
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กตาย
อัลลอยอลูมิเนียมขนาดเล็ก 7075 Aerospace Aluminum Alloy-Forgings เป็นส่วนประกอบที่มีความเชี่ยวชาญสูงที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมการบินซึ่งอยู่ภายใต้สภาวะที่รุนแรงและต้องการความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกล .}}
1. ภาพรวมวัสดุและกระบวนการผลิต
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอัลลอยอัลลอยซีรีย์อัล-Zn-Mg-Cu ที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษเป็นหนึ่งในอัลลอยอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงสุดหลังจากอัลลอยอลูมิเนียม 2xxx ซีรีส์ Aerospace Alloys . มันเป็นที่รู้จักกันดี สามารถเทียบเคียงได้กับเหล็กบางชนิด . การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กผ่านกระบวนการปลอมแบบตายช่วยให้การใช้ประโยชน์อย่างเต็มรูปแบบของข้อได้เปรียบทางกลของโลหะผสม 7075 และใช้ประโยชน์จากโครงสร้างเมล็ดพืชหนาแน่นและการไหลของเม็ดต่อเนื่องที่เกิดขึ้นในระหว่างการปลอม
องค์ประกอบการผสมหลัก:
Zinc (Zn): 5.1-6.1% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก, รูปแบบการแก้ปัญหาของแข็ง quaternary quaternary และเฟสตกตะกอน)
แมกนีเซียม (mg): 2.1-2.9% (เสริมความแข็งแกร่งด้วยสังกะสี, รูปแบบmgzn₂เฟสการเสริมสร้าง))
Copper (Cu): 1.2-2.0% (ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็ง แต่อาจลดความต้านทานการกัดกร่อน)
Chromium (Cr): 0.18-0.28% (ปรับแต่งธัญพืชยับยั้งการตกผลึกใหม่ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียด)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (อัล): สมดุล
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): สูงสุด 0.50%
ซิลิคอน (SI): สูงสุด 0.40%
แมงกานีส (MN): สูงสุด 0.30%
ไทเทเนียม (TI): สูงสุด 0.20%
องค์ประกอบอื่น ๆ : สูงสุด 0.05% ต่อคนรวมสูงสุด 0.15%
กระบวนการผลิต (สำหรับการปลอมแปลงขนาดเล็ก): การผลิตการตีพิมพ์ใหม่ขนาดเล็ก 7075 ต้องการการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดอย่างมากโดยมีจุดประสงค์เพื่อเพิ่มศักยภาพความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อนความเครียด .
การเตรียมวัตถุดิบ:
7075 insing หรือแท่งที่มีปริมาณสูง 7075 ที่มีเนื้อหาเจือจางต่ำได้รับการคัดเลือกเป็นการปลอมบิลเล็ต . วัสดุจะต้องได้รับการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดและการตรวจสอบอัลตราโซนิกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายใน .}}
การตัด:
ความยาวของบิลเล็ตถูกตัดอย่างแม่นยำตามขนาดและรูปร่างของการปลอมแปลงเพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณและน้ำหนักตรงตามข้อกำหนดการปลอมแปลงตาย .
ความร้อน:
บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอในเตาเผาที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ (โดยทั่วไประหว่าง 400-470 องศาหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปซึ่งอาจทำให้ขอบเขตของการหลอมเหลวหรือการทำให้เกิดการหยาบกร้าน) . สำหรับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
ตาย:
การใช้ค้อนปลอมหรือกดไฮดรอลิกบิลเล็ตอุ่นจะถูกวางลงในการตายที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าและเกิดขึ้นจากการโจมตี/แรงกดดันอย่างแม่นยำอย่างน้อยหนึ่งครั้ง . โพรงตายได้รับการออกแบบมาอย่างประณีตเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นการไหลของโลหะตามรูปร่างของชิ้นส่วน
forging ล่วงหน้าและเสร็จสิ้นการตี: สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนสิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับสองขั้นตอน: forging ล่วงหน้า (การเตรียมช่องว่างคร่าวๆ) และเสร็จสิ้นการปลอม (รูปร่างดี) . จำนวนและอัตราการเสียรูปควรถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการแตกร้าว .}}
การตัดแต่ง:
หลังจากการตีแล้วแฟลชส่วนเกินรอบ ๆ รอบนอกของการปลอมจะถูกลบออก .
การบำบัดความร้อน:
การรักษาด้วยสารละลายความร้อน: การปลอมจะถูกทำให้ร้อนถึงประมาณ 475 องศา± 5 องศาและมีเวลาเพียงพอที่จะอนุญาตให้องค์ประกอบการผสมละลายเข้าไปในสารละลายที่เป็นของแข็ง . สำหรับ 7075 ความแม่นยำสูงในอุณหภูมิการแก้ปัญหาเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการเบิร์น
การดับ: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิการแก้ปัญหาโดยทั่วไปโดยการดับน้ำ (อุณหภูมิห้องหรือน้ำอุ่น) เพื่อรักษาสารละลายของแข็งที่ไม่อิ่มตัว . อัตราการดับเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณสมบัติสุดท้าย .}
การรักษาผู้สูงอายุ:
T6 อุณหภูมิ: การรักษาอายุการใช้งานเทียมมาตรฐาน (โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 120 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหรือนานกว่านั้น) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด แต่มีความไวต่อ SCC .
T7351 อารมณ์: การรักษาอายุแบบเทียมสองขั้นตอนหรือหลายขั้นตอน (e . g . ถือที่ 107 องศาเป็นเวลา 8 ชั่วโมงจากนั้นที่ 163 องศาเป็นเวลา 15 ชั่วโมง) โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด
การยืดและการบรรเทาความเครียด (e . g ., t7351):
อาจจำเป็นต้องมีการยืดกลไกเชิงกลหลังจากดับเพื่อแก้ไขขนาด .
สำหรับอารมณ์ T7351 มักจะดำเนินการบรรเทาความเครียดแรงดึงจะดำเนินการหลังจากการดับเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างอย่างมีนัยสำคัญลดการบิดเบือนการตัดเฉือนและปรับปรุงความเสถียรของมิติ .}
การตกแต่งและการตรวจสอบ:
deburring, shot peening (ปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า), การตรวจสอบมิติ, การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว .
ในที่สุดการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างที่ครอบคลุม (e . g ., อัลตราโซนิก, penetrant) และการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด .}}
2. คุณสมบัติเชิงกลของ 7075 การตีพิมพ์ใหม่ขนาดเล็ก
7075 การตีพิมพ์ใหม่ขนาดเล็กแสดงคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิ T6 และ T7351 ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับแอปพลิเคชันที่มีความแข็งแรงสูงและโหลดสูง .}
|
ประเภททรัพย์สิน |
T6 ค่าทั่วไป |
T7351 ค่าทั่วไป |
ทิศทางทดสอบ |
มาตรฐาน |
|
ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS) |
550-590 mpa |
480-520 mpa |
ตามยาว (l) |
ASTM B557 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2% ys) |
480-520 mpa |
410-450 mpa |
ตามยาว (l) |
ASTM B557 |
|
การยืดตัว (2 นิ้ว) |
8-12% |
10-15% |
ตามยาว (l) |
ASTM B557 |
|
ความแข็งแบบบริเนลล์ |
160-175 hb |
135-150 hb |
N/A |
ASTM E10 |
|
ความเหนื่อยล้า (10⁷รอบ) |
150-180 mpa |
140-170 mpa |
N/A |
ASTM E466 |
|
ความเหนียวแตกหัก K1C |
25-30 mpa√m |
28-35 mpa√m |
N/A |
ASTM E399 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
310-340 mpa |
280-310 mpa |
N/A |
ASTM B769 |
|
โมดูลัสยืดหยุ่น |
71 เกรดเฉลี่ย |
71 เกรดเฉลี่ย |
N/A |
ASTM E111 |
ความสม่ำเสมอของทรัพย์สินและ anisotropy:
กระบวนการปลอมแปลงตายจะส่งผลให้มีการไหลเวียนของเมล็ดข้าวที่ยอดเยี่ยมถึง 7075 การตีพิมพ์ทำให้พวกเขาสามารถแสดงคุณสมบัติที่ดีที่สุดในทิศทางการโหลดหลักและปรับปรุงคุณสมบัติตามขวางลด anisotropy โดยรวม .}}
อุณหภูมิ T7351 เสียสละจำนวนเล็กน้อยของความแข็งแรงผ่านการรักษาอายุที่ปรับเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) ในเส้นทาง (SL) และทิศทางสั้น ๆ (ST) .}
3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค
โครงสร้างจุลภาคของการตีพิมพ์ขนาดเล็ก 7075 ครั้งเป็นหัวใจหลักของความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม .}
คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:
โครงสร้างธัญพืชที่ผ่านการกลั่นและหนาแน่น:
กระบวนการปลอมแปลงได้อย่างสมบูรณ์แบ่งเม็ดที่มีการหล่อแบบหยาบ ๆ การก่อตัวที่ดีสม่ำเสมอสม่ำเสมอและหนาแน่นธัญพืชที่มีการตกผลึกหนาแน่นขจัดข้อบกพร่องในการหล่อเช่นรูพรุนและกระเป๋าแก๊ส . ขนาดเกรนเฉลี่ยโดยทั่วไป {50-150 micrometers
Dispersoids ที่เกิดขึ้นจากองค์ประกอบเช่นโครเมียม (CR) และแมงกานีส (MN) ขอบเขตของเม็ดเกรนอย่างมีประสิทธิภาพยับยั้งการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชและการตกผลึกมากเกินไปการรักษาความเข้มแข็งของเม็ดละเอียด .}
การไหลของธัญพืชที่ได้รับการปรับปรุงและต่อเนื่อง:
เมื่อโลหะไหลภายในโพรงตายธัญพืชของมันจะยาวและสร้างเส้นการไหลของเส้นใยอย่างต่อเนื่องตามโครงสร้างภายนอกและภายในที่ซับซ้อนของชิ้นส่วน .}
การจัดแนวการไหลของเมล็ดนี้กับทิศทางความเครียดหลักของชิ้นส่วนภายใต้สภาพการทำงานจริงถ่ายโอนโหลดได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญผลกระทบความเหนียวและความเครียดความต้านทานการกัดกร่อนในพื้นที่วิกฤต (E. g . มุม, มุม
การกระจายที่สม่ำเสมอของขั้นตอนการเสริมความแข็งแกร่ง (precipitates):
ในอุณหภูมิ T6 ขั้นตอนการเสริมสร้างความเข้มแข็งหลัก (e . g ., η 'หรือโซน GP) ตกตะกอนอย่างสม่ำเสมอเหมือนอนุภาคที่กระจายอยู่ภายในธัญพืชให้ความแข็งแรงสูงสุด .}
ในอารมณ์ T7351 ผ่านอายุแบบสองขั้นตอนหรือหลายขั้นตอนมีขนาดใหญ่ขึ้นและมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นη (mgzn₂) เกิดขึ้นและขอบเขตของเม็ดตกตะกอนทำให้เกิดความสัมพันธ์ที่ไม่ต่อเนื่อง .
ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูง:
การตีร่างตายนั้นมีความหนาแน่นภายในปราศจากข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดง (เช่นการหดตัว, รูพรุน, การรวมหยาบ) .
การควบคุมองค์ประกอบของสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวดเช่นเหล็ก (FE) และซิลิกอน (SI) ลดการก่อตัวของเฟสที่มีธาตุเหล็กหยาบและซิลิคอนที่มีความหยาบ
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
7075 การตีพิมพ์ขนาดเล็กสามารถบรรลุความแม่นยำสูงและรูปร่างที่ซับซ้อนในการผลิต .
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงขนาดทั่วไป |
ความอดทนต่อการปลอมแปลงเชิงพาณิชย์ (T6/T7351) |
ความทนทานต่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ |
วิธีทดสอบ |
|
ความยาวสูงสุด/เส้นผ่านศูนย์กลาง |
50 - 500 mm |
± 0.5% หรือ± 1 มม. |
± 0.05 - ± 0.2 มม. |
cmm/caliper |
|
ความหนาของผนังขั้นต่ำ |
3 - 25 mm |
± 0.5 มม. |
± 0.1 - ± 0.2 มม. |
มาตรวัด cmm/ความหนา |
|
ช่วงน้ำหนัก |
0.05 - 10 กิโลกรัม |
±5% |
N/A |
เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ |
|
ความขรุขระพื้นผิว (ปลอมแปลง) |
ra 6.3 - 25 μm |
N/A |
ra 1.6 - 6.3 μm |
เครื่องวัดความร้อน |
|
ความเรียบ |
N/A |
0.2 มม./100 มม. |
0.05 มม./100 มม. |
มาตรวัดความเรียบ/cmm |
|
การตั้งฉาก |
N/A |
0.5 องศา |
0.1 องศา |
เกจวัดมุม/cmm |
ความสามารถในการปรับแต่ง:
การออกแบบและการผลิตแบบตายสามารถดำเนินการตามรุ่นลูกค้ารายละเอียดและภาพวาดวิศวกรรม .}
บริการต่าง ๆ เช่นการขึ้นรูปล่วงหน้าการปลอมการตัดแต่งการบำบัดความร้อนและการตัดเฉือนแบบหยาบ/เสร็จสิ้นสามารถให้ได้ .
5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน
คุณสมบัติของโลหะผสม 7075 ขึ้นอยู่กับการรักษาความร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งการรักษาอายุ .
|
รหัสอารมณ์ |
คำอธิบายกระบวนการ |
แอปพลิเคชันทั่วไป |
ลักษณะสำคัญ |
|
O |
อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม |
สถานะกลางก่อนการประมวลผลเพิ่มเติม |
ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุดง่ายสำหรับการทำงานเย็น |
|
T6 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนจากนั้นผู้สูงอายุเทียม |
ความต้องการความแข็งแรงสูงสุด แต่ SCC มีความไว |
ความแข็งแรงสูงสุดความแข็งสูง |
|
T73 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน |
ความต้านทานการกัดกร่อนความเครียดสูงความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย |
ความต้านทาน SCC สูงความเหนียวที่ดี |
|
T7351 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนที่มีอายุมากขึ้น |
การบินและอวกาศความต้านทาน SCC สูงความเสถียรในมิติสูง |
ความแข็งแรงสูงความต้านทาน SCC ที่ดีที่สุดความเครียดที่เหลือน้อยที่สุด |
|
T7352 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอายุเทียมทำให้เกิดความเครียดจากการบีบอัด |
คล้ายกับ T7351 แต่สำหรับรูปร่างที่เฉพาะเจาะจง |
ความแข็งแรงสูงความต้านทาน SCC ที่ดีที่สุดความเครียดที่เหลือน้อยที่สุด |
|
T7651 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอายุเทียมความต้านทานต่อความเครียดที่ยืดเยื้อการต่อต้านการขัดผิวได้ดีกว่า T7351 |
พื้นที่เสี่ยงการกัดกร่อนการขัดผิวการต้านทาน SCC ปานกลางความแข็งแรงสูง |
ความต้านทานการขัดผิวที่ดีความแข็งแรงสูง |
คำแนะนำการเลือกอารมณ์:
T6 อุณหภูมิ: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุดในกรณีที่สภาพแวดล้อมไม่เสี่ยงต่อการเกิดการกัดกร่อนของความเครียด .
T7351 อารมณ์: ตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศและความน่าเชื่อถือสูงในอุตสาหกรรมให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนความเครียดที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรของมิติในขณะที่ยังคงความแข็งแรงสูง .}
6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์
7075 การตีพิมพ์ขนาดเล็กมีความสามารถในการใช้งานได้ดี แต่การเชื่อมไม่ดี .
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
ความเห็น |
|
การหมุน |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =100-300 m/min, f =0.1-0.6 mm/rev |
การจัดการชิปขอบต่อต้านที่สร้างขึ้น |
|
การโม่ |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =150-450 m/นาที, fz =0.05-0.3 mm |
ความแข็งแกร่งสูงความเร็วสูงให้ความสนใจกับการกระจายความร้อน |
|
การขุดเจาะ |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =40-80 m/min, f =0.05-0.15 mm/rev |
ขอบตัดที่คมชัดมุมเกลียวขนาดใหญ่ผ่านความเย็นที่ต้องการ |
|
การแตะ |
HSS-E-PM |
vc =8-20 m/นาที |
การหล่อลื่นที่เหมาะสมป้องกันการฉีกขาดด้าย |
|
การเชื่อม |
ไม่แนะนำ (การเชื่อมฟิวชั่น) |
7075 มีความสามารถในการเชื่อมที่ไม่ดีมีแนวโน้มที่จะแตกและสูญเสียความแข็งแรง |
แนะนำการโลดโผนการเชื่อมหรือการเชื่อมแรงเสียดทาน/การเชื่อมแรงเสียดทาน (FSW) |
|
การรักษาพื้นผิว |
อะโนไดซ์ |
การทำให้อะโนไดซ์เป็นเรื่องง่ายต่อสีแข็งทนต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อน |
ใช้กันอย่างแพร่หลายตรงตามความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์และการป้องกัน |
คำแนะนำการประดิษฐ์:
ความสามารถกล: 7075 ใน T6/T7351 อารมณ์มีความแข็งสูงและความสามารถในการกลึงที่ดีช่วยให้มีคุณภาพพื้นผิวสูง . เครื่องมือที่คมชัดควรใช้และความสนใจที่จ่ายให้กับการอพยพและการระบายความร้อน .}
การเชื่อมได้: การเชื่อมฟิวชั่นแบบดั้งเดิมของโลหะผสม 7075 นั้นแย่มากมีแนวโน้มที่จะแคร็กร้อนและสูญเสียความแข็งแรงร่วมอย่างรุนแรง . ดังนั้นสำหรับการใช้งานที่ต้องเข้าร่วมการยึดกลไก (e. g ., bolting, riveting) การเชื่อม, การเชื่อมแรงเสียดทาน FSW) มักใช้ .
ความเครียดที่เหลืออยู่: ดับ 7075 การตีพิมพ์มีความเครียดที่เหลืออยู่สูง . โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ T7351 (ด้วยการบรรเทาความเครียดแรงดึง) สามารถควบคุมการบิดเบือนการตัดแต่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ .}}
7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน
7075 ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมนั้นเหนือกว่าอัลลอยด์ซีรีย์ 2xxx แต่อยู่ในระดับปานกลางในโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ
|
ประเภทการกัดกร่อน |
T6 (ทั่วไป) |
T7351 (ทั่วไป) |
ระบบป้องกัน |
|
การกัดกร่อนของบรรยากาศ |
ดี |
ยอดเยี่ยม |
แอโนไดซ์หรือไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันพิเศษ |
|
การกัดกร่อนน้ำทะเล |
ปานกลาง |
ดี |
การเคลือบแบบอโนไดซ์, ประสิทธิภาพสูง, การแยกกัลวานิก |
|
การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) |
ไวสูง |
ความไวต่ำมาก |
เลือก T7351 Temper หรือ Cathodic Protection |
|
การกัดกร่อนการขัดผิว |
อ่อนไหวปานกลาง |
ความไวต่ำมาก (T7651 ดีกว่า) |
เลือก T7351/T7651 อารมณ์การเคลือบผิว |
|
การกัดกร่อนระหว่างเกรน |
อ่อนไหวปานกลาง |
ความไวต่ำมาก |
การควบคุมการรักษาความร้อน |
กลยุทธ์การป้องกันการกัดกร่อน:
การเลือกโลหะผสมและอารมณ์: สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งการบินและอวกาศ T7351 หรือ T7651 จะแนะนำอย่างยิ่งเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียดและการต้านทานการกัดกร่อน
การรักษาพื้นผิว:
อโนไดซ์: วิธีการป้องกันที่พบได้บ่อยที่สุดและมีประสิทธิภาพสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวการตีเพิ่มการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ . สำหรับ 7075, anodizing กรดโครเมอร์ (CAA) และกรดซัลฟูริก
สารเคลือบผิว: ทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์ที่ดีสำหรับสีหรือกาวโดยให้การป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม .
ระบบการเคลือบประสิทธิภาพสูง: การเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนสามารถนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนมาก .
การจัดการการกัดกร่อนของกัลวานิก: เมื่อสัมผัสกับโลหะที่เข้ากันไม่ได้ต้องใช้มาตรการแยก (e . g ., ปะเก็น, การเคลือบฉนวน) ต้องดำเนินการเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิก .}
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
การพิจารณาออกแบบ |
|
ความหนาแน่น |
2.81 g/cm³ |
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
477-635 องศา |
การบำบัดความร้อนและหน้าต่างเชื่อม |
|
การนำความร้อน |
130 W/m·K |
การจัดการความร้อนการออกแบบการกระจายความร้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
33% IACS |
การนำไฟฟ้าปานกลาง |
|
ความร้อนจำเพาะ |
960 j/kg · k |
การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน |
|
การขยายตัวทางความร้อน (CTE) |
23.6 ×10⁻⁶/K |
การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ |
|
โมดูลัสของ Young |
71 เกรดเฉลี่ย |
การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง |
|
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ |
ต่ำ |
การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน |
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด: 7075 เสนออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักเป็นพิเศษทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งจำเป็นต้องลดน้ำหนักอย่างมาก .}
ความน่าเชื่อถือสูง: การรวมกันของกระบวนการปลอมและความแข็งแรงสูงของโลหะผสม 7075 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวของชิ้นส่วนภายใต้โหลดที่รุนแรง .}
การรวมรูปร่างที่ซับซ้อน: Die Forging สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนใกล้เน็ตได้ลดการตัดเฉือนที่ตามมาลดต้นทุนการผลิตและเวลานำ .}
ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม: เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีการโหลดแบบวนซ้ำซ้ำ .
การจัดการความเครียดการกัดกร่อน: การเลือกอุณหภูมิอายุที่เหมาะสม (T7351/T7651) เป็นสิ่งสำคัญในการเอาชนะความไวของ SCC โดยธรรมชาติ .
วิธีการเข้าร่วม: ด้วยความสามารถในการเชื่อมที่ไม่ดีการออกแบบควรจัดลำดับความสำคัญของการเข้าร่วมเชิงกลหรือวิธีการเชื่อมโซลิดสเตตขั้นสูง .
9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ
การควบคุมคุณภาพสำหรับ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กการตีพิมพ์ reguthings เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งความสนใจเป็นพิเศษต่อคุณภาพภายในคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนการกัดกร่อนความเครียด .
ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:
การรับรองวัตถุดิบ:
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสง) เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับ AMS, ASTM, ฯลฯ .
การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) เพื่อให้แน่ใจว่าบิลเล็ตนั้นปราศจากข้อบกพร่องภายใน .
การตรวจสอบกระบวนการปลอมแปลง:
การตรวจสอบอุณหภูมิการปลอมความดันและสภาพตายแบบเรียลไทม์ .
การตรวจสอบแบบสุ่มในกระบวนการของรูปร่างและขนาด .
การตรวจสอบกระบวนการบำบัดความร้อน:
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาหลอม (ต่อ AMS 2750E Class 1) และการควบคุมเวลาโดยเฉพาะอย่างยิ่งการควบคุมการแก้ปัญหาและอายุหลายขั้นตอน .
การดับอุณหภูมิของสื่อและการควบคุมความเข้มของความปั่นป่วน .
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี:
การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีแบบแบทช์ใหม่ของการตีพิมพ์ครั้งสุดท้าย .
การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล:
การทดสอบแรงดึง: ตัวอย่างที่นำมาจากตำแหน่งตัวแทนและทิศทาง (ตามยาว, ตามขวาง, สั้น, transverse) เพื่อทดสอบ UTS, ys, el .}
การทดสอบความแข็ง: การวัดหลายจุดเพื่อประเมินความสม่ำเสมอโดยรวม .}
การทดสอบผลกระทบ: การทดสอบผลกระทบของ Charpy V-notch หากจำเป็น .}
การทดสอบความเหนียวแตกหัก: การทดสอบ K1C หรือ JIC สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ .
การทดสอบความเครียดการกัดกร่อน (SCC):
การทดสอบคาน C-ring หรืองอ: การทดสอบความไวของ SCC ต่อ ASTM G38/G39 สำหรับ T7351/T7651 Tempers . นี่คือรายการทดสอบที่สำคัญสำหรับ 7075 โลหะผสม .}
การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง (NDT):
การทดสอบอัลตราโซนิก (UT): การตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน 100% สำหรับการตีพิมพ์ที่สำคัญทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรูขุมขนการรวม delaminations ฯลฯ .}
การทดสอบแบบเจาะ (PT): การตรวจสอบพื้นผิว 100% เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องทำลายพื้นผิว .
การทดสอบปัจจุบัน Eddy (ET): ตรวจพบข้อบกพร่องของพื้นผิวและใกล้พื้นผิวเช่นเดียวกับความสม่ำเสมอของวัสดุ .}
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:
การตรวจโลหะเพื่อประเมินขนาดของเมล็ด, ความต่อเนื่องของการไหลของเมล็ด, ระดับของการตกผลึกซ้ำ, สัณฐานวิทยาและการกระจายโดยเฉพาะอย่างยิ่งลักษณะของขอบเขตของเมล็ดพืชตกตะกอน .}
การตรวจสอบมิติและคุณภาพพื้นผิว:
การวัดที่แม่นยำโดยใช้คาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์เครื่องวัดพิกัด (CMM) หรือเครื่องมือวัดแสง .
การวัดความขรุขระพื้นผิว .
มาตรฐานและการรับรอง:
สอดคล้องกับ AMS 4133 (7075- T7351 การตีพิมพ์), AMS 4134 (7075- T7651 การตีพิมพ์), ASTM B247
การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ: ISO 9001, AS9100 (การบินและอวกาศ) .
EN 10204 Type 3 . 1 สามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุและสามารถจัดให้มีการรับรองอิสระของบุคคลที่สามได้ตามคำขอของลูกค้า
10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กที่ถูกตีพิมพ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศยานยนต์ประสิทธิภาพสูงและอุปกรณ์อุปกรณ์ระดับสูงเนื่องจากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าสูง .}}
พื้นที่แอปพลิเคชันหลัก:
การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบินแบกโหลดหลัก (e . g ., ปีกสปาร์ปีก, เฟรม, เฟรม, ส่วนประกอบของเกียร์เชื่อมโยงไปถึง, เครื่องยนต์, แทร็กแผ่นพับ), ตัวเชื่อมต่อที่สำคัญ
ยานยนต์ที่มีประสิทธิภาพสูง: ส่วนประกอบของระบบช่วงล่างสำหรับรถแข่งหรือยานพาหนะพลเรือนประสิทธิภาพสูง (e . g ., สนับมือพวงมาลัย, แขนควบคุม), ฮับล้อ, ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง
การป้องกันและทหาร: ส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญสำหรับระบบอาวุธต่าง ๆ ชิ้นส่วนของร่างกายขีปนาวุธส่วนประกอบฟิวส์วงเล็บระบบเล็ง .}
อุปกรณ์กีฬา: ส่วนประกอบจักรยานที่มีความแข็งแรงสูง (e . g ., cranks, pedals), การปีนเกียร์ (e . g ., คาราบินที่มีความแข็งแรงสูง), การผูกสกี
วิศวกรรมเครื่องกล: วาล์วความดันสูง, ส่วนประกอบปั๊ม, แคลมป์, ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูงและแอปพลิเคชันอื่น ๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงสุด .}
ข้อดีของการออกแบบ:
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด: ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดในขณะที่ลดน้ำหนักให้น้อยที่สุดทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา .
ความน่าเชื่อถือสูง: การรวมกันของกระบวนการปลอมและลักษณะของโลหะผสมทำให้ชิ้นส่วนมีความเหนื่อยล้าผลกระทบและความเครียดที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการแตกของการกัดกร่อน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอารมณ์ T7351) ทำให้มั่นใจได้ว่าการบริการระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง .}
รูปร่างใกล้ตาข่ายและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: Die Forging สามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนใกล้กับมิติสุดท้ายการลดการตัดเฉือนและของเสียจากวัสดุอย่างมีนัยสำคัญค่าใช้จ่ายและเวลานำการผลิต .}
ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม: เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีการโหลดแบบวนซ้ำซ้ำ .
ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:
ราคาสูง: เมื่อเทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น ๆ การตีพิมพ์ 7075 มีวัตถุดิบและค่าใช้จ่ายในการประมวลผลสูงกว่า .
ความไวของ SCC: อารมณ์ T6 มีความไวต่อ SCC จำกัด การเลือกในสภาพแวดล้อมแอปพลิเคชันบางอย่าง . อุณหภูมิที่เสถียรมากขึ้นเช่น T7351 หรือ T7651 จะต้องใช้ .}
ความสามารถในการเชื่อมได้ไม่ดี: ไม่แนะนำวิธีการเชื่อมฟิวชั่นแบบดั้งเดิมโดย จำกัด วิธีการเชื่อมต่อตัวเลือกการเชื่อมต่อ .
ข้อ จำกัด ขนาด: มิติการปลอมแปลงตายถูก จำกัด ด้วยการตายและอุปกรณ์; ส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่มากนั้นยากที่จะหลอมในชิ้นเดียว .
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานระยะยาวสูงกว่า 120 องศา .
การพิจารณาทางเศรษฐกิจและความยั่งยืน:
แอปพลิเคชันที่มีมูลค่าสูง: 7075 การตีพิมพ์ส่วนใหญ่ใช้ในสาขาที่มีข้อกำหนดประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือสูงมากซึ่งค่าใช้จ่ายสูงของพวกเขาจะถูกชดเชยด้วยคุณสมบัติพิเศษของพวกเขา .}
ประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร: Die Forging เป็นกระบวนการรูปร่างใกล้เน็ตที่มีประสิทธิภาพลดขยะวัสดุ .}
ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: โลหะผสมอลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้สูงจัดแนวกับการผลิตสีเขียวและหลักการเศรษฐกิจแบบวงกลม .
ป้ายกำกับยอดนิยม: 7075 โลหะผสมอลูมิเนียมขนาดเล็กตายไปแล้วจีน 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กผู้ผลิตผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน, การวิจัยอลูมิเนียม, การประดิษฐ์อลูมิเนียม, ต้นแบบการปลอมอลูมิเนียม, นวัตกรรมอลูมิเนียม, ซัพพลายเออร์อลูมิเนียม, ภาพอลูมิเนียม
ส่งคำถาม








