเรือ

แชสซีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และสิ่งที่แนบมา

การขนส่ง:

ถังน้ำมันยานยนต์และรถบรรทุกถังแก๊ส

ส่วนประกอบโครงสร้างที่ไม่โหลดสำหรับยานพาหนะทางรถไฟ

การก่อสร้างและการตกแต่ง:

ผนังม่านสถาปัตยกรรม, องค์ประกอบการตกแต่ง, แหวนสนับสนุนโครงสร้าง

อุตสาหกรรมทั่วไป:

โครงสร้างวงแหวนที่มีวัตถุประสงค์ทั่วไปหลายแบบต้องการความสามารถในการสร้างที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงปานกลางในระดับปานกลาง

ข้อดีของการออกแบบ:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรม .

ความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่ามีความแข็งแรงของการเชื่อมสูงและความเหนียวที่ดีเหมาะสำหรับการประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ .

ความสามารถในการสร้างเย็นและความสามารถในการกลืนได้ง่ายการผลิตง่าย .

กระบวนการปลอมแปลงการไหลของเมล็ดและคุณภาพภายในช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเมื่อยล้า .

ความแข็งแรงและความทนทานในระดับปานกลางดีพอสำหรับข้อกำหนดโครงสร้างทั่วไปส่วนใหญ่ .

ต้นทุน-ประสิทธิผล: เมื่อเทียบกับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง 5052 เสนอข้อได้เปรียบด้านต้นทุนในขณะที่มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่ดี .

น้ำหนักเบามีส่วนช่วยในการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ .

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

ความแข็งแรงต่ำกว่า 5083, 6xxx และ 7xxx ซีรีย์อัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง ไม่เหมาะสำหรับแอพพลิเคชั่นที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงมาก .

ไม่สามารถเสริมความแข็งแกร่งได้โดยการรักษาความร้อน ความแข็งแรงสามารถเพิ่มขึ้นได้ผ่านการทำงานเย็น (hempers) .

การใช้งานระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 80 องศาจะค่อยๆลดความแข็งแรง .

ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:

วัสดุที่มีการแข่งขันสูงและค่าใช้จ่ายในการประมวลผลเมื่อเทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง .}

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมช่วยลดความต้องการการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนระยะยาวลดต้นทุนวัฏจักรชีวิตทั้งหมด .

ความสามารถในการเชื่อมและการสร้างที่ดีช่วยลดความยากลำบากในการผลิตและค่าใช้จ่ายของโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน .

ด้านความยั่งยืน:

รีไซเคิลได้ 100% อัตราการรีไซเคิลทรัพยากรสูงซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดการผลิตสีเขียว .

การใช้พลังงานและการปล่อยคาร์บอนในกระบวนการผลิตอลูมิเนียมได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง .

อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ยาวและความน่าเชื่อถือสูงลดการสร้างของเสีย .

คำแนะนำการเลือกวัสดุ:

เลือกแหวนปลอมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ 5052 เมื่อความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี (โดยเฉพาะกับน้ำทะเล) ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมการสร้างที่เหนือกว่าและความแข็งแรงปานกลางจะต้องพร้อมกันสำหรับโครงสร้างวงแหวนขนาดใหญ่ .}

เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไวต่อต้นทุนซึ่งไม่ต้องการความแข็งแรงอย่างมากเช่นเรือทะเลถังเก็บและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ .}

สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรงที่สูงขึ้นพร้อมกับความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมสามารถพิจารณาโลหะผสม 5083 .

ป้ายกำกับยอดนิยม: 5052 เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อลูมิเนียมแหวนฟอร์จ

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall