video
7075 Small Aluminum Alloy Die Forgings
(8)
1/2
<< /span>
>

7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กตาย

อัลลอยอลูมิเนียมขนาดเล็ก 7075 Aerospace Aluminum Alloy-Forgings เป็นส่วนประกอบที่มีความเชี่ยวชาญสูงที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมการบินซึ่งอยู่ภายใต้สภาวะที่รุนแรงและต้องการความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกล .}}

 

1. ภาพรวมวัสดุและกระบวนการผลิต

 

7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอัลลอยอัลลอยซีรีย์อัล-Zn-Mg-Cu ที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษเป็นหนึ่งในอัลลอยอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงสุดหลังจากอัลลอยอลูมิเนียม 2xxx ซีรีส์ Aerospace Alloys . มันเป็นที่รู้จักกันดี สามารถเทียบเคียงได้กับเหล็กบางชนิด . การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กผ่านกระบวนการปลอมแบบตายช่วยให้การใช้ประโยชน์อย่างเต็มรูปแบบของข้อได้เปรียบทางกลของโลหะผสม 7075 และใช้ประโยชน์จากโครงสร้างเมล็ดพืชหนาแน่นและการไหลของเม็ดต่อเนื่องที่เกิดขึ้นในระหว่างการปลอม

องค์ประกอบการผสมหลัก:

Zinc (Zn): 5.1-6.1% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก, รูปแบบการแก้ปัญหาของแข็ง quaternary quaternary และเฟสตกตะกอน)

แมกนีเซียม (mg): 2.1-2.9% (เสริมความแข็งแกร่งด้วยสังกะสี, รูปแบบmgzn₂เฟสการเสริมสร้าง))

Copper (Cu): 1.2-2.0% (ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็ง แต่อาจลดความต้านทานการกัดกร่อน)

Chromium (Cr): 0.18-0.28% (ปรับแต่งธัญพืชยับยั้งการตกผลึกใหม่ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียด)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): สมดุล

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): สูงสุด 0.50%

ซิลิคอน (SI): สูงสุด 0.40%

แมงกานีส (MN): สูงสุด 0.30%

ไทเทเนียม (TI): สูงสุด 0.20%

องค์ประกอบอื่น ๆ : สูงสุด 0.05% ต่อคนรวมสูงสุด 0.15%

กระบวนการผลิต (สำหรับการปลอมแปลงขนาดเล็ก): การผลิตการตีพิมพ์ใหม่ขนาดเล็ก 7075 ต้องการการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดอย่างมากโดยมีจุดประสงค์เพื่อเพิ่มศักยภาพความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อนความเครียด .

การเตรียมวัตถุดิบ:

7075 insing หรือแท่งที่มีปริมาณสูง 7075 ที่มีเนื้อหาเจือจางต่ำได้รับการคัดเลือกเป็นการปลอมบิลเล็ต . วัสดุจะต้องได้รับการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดและการตรวจสอบอัลตราโซนิกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายใน .}}

การตัด:

ความยาวของบิลเล็ตถูกตัดอย่างแม่นยำตามขนาดและรูปร่างของการปลอมแปลงเพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณและน้ำหนักตรงตามข้อกำหนดการปลอมแปลงตาย .

ความร้อน:

บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอในเตาเผาที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ (โดยทั่วไประหว่าง 400-470 องศาหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปซึ่งอาจทำให้ขอบเขตของการหลอมเหลวหรือการทำให้เกิดการหยาบกร้าน) . สำหรับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ

ตาย:

การใช้ค้อนปลอมหรือกดไฮดรอลิกบิลเล็ตอุ่นจะถูกวางลงในการตายที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าและเกิดขึ้นจากการโจมตี/แรงกดดันอย่างแม่นยำอย่างน้อยหนึ่งครั้ง . โพรงตายได้รับการออกแบบมาอย่างประณีตเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นการไหลของโลหะตามรูปร่างของชิ้นส่วน

forging ล่วงหน้าและเสร็จสิ้นการตี: สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนสิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับสองขั้นตอน: forging ล่วงหน้า (การเตรียมช่องว่างคร่าวๆ) และเสร็จสิ้นการปลอม (รูปร่างดี) . จำนวนและอัตราการเสียรูปควรถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการแตกร้าว .}}

การตัดแต่ง:

หลังจากการตีแล้วแฟลชส่วนเกินรอบ ๆ รอบนอกของการปลอมจะถูกลบออก .

การบำบัดความร้อน:

การรักษาด้วยสารละลายความร้อน: การปลอมจะถูกทำให้ร้อนถึงประมาณ 475 องศา± 5 องศาและมีเวลาเพียงพอที่จะอนุญาตให้องค์ประกอบการผสมละลายเข้าไปในสารละลายที่เป็นของแข็ง . สำหรับ 7075 ความแม่นยำสูงในอุณหภูมิการแก้ปัญหาเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการเบิร์น

การดับ: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิการแก้ปัญหาโดยทั่วไปโดยการดับน้ำ (อุณหภูมิห้องหรือน้ำอุ่น) เพื่อรักษาสารละลายของแข็งที่ไม่อิ่มตัว . อัตราการดับเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณสมบัติสุดท้าย .}

การรักษาผู้สูงอายุ:

T6 อุณหภูมิ: การรักษาอายุการใช้งานเทียมมาตรฐาน (โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 120 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหรือนานกว่านั้น) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด แต่มีความไวต่อ SCC .

T7351 อารมณ์: การรักษาอายุแบบเทียมสองขั้นตอนหรือหลายขั้นตอน (e . g . ถือที่ 107 องศาเป็นเวลา 8 ชั่วโมงจากนั้นที่ 163 องศาเป็นเวลา 15 ชั่วโมง) โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด

การยืดและการบรรเทาความเครียด (e . g ., t7351):

อาจจำเป็นต้องมีการยืดกลไกเชิงกลหลังจากดับเพื่อแก้ไขขนาด .

สำหรับอารมณ์ T7351 มักจะดำเนินการบรรเทาความเครียดแรงดึงจะดำเนินการหลังจากการดับเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างอย่างมีนัยสำคัญลดการบิดเบือนการตัดเฉือนและปรับปรุงความเสถียรของมิติ .}

การตกแต่งและการตรวจสอบ:

deburring, shot peening (ปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า), การตรวจสอบมิติ, การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว .

ในที่สุดการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างที่ครอบคลุม (e . g ., อัลตราโซนิก, penetrant) และการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด .}}

 

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของ 7075 การตีพิมพ์ใหม่ขนาดเล็ก

 

7075 การตีพิมพ์ใหม่ขนาดเล็กแสดงคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิ T6 และ T7351 ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับแอปพลิเคชันที่มีความแข็งแรงสูงและโหลดสูง .}

 

ประเภททรัพย์สิน

T6 ค่าทั่วไป

T7351 ค่าทั่วไป

ทิศทางทดสอบ

มาตรฐาน

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS)

550-590 mpa

480-520 mpa

ตามยาว (l)

ASTM B557

ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2% ys)

480-520 mpa

410-450 mpa

ตามยาว (l)

ASTM B557

การยืดตัว (2 นิ้ว)

8-12%

10-15%

ตามยาว (l)

ASTM B557

ความแข็งแบบบริเนลล์

160-175 hb

135-150 hb

N/A

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (10⁷รอบ)

150-180 mpa

140-170 mpa

N/A

ASTM E466

ความเหนียวแตกหัก K1C

25-30 mpa√m

28-35 mpa√m

N/A

ASTM E399

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

310-340 mpa

280-310 mpa

N/A

ASTM B769

โมดูลัสยืดหยุ่น

71 เกรดเฉลี่ย

71 เกรดเฉลี่ย

N/A

ASTM E111

 

ความสม่ำเสมอของทรัพย์สินและ anisotropy:

กระบวนการปลอมแปลงตายจะส่งผลให้มีการไหลเวียนของเมล็ดข้าวที่ยอดเยี่ยมถึง 7075 การตีพิมพ์ทำให้พวกเขาสามารถแสดงคุณสมบัติที่ดีที่สุดในทิศทางการโหลดหลักและปรับปรุงคุณสมบัติตามขวางลด anisotropy โดยรวม .}}

อุณหภูมิ T7351 เสียสละจำนวนเล็กน้อยของความแข็งแรงผ่านการรักษาอายุที่ปรับเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) ในเส้นทาง (SL) และทิศทางสั้น ๆ (ST) .}

 

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

โครงสร้างจุลภาคของการตีพิมพ์ขนาดเล็ก 7075 ครั้งเป็นหัวใจหลักของความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม .}

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืชที่ผ่านการกลั่นและหนาแน่น:

กระบวนการปลอมแปลงได้อย่างสมบูรณ์แบ่งเม็ดที่มีการหล่อแบบหยาบ ๆ การก่อตัวที่ดีสม่ำเสมอสม่ำเสมอและหนาแน่นธัญพืชที่มีการตกผลึกหนาแน่นขจัดข้อบกพร่องในการหล่อเช่นรูพรุนและกระเป๋าแก๊ส . ขนาดเกรนเฉลี่ยโดยทั่วไป {50-150 micrometers

Dispersoids ที่เกิดขึ้นจากองค์ประกอบเช่นโครเมียม (CR) และแมงกานีส (MN) ขอบเขตของเม็ดเกรนอย่างมีประสิทธิภาพยับยั้งการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชและการตกผลึกมากเกินไปการรักษาความเข้มแข็งของเม็ดละเอียด .}

การไหลของธัญพืชที่ได้รับการปรับปรุงและต่อเนื่อง:

เมื่อโลหะไหลภายในโพรงตายธัญพืชของมันจะยาวและสร้างเส้นการไหลของเส้นใยอย่างต่อเนื่องตามโครงสร้างภายนอกและภายในที่ซับซ้อนของชิ้นส่วน .}

การจัดแนวการไหลของเมล็ดนี้กับทิศทางความเครียดหลักของชิ้นส่วนภายใต้สภาพการทำงานจริงถ่ายโอนโหลดได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญผลกระทบความเหนียวและความเครียดความต้านทานการกัดกร่อนในพื้นที่วิกฤต (E. g . มุม, มุม

การกระจายที่สม่ำเสมอของขั้นตอนการเสริมความแข็งแกร่ง (precipitates):

ในอุณหภูมิ T6 ขั้นตอนการเสริมสร้างความเข้มแข็งหลัก (e . g ., η 'หรือโซน GP) ตกตะกอนอย่างสม่ำเสมอเหมือนอนุภาคที่กระจายอยู่ภายในธัญพืชให้ความแข็งแรงสูงสุด .}

ในอารมณ์ T7351 ผ่านอายุแบบสองขั้นตอนหรือหลายขั้นตอนมีขนาดใหญ่ขึ้นและมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นη (mgzn₂) เกิดขึ้นและขอบเขตของเม็ดตกตะกอนทำให้เกิดความสัมพันธ์ที่ไม่ต่อเนื่อง .

ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูง:

การตีร่างตายนั้นมีความหนาแน่นภายในปราศจากข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดง (เช่นการหดตัว, รูพรุน, การรวมหยาบ) .

การควบคุมองค์ประกอบของสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวดเช่นเหล็ก (FE) และซิลิกอน (SI) ลดการก่อตัวของเฟสที่มีธาตุเหล็กหยาบและซิลิคอนที่มีความหยาบ

 

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

7075 การตีพิมพ์ขนาดเล็กสามารถบรรลุความแม่นยำสูงและรูปร่างที่ซับซ้อนในการผลิต .

 

พารามิเตอร์

ช่วงขนาดทั่วไป

ความอดทนต่อการปลอมแปลงเชิงพาณิชย์ (T6/T7351)

ความทนทานต่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ

วิธีทดสอบ

ความยาวสูงสุด/เส้นผ่านศูนย์กลาง

50 - 500 mm

± 0.5% หรือ± 1 มม.

± 0.05 - ± 0.2 มม.

cmm/caliper

ความหนาของผนังขั้นต่ำ

3 - 25 mm

± 0.5 มม.

± 0.1 - ± 0.2 มม.

มาตรวัด cmm/ความหนา

ช่วงน้ำหนัก

0.05 - 10 กิโลกรัม

±5%

N/A

เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์

ความขรุขระพื้นผิว (ปลอมแปลง)

ra 6.3 - 25 μm

N/A

ra 1.6 - 6.3 μm

เครื่องวัดความร้อน

ความเรียบ

N/A

0.2 มม./100 มม.

0.05 มม./100 มม.

มาตรวัดความเรียบ/cmm

การตั้งฉาก

N/A

0.5 องศา

0.1 องศา

เกจวัดมุม/cmm

 

ความสามารถในการปรับแต่ง:

การออกแบบและการผลิตแบบตายสามารถดำเนินการตามรุ่นลูกค้ารายละเอียดและภาพวาดวิศวกรรม .}

บริการต่าง ๆ เช่นการขึ้นรูปล่วงหน้าการปลอมการตัดแต่งการบำบัดความร้อนและการตัดเฉือนแบบหยาบ/เสร็จสิ้นสามารถให้ได้ .

 

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน

 

คุณสมบัติของโลหะผสม 7075 ขึ้นอยู่กับการรักษาความร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งการรักษาอายุ .

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันทั่วไป

ลักษณะสำคัญ

O

อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม

สถานะกลางก่อนการประมวลผลเพิ่มเติม

ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุดง่ายสำหรับการทำงานเย็น

T6

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนจากนั้นผู้สูงอายุเทียม

ความต้องการความแข็งแรงสูงสุด แต่ SCC มีความไว

ความแข็งแรงสูงสุดความแข็งสูง

T73

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน

ความต้านทานการกัดกร่อนความเครียดสูงความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย

ความต้านทาน SCC สูงความเหนียวที่ดี

T7351

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนที่มีอายุมากขึ้น

การบินและอวกาศความต้านทาน SCC สูงความเสถียรในมิติสูง

ความแข็งแรงสูงความต้านทาน SCC ที่ดีที่สุดความเครียดที่เหลือน้อยที่สุด

T7352

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอายุเทียมทำให้เกิดความเครียดจากการบีบอัด

คล้ายกับ T7351 แต่สำหรับรูปร่างที่เฉพาะเจาะจง

ความแข็งแรงสูงความต้านทาน SCC ที่ดีที่สุดความเครียดที่เหลือน้อยที่สุด

T7651

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอายุเทียมความต้านทานต่อความเครียดที่ยืดเยื้อการต่อต้านการขัดผิวได้ดีกว่า T7351

พื้นที่เสี่ยงการกัดกร่อนการขัดผิวการต้านทาน SCC ปานกลางความแข็งแรงสูง

ความต้านทานการขัดผิวที่ดีความแข็งแรงสูง

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

T6 อุณหภูมิ: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุดในกรณีที่สภาพแวดล้อมไม่เสี่ยงต่อการเกิดการกัดกร่อนของความเครียด .

T7351 อารมณ์: ตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศและความน่าเชื่อถือสูงในอุตสาหกรรมให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนความเครียดที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรของมิติในขณะที่ยังคงความแข็งแรงสูง .}

 

 

 

6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์

 

7075 การตีพิมพ์ขนาดเล็กมีความสามารถในการใช้งานได้ดี แต่การเชื่อมไม่ดี .

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

คาร์ไบด์, HSS

vc =100-300 m/min, f =0.1-0.6 mm/rev

การจัดการชิปขอบต่อต้านที่สร้างขึ้น

การโม่

คาร์ไบด์, HSS

vc =150-450 m/นาที, fz =0.05-0.3 mm

ความแข็งแกร่งสูงความเร็วสูงให้ความสนใจกับการกระจายความร้อน

การขุดเจาะ

คาร์ไบด์, HSS

vc =40-80 m/min, f =0.05-0.15 mm/rev

ขอบตัดที่คมชัดมุมเกลียวขนาดใหญ่ผ่านความเย็นที่ต้องการ

การแตะ

HSS-E-PM

vc =8-20 m/นาที

การหล่อลื่นที่เหมาะสมป้องกันการฉีกขาดด้าย

การเชื่อม

ไม่แนะนำ (การเชื่อมฟิวชั่น)

7075 มีความสามารถในการเชื่อมที่ไม่ดีมีแนวโน้มที่จะแตกและสูญเสียความแข็งแรง

แนะนำการโลดโผนการเชื่อมหรือการเชื่อมแรงเสียดทาน/การเชื่อมแรงเสียดทาน (FSW)

การรักษาพื้นผิว

อะโนไดซ์

การทำให้อะโนไดซ์เป็นเรื่องง่ายต่อสีแข็งทนต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อน

ใช้กันอย่างแพร่หลายตรงตามความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์และการป้องกัน

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

ความสามารถกล: 7075 ใน T6/T7351 อารมณ์มีความแข็งสูงและความสามารถในการกลึงที่ดีช่วยให้มีคุณภาพพื้นผิวสูง . เครื่องมือที่คมชัดควรใช้และความสนใจที่จ่ายให้กับการอพยพและการระบายความร้อน .}

การเชื่อมได้: การเชื่อมฟิวชั่นแบบดั้งเดิมของโลหะผสม 7075 นั้นแย่มากมีแนวโน้มที่จะแคร็กร้อนและสูญเสียความแข็งแรงร่วมอย่างรุนแรง . ดังนั้นสำหรับการใช้งานที่ต้องเข้าร่วมการยึดกลไก (e. g ., bolting, riveting) การเชื่อม, การเชื่อมแรงเสียดทาน FSW) มักใช้ .

ความเครียดที่เหลืออยู่: ดับ 7075 การตีพิมพ์มีความเครียดที่เหลืออยู่สูง . โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ T7351 (ด้วยการบรรเทาความเครียดแรงดึง) สามารถควบคุมการบิดเบือนการตัดแต่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ .}}

 

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

7075 ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมนั้นเหนือกว่าอัลลอยด์ซีรีย์ 2xxx แต่อยู่ในระดับปานกลางในโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ

 

ประเภทการกัดกร่อน

T6 (ทั่วไป)

T7351 (ทั่วไป)

ระบบป้องกัน

การกัดกร่อนของบรรยากาศ

ดี

ยอดเยี่ยม

แอโนไดซ์หรือไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันพิเศษ

การกัดกร่อนน้ำทะเล

ปานกลาง

ดี

การเคลือบแบบอโนไดซ์, ประสิทธิภาพสูง, การแยกกัลวานิก

การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC)

ไวสูง

ความไวต่ำมาก

เลือก T7351 Temper หรือ Cathodic Protection

การกัดกร่อนการขัดผิว

อ่อนไหวปานกลาง

ความไวต่ำมาก (T7651 ดีกว่า)

เลือก T7351/T7651 อารมณ์การเคลือบผิว

การกัดกร่อนระหว่างเกรน

อ่อนไหวปานกลาง

ความไวต่ำมาก

การควบคุมการรักษาความร้อน

 

กลยุทธ์การป้องกันการกัดกร่อน:

การเลือกโลหะผสมและอารมณ์: สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งการบินและอวกาศ T7351 หรือ T7651 จะแนะนำอย่างยิ่งเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียดและการต้านทานการกัดกร่อน

การรักษาพื้นผิว:

อโนไดซ์: วิธีการป้องกันที่พบได้บ่อยที่สุดและมีประสิทธิภาพสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวการตีเพิ่มการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ . สำหรับ 7075, anodizing กรดโครเมอร์ (CAA) และกรดซัลฟูริก

สารเคลือบผิว: ทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์ที่ดีสำหรับสีหรือกาวโดยให้การป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม .

ระบบการเคลือบประสิทธิภาพสูง: การเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนสามารถนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนมาก .

การจัดการการกัดกร่อนของกัลวานิก: เมื่อสัมผัสกับโลหะที่เข้ากันไม่ได้ต้องใช้มาตรการแยก (e . g ., ปะเก็น, การเคลือบฉนวน) ต้องดำเนินการเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิก .}

 

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.81 g/cm³

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา

ช่วงการหลอมละลาย

477-635 องศา

การบำบัดความร้อนและหน้าต่างเชื่อม

การนำความร้อน

130 W/m·K

การจัดการความร้อนการออกแบบการกระจายความร้อน

การนำไฟฟ้า

33% IACS

การนำไฟฟ้าปานกลาง

ความร้อนจำเพาะ

960 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.6 ×10⁻⁶/K

การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

โมดูลัสของ Young

71 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

ต่ำ

การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด: 7075 เสนออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักเป็นพิเศษทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งจำเป็นต้องลดน้ำหนักอย่างมาก .}

ความน่าเชื่อถือสูง: การรวมกันของกระบวนการปลอมและความแข็งแรงสูงของโลหะผสม 7075 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวของชิ้นส่วนภายใต้โหลดที่รุนแรง .}

การรวมรูปร่างที่ซับซ้อน: Die Forging สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนใกล้เน็ตได้ลดการตัดเฉือนที่ตามมาลดต้นทุนการผลิตและเวลานำ .}

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม: เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีการโหลดแบบวนซ้ำซ้ำ .

การจัดการความเครียดการกัดกร่อน: การเลือกอุณหภูมิอายุที่เหมาะสม (T7351/T7651) เป็นสิ่งสำคัญในการเอาชนะความไวของ SCC โดยธรรมชาติ .

วิธีการเข้าร่วม: ด้วยความสามารถในการเชื่อมที่ไม่ดีการออกแบบควรจัดลำดับความสำคัญของการเข้าร่วมเชิงกลหรือวิธีการเชื่อมโซลิดสเตตขั้นสูง .

 

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

การควบคุมคุณภาพสำหรับ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กการตีพิมพ์ reguthings เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งความสนใจเป็นพิเศษต่อคุณภาพภายในคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนการกัดกร่อนความเครียด .

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

การรับรองวัตถุดิบ:

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสง) เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับ AMS, ASTM, ฯลฯ .

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) เพื่อให้แน่ใจว่าบิลเล็ตนั้นปราศจากข้อบกพร่องภายใน .

การตรวจสอบกระบวนการปลอมแปลง:

การตรวจสอบอุณหภูมิการปลอมความดันและสภาพตายแบบเรียลไทม์ .

การตรวจสอบแบบสุ่มในกระบวนการของรูปร่างและขนาด .

การตรวจสอบกระบวนการบำบัดความร้อน:

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาหลอม (ต่อ AMS 2750E Class 1) และการควบคุมเวลาโดยเฉพาะอย่างยิ่งการควบคุมการแก้ปัญหาและอายุหลายขั้นตอน .

การดับอุณหภูมิของสื่อและการควบคุมความเข้มของความปั่นป่วน .

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี:

การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีแบบแบทช์ใหม่ของการตีพิมพ์ครั้งสุดท้าย .

การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง: ตัวอย่างที่นำมาจากตำแหน่งตัวแทนและทิศทาง (ตามยาว, ตามขวาง, สั้น, transverse) เพื่อทดสอบ UTS, ys, el .}

การทดสอบความแข็ง: การวัดหลายจุดเพื่อประเมินความสม่ำเสมอโดยรวม .}

การทดสอบผลกระทบ: การทดสอบผลกระทบของ Charpy V-notch หากจำเป็น .}

การทดสอบความเหนียวแตกหัก: การทดสอบ K1C หรือ JIC สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ .

การทดสอบความเครียดการกัดกร่อน (SCC):

การทดสอบคาน C-ring หรืองอ: การทดสอบความไวของ SCC ต่อ ASTM G38/G39 สำหรับ T7351/T7651 Tempers . นี่คือรายการทดสอบที่สำคัญสำหรับ 7075 โลหะผสม .}

การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง (NDT):

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT): การตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน 100% สำหรับการตีพิมพ์ที่สำคัญทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรูขุมขนการรวม delaminations ฯลฯ .}

การทดสอบแบบเจาะ (PT): การตรวจสอบพื้นผิว 100% เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องทำลายพื้นผิว .

การทดสอบปัจจุบัน Eddy (ET): ตรวจพบข้อบกพร่องของพื้นผิวและใกล้พื้นผิวเช่นเดียวกับความสม่ำเสมอของวัสดุ .}

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การตรวจโลหะเพื่อประเมินขนาดของเมล็ด, ความต่อเนื่องของการไหลของเมล็ด, ระดับของการตกผลึกซ้ำ, สัณฐานวิทยาและการกระจายโดยเฉพาะอย่างยิ่งลักษณะของขอบเขตของเมล็ดพืชตกตะกอน .}

การตรวจสอบมิติและคุณภาพพื้นผิว:

การวัดที่แม่นยำโดยใช้คาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์เครื่องวัดพิกัด (CMM) หรือเครื่องมือวัดแสง .

การวัดความขรุขระพื้นผิว .

มาตรฐานและการรับรอง:

สอดคล้องกับ AMS 4133 (7075- T7351 การตีพิมพ์), AMS 4134 (7075- T7651 การตีพิมพ์), ASTM B247

การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ: ISO 9001, AS9100 (การบินและอวกาศ) .

EN 10204 Type 3 . 1 สามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุและสามารถจัดให้มีการรับรองอิสระของบุคคลที่สามได้ตามคำขอของลูกค้า

 

 

 

10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ

 

7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กที่ถูกตีพิมพ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศยานยนต์ประสิทธิภาพสูงและอุปกรณ์อุปกรณ์ระดับสูงเนื่องจากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าสูง .}}

พื้นที่แอปพลิเคชันหลัก:

การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบินแบกโหลดหลัก (e . g ., ปีกสปาร์ปีก, เฟรม, เฟรม, ส่วนประกอบของเกียร์เชื่อมโยงไปถึง, เครื่องยนต์, แทร็กแผ่นพับ), ตัวเชื่อมต่อที่สำคัญ

ยานยนต์ที่มีประสิทธิภาพสูง: ส่วนประกอบของระบบช่วงล่างสำหรับรถแข่งหรือยานพาหนะพลเรือนประสิทธิภาพสูง (e . g ., สนับมือพวงมาลัย, แขนควบคุม), ฮับล้อ, ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง

การป้องกันและทหาร: ส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญสำหรับระบบอาวุธต่าง ๆ ชิ้นส่วนของร่างกายขีปนาวุธส่วนประกอบฟิวส์วงเล็บระบบเล็ง .}

อุปกรณ์กีฬา: ส่วนประกอบจักรยานที่มีความแข็งแรงสูง (e . g ., cranks, pedals), การปีนเกียร์ (e . g ., คาราบินที่มีความแข็งแรงสูง), การผูกสกี

วิศวกรรมเครื่องกล: วาล์วความดันสูง, ส่วนประกอบปั๊ม, แคลมป์, ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูงและแอปพลิเคชันอื่น ๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงสุด .}

ข้อดีของการออกแบบ:

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด: ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดในขณะที่ลดน้ำหนักให้น้อยที่สุดทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา .

ความน่าเชื่อถือสูง: การรวมกันของกระบวนการปลอมและลักษณะของโลหะผสมทำให้ชิ้นส่วนมีความเหนื่อยล้าผลกระทบและความเครียดที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการแตกของการกัดกร่อน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอารมณ์ T7351) ทำให้มั่นใจได้ว่าการบริการระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง .}

รูปร่างใกล้ตาข่ายและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: Die Forging สามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนใกล้กับมิติสุดท้ายการลดการตัดเฉือนและของเสียจากวัสดุอย่างมีนัยสำคัญค่าใช้จ่ายและเวลานำการผลิต .}

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม: เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีการโหลดแบบวนซ้ำซ้ำ .

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

ราคาสูง: เมื่อเทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น ๆ การตีพิมพ์ 7075 มีวัตถุดิบและค่าใช้จ่ายในการประมวลผลสูงกว่า .

ความไวของ SCC: อารมณ์ T6 มีความไวต่อ SCC จำกัด การเลือกในสภาพแวดล้อมแอปพลิเคชันบางอย่าง . อุณหภูมิที่เสถียรมากขึ้นเช่น T7351 หรือ T7651 จะต้องใช้ .}

ความสามารถในการเชื่อมได้ไม่ดี: ไม่แนะนำวิธีการเชื่อมฟิวชั่นแบบดั้งเดิมโดย จำกัด วิธีการเชื่อมต่อตัวเลือกการเชื่อมต่อ .

ข้อ จำกัด ขนาด: มิติการปลอมแปลงตายถูก จำกัด ด้วยการตายและอุปกรณ์; ส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่มากนั้นยากที่จะหลอมในชิ้นเดียว .

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานระยะยาวสูงกว่า 120 องศา .

การพิจารณาทางเศรษฐกิจและความยั่งยืน:

แอปพลิเคชันที่มีมูลค่าสูง: 7075 การตีพิมพ์ส่วนใหญ่ใช้ในสาขาที่มีข้อกำหนดประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือสูงมากซึ่งค่าใช้จ่ายสูงของพวกเขาจะถูกชดเชยด้วยคุณสมบัติพิเศษของพวกเขา .}

ประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร: Die Forging เป็นกระบวนการรูปร่างใกล้เน็ตที่มีประสิทธิภาพลดขยะวัสดุ .}

ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: โลหะผสมอลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้สูงจัดแนวกับการผลิตสีเขียวและหลักการเศรษฐกิจแบบวงกลม .

ป้ายกำกับยอดนิยม: 7075 โลหะผสมอลูมิเนียมขนาดเล็กตายไปแล้วจีน 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กผู้ผลิตผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน, การวิจัยอลูมิเนียม, การประดิษฐ์อลูมิเนียม, ต้นแบบการปลอมอลูมิเนียม, นวัตกรรมอลูมิเนียม, ซัพพลายเออร์อลูมิเนียม, ภาพอลูมิเนียม

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall