
6061 อลูมิเนียมรูปทรงพิเศษ
6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตยานยนต์ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน . 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับผู้ผลิตรถยนต์จำนวนมากในการผลิตส่วนประกอบยานยนต์เนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
1. ภาพรวมวัสดุและกระบวนการผลิต
6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แม็กนีเซียม-ซิลิกอนที่ใช้ความร้อนได้อย่างแพร่หลาย (ซีรีย์อัล-MG-Si) ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยม . มันมีความสมดุลและความทนทานที่ไม่สมดุล ประสบความสำเร็จผ่านการปลอมแปลงหรือการรวมกันของกระบวนการเปิดและเสร็จสิ้นกระบวนการปลอม . จุดมุ่งหมายคือการเพิ่มข้อดีของวัสดุและบรรลุรูปร่างเรขาคณิตใกล้เน็ตซึ่งจะช่วยลดการตัดเฉือนที่ตามมา .}}}}}}
องค์ประกอบการผสมหลัก:
แมกนีเซียม (mg): 0.8-1.2% (เสริมสร้างด้วยซิลิกอนช่วยปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน)
ซิลิคอน (Si): 0.4-0.8% (เสริมสร้างด้วยแมกนีเซียมช่วยเพิ่มการตอบสนองต่ออายุ)
Copper (Cu): 0.15-0.40% (เพิ่มความแข็งแรง)
Chromium (Cr): 0.04-0.35% (ยับยั้งการตกผลึกใหม่, ปรับปรุงความเหนียว)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (อัล): สมดุล
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): สูงสุด 0.7%
แมงกานีส (MN): สูงสุด 0.15%
สังกะสี (Zn): สูงสุด 0.25%
ไทเทเนียม (TI): สูงสุด 0.15%
องค์ประกอบอื่น ๆ : สูงสุด 0.05% ต่อคนรวมสูงสุด 0.15%
กระบวนการผลิต (สำหรับรูปทรงพิเศษ): การผลิตรูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษโดยเฉพาะเน้นการออกแบบตายที่แม่นยำการเสียรูปแบบหลายผ่านและการรักษาความร้อนอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าความสมบูรณ์ของการไหลของเมล็ดในรูปร่างที่ซับซ้อนโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติเชิงกลสุดท้ายที่มั่นคง .}}
การเตรียมวัตถุดิบและการตัด:
ingots ที่มีคุณภาพสูง 6061 หรือแท่งที่มีขนาดใหญ่ถูกเลือกเป็นวัสดุปลอมแปลง . วัสดุจะต้องผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดและการตรวจสอบคุณภาพภายใน .}
บิลเล็ตถูกคำนวณและตัดอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดที่ซับซ้อนและความต้องการระดับเสียงของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้วัสดุสูงสุด .
ความร้อน:
บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอในเตาไฟที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำไปยังช่วงอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปพลาสติก (โดยทั่วไป 400-500 องศา) . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ
การปลอมหลายครั้ง (การปลอมแปลงตายส่วนใหญ่หรือรวมกับการปลอมแบบเปิดตาย):
การบังคับล่วงหน้า: ชุดของการตายก่อนการก่อตัวถูกนำมาใช้เพื่อทำให้เสียรูปพล็อตบิลเล็ตเป็นรูปทรงหยาบใกล้กับรูปทรงเรขาคณิตสุดท้ายชี้นำการไหลของโลหะ . ซึ่งอาจรวมถึงการทำให้เสีย
เสร็จสิ้นการตี: การนัดหยุดงาน/แรงกดดันหนึ่งครั้งหรือมากกว่านั้นถูกนำไปใช้ในการตายครั้งสุดท้ายเพื่อเติมเต็มโพรงตายอย่างสมบูรณ์การสร้างรูปทรงเรขาคณิตรูปทรงพิเศษขั้นสุดท้าย . การออกแบบตายต้องพิจารณาการไหลของโลหะอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการพับการเติมที่ไม่สมบูรณ์หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ .
ปิดการปลอมแปลง: ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษมันควบคุมการไหลของโลหะภายในโพรงตายแบบปิดเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน .
การตัดแต่งและต่อย (ถ้าจำเป็น):
หลังจากการตีแล้วแฟลชรอบ ๆ รอบนอกของการปลอมจะถูกลบออกโดยใช้ dies หรืออุปกรณ์พิเศษ . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่มีโพรงภายในหรือรูภายในการเจาะอาจจำเป็น .}
การบำบัดความร้อน:
การรักษาด้วยสารละลายความร้อน: การปลอมจะร้อนถึงประมาณ 530-545 ระดับและจัดขึ้นในเวลาที่เพียงพอในการละลายองค์ประกอบผสมอย่างเต็มที่ . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและเวลาในการรักษาในระหว่างการรักษาจะต้องควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป
การดับ: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิการแก้ปัญหาโดยทั่วไปโดยการดับน้ำ . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษความสม่ำเสมอของการดับมีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดความเครียดที่เหลือและป้องกันการบิดเบือน .}
การรักษาอายุ (T6 Temper): การรักษาอายุการใช้งานเทียมมาตรฐาน (โดยทั่วไปที่ 160-180 ระดับสำหรับ 8-18 ชั่วโมง) เพื่อให้แน่ใจว่าการตกตะกอนสม่ำเสมอของเฟสเสริมสร้างความแข็งแรงสูงสุด .}
การยืดเส้นยืดและการบรรเทาความเครียด (ถ้าจำเป็น):
สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนและสามารถปรับเปลี่ยนได้ง่ายอาจจำเป็นต้องใช้การยืดกลไกหลังจากดับเพื่อแก้ไขขนาด .
การยืด (T651) หรือการบีบอัด (T652) การบรรเทาความเครียดสามารถดำเนินการเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างลดลงอย่างมีนัยสำคัญลดการบิดเบือนการตัดเฉือนและปรับปรุงความเสถียรของมิติ .}
การตกแต่งและการตรวจสอบ:
deburring, shot peening (ปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า), การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว .
ในที่สุดการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างที่ครอบคลุม (e . g ., อัลตราโซนิก, penetrant) และการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด .}}
2. คุณสมบัติเชิงกลของ 6061 การตีร่างรูปทรงพิเศษ 6061
6061 รูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษใน T6 Temper แสดงคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการความแข็งแรงและความเหนียวของส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนต่าง ๆ .}
|
ประเภททรัพย์สิน |
T6 ค่าทั่วไป |
ทิศทางทดสอบ (ขึ้นอยู่กับรูปร่างการปลอม) |
มาตรฐาน |
|
ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS) |
290-330 mpa |
Longitudinal (L) / transverse (LT) |
ASTM B557 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2% ys) |
240-290 mpa |
Longitudinal (L) / transverse (LT) |
ASTM B557 |
|
การยืดตัว (2 นิ้ว) |
10-18% |
Longitudinal (L) / transverse (LT) |
ASTM B557 |
|
ความแข็งแบบบริเนลล์ |
95-105 hb |
N/A |
ASTM E10 |
|
ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁷รอบ) |
95-115 mpa |
N/A |
ASTM E466 |
|
ความเหนียวแตกหัก (K1C) |
25-35 mpa√m |
N/A |
ASTM E399 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
190-220 mpa |
N/A |
ASTM B769 |
ความสม่ำเสมอของทรัพย์สินและ anisotropy:
คุณสมบัติเชิงกลของการตีร่างรูปทรงพิเศษอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับการวางแนวสัมพัทธ์ของทิศทางการทดสอบไปยังทิศทางการไหลของเมล็ดข้าว แต่โดยรวมเนื่องจากการปรับแต่งเมล็ดพันธุ์และผลกระทบความหนาแน่นของการปลอม
สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนกระบวนการปลอมแปลงที่เหมาะสมและการออกแบบแม่พิมพ์สามารถจัดแนวการไหลของเมล็ดในพื้นที่ความเครียดที่สำคัญกับทิศทางการโหลดดังนั้นการปรับคุณสมบัติท้องถิ่นให้เหมาะสม .}
3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค
โครงสร้างจุลภาคของ 6061 รูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือสูงในรูปร่างที่ซับซ้อน .}
คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:
โครงสร้างธัญพืชที่ผ่านการกลั่นและหนาแน่น:
กระบวนการปลอมจะพังทลายลงและปรับแต่งธัญพืชที่มีการหล่อแบบหยาบและสร้างธัญพืชที่มีการตกผลึกแบบสม่ำเสมอและหนาแน่นขจัดข้อบกพร่องในการหล่อ (เช่นรูพรุน, กระเป๋าแก๊ส)
โดยทั่วไปแล้วขนาดเกรนเฉลี่ยจะเล็กกว่าในการหล่อการปรับปรุงความเหนียวของวัสดุความเหนียวและอายุการใช้งานความเหนื่อยล้า .
การไหลของธัญพืชอย่างต่อเนื่องสอดคล้องกับรูปร่างส่วนหนึ่ง:
นี่คือข้อได้เปรียบหลักของรูปทรงพิเศษ . เมื่อการไหลของโลหะภายในโพรงตายธัญพืชของมันยาวและสร้างเส้นการไหลของเส้นใยต่อเนื่องตามโครงสร้างภายนอกและภายในที่ซับซ้อนของชิ้นส่วน .}
การจัดแนวการไหลของเมล็ดนี้กับทิศทางความเครียดหลักของชิ้นส่วนภายใต้สภาพการทำงานจริงถ่ายโอนโหลดได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญผลกระทบความเหนียวและความต้านทานต่อการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดในพื้นที่วิกฤต (e . g ., มุม
การกระจายที่สม่ำเสมอของขั้นตอนการเสริมความแข็งแกร่ง (precipitates):
T6 Aging Treatment ส่งเสริมการตกตะกอนที่กระจายตัวของเฟสการเสริมความแข็งแรงหลักMg₂siภายในเมทริกซ์อลูมิเนียม . การตกตะกอนที่ดีเหล่านี้เป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนไหวของการเคลื่อนที่อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง .}
การควบคุมที่แม่นยำของกระบวนการชราภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีขนาดและการกระจายตัวของ precipitates ในขณะที่หลีกเลี่ยงการตกตะกอนขอบเขตของเม็ดต่อเนื่องที่เป็นอันตรายรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี .
ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูง:
กระบวนการปลอมอย่างมีประสิทธิภาพปิดข้อบกพร่องด้วยกล้องจุลทรรศน์ภายในปรับปรุงความหนาแน่น .
การควบคุมองค์ประกอบของสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด (e . g ., fe) เนื้อหาหลีกเลี่ยงการก่อตัวของสารประกอบที่มีความหยาบ
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
6061 รูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษสามารถบรรลุรูปร่างใกล้เคียงกับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนลดการตัดเฉือนที่ตามมา .}
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงขนาดทั่วไป |
ความอดทนต่อการปลอมแปลงเชิงพาณิชย์ (T6) |
ความทนทานต่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ |
วิธีทดสอบ |
|
มิติซองจดหมายสูงสุด |
100 - 1500 mm |
± 1% หรือ± 2 มม. |
± 0.1 - ± 0.5 มม. |
cmm/เลเซอร์สแกน |
|
ความหนาของผนังขั้นต่ำ |
5 - 50 mm |
± 0.8 มม. |
± 0.2 - ± 0.5 มม. |
มาตรวัด cmm/ความหนา |
|
ช่วงน้ำหนัก |
0.1 - 100 kg |
±5% |
N/A |
เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ |
|
ความขรุขระพื้นผิว (ปลอมแปลง) |
ra 6.3 - 25 μm |
N/A |
ra 1.6 - 6.3 μm |
เครื่องวัดความร้อน |
|
ความเรียบ |
N/A |
0.5 มม./100 มม. |
0.1 มม./100 มม. |
มาตรวัดความเรียบ/cmm |
|
การตั้งฉาก |
N/A |
0.5 องศา |
0.1 องศา |
เกจวัดมุม/cmm |
ความสามารถในการปรับแต่ง:
การออกแบบและการผลิตแบบตายสามารถดำเนินการตามรุ่น 3 มิติที่ลูกค้าให้บริการ (ไฟล์ CAD) และภาพวาดทางวิศวกรรมทำให้สามารถสร้างการสร้างรูปทรงพิเศษที่ปรับแต่งได้สูง .}
บริการที่หลากหลายตั้งแต่การตีหยาบ, การปลอม, การตัดแต่ง, การชก, การบำบัดความร้อนถึงการตัดเฉือนแบบหยาบ/เสร็จสิ้นสามารถให้ได้ .}
5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน
6061 โลหะผสมบรรลุคุณสมบัติเชิงกลเป็นหลักผ่านการบำบัดความร้อน .
|
รหัสอารมณ์ |
คำอธิบายกระบวนการ |
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด |
ลักษณะสำคัญ |
|
O |
อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม |
สถานะกลางก่อนการประมวลผลเพิ่มเติม |
ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุดง่ายสำหรับการทำงานเย็น |
|
T4 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนจากนั้นอายุตามธรรมชาติ |
แอปพลิเคชันที่ไม่ต้องการความแข็งแรงสูงสุดความเหนียวที่ดี |
ความแข็งแรงปานกลางความเหนียวดี |
|
T6 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนจากนั้นผู้สูงอายุเทียม |
ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงทั่วไป |
ความแข็งแรงสูงสุดความแข็งสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี |
|
T651 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนที่มีอายุมากขึ้น |
ต้องใช้การตัดเฉือนที่แม่นยำความเสถียรในมิติสูง |
ความแข็งแรงสูงความเครียดที่เหลือน้อยที่สุดลดการบิดเบือนการตัดเฉือน |
|
T652 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอายุเทียมทำให้เกิดความเครียดจากการบีบอัด |
ต้องใช้การตัดเฉือนที่แม่นยำความเสถียรในมิติสูง |
ความแข็งแรงสูงความเครียดที่เหลือน้อยที่สุดลดการบิดเบือนการตัดเฉือน |
คำแนะนำการเลือกอารมณ์:
T6 อุณหภูมิ: อารมณ์ที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับ 6061 รูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษนำเสนอการผสมผสานที่ดีที่สุดของความแข็งแรงและความแข็งในขณะที่ยังคงความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี .}
T651/T652 Tempers: สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนขนาดที่แม่นยำสูงและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำอย่างกว้างขวางตามมาแนะนำให้ใช้ T651 หรือ T652 อุณหภูมิเพื่อกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่อย่างมีประสิทธิภาพและลดการบิดเบือนการตัดเฉือน .}
6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์
6061 รูปทรงพิเศษมีความสามารถในการใช้งานได้ดีและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม .
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
ความเห็น |
|
การหมุน |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =150-400 m/min, f =0.2-0.8 mm/rev |
การจัดการชิปหลีกเลี่ยงการพัวพัน |
|
การโม่ |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =200-500 m/นาที, fz =0.08-0.4 mm |
เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งสูงให้ความสนใจกับการอพยพของชิป |
|
การขุดเจาะ |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =50-100 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev |
ขอบตัดที่คมชัดมุมเกลียวขนาดใหญ่ผ่านความเย็นที่ต้องการ |
|
การแตะ |
HSS-E-PM |
vc =10-25 m/นาที |
การหล่อลื่นที่เหมาะสมป้องกันการฉีกขาดด้าย |
|
การเชื่อม |
mig/tig |
การเชื่อมที่ดีเลือกลวดฟิลเลอร์ที่เหมาะสม (e . g ., 4043, 5356) |
ความแข็งแรงอาจลดลงหลังจากการเชื่อมให้พิจารณาอายุการใช้งานในท้องถิ่น |
|
การรักษาพื้นผิว |
อะโนไดซ์ |
การทำให้อะโนไดซ์เป็นเรื่องง่ายต่อสีแข็งทนต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อน |
ใช้กันอย่างแพร่หลายตรงตามความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์และการป้องกัน |
คำแนะนำการประดิษฐ์:
ความสามารถกล: 6061 มีความสามารถในการใช้กลไกที่ดีช่วยให้ใช้เครื่องมือและพารามิเตอร์อลูมิเนียมอัลลอยด์มาตรฐาน . ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนพิเศษที่ซับซ้อนควรให้ความสนใจกับการออกแบบการติดตั้งและการอพยพชิป .}}}}}
การเชื่อมได้: 6061 เป็นหนึ่งในอัลลอยอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงกว่าไม่กี่ตัวที่สามารถเชื่อมฟิวชั่นได้ตามอัตภาพ . ในขณะที่ความแข็งแรงอาจลดลงหลังจากการเชื่อมมันสามารถปรับให้เหมาะสมได้โดยการเลือกลวดฟิลเลอร์และกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสม (E . g .
ความเครียดที่เหลืออยู่: ดับ 6061 การตีพิมพ์มีความเครียดที่เหลือโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ . เส้นทางการตัดเฉือนที่มีเหตุผลและกลยุทธ์เครื่องมือ (e . g ., การตัดแบบสมมาตร
7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน
6061 โลหะผสมมีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมในบรรยากาศและทางทะเล .
|
ประเภทการกัดกร่อน |
T6 (ทั่วไป) |
ระบบป้องกัน |
|
การกัดกร่อนของบรรยากาศ |
ยอดเยี่ยม |
ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันพิเศษหรืออะโนไดซ์ |
|
การกัดกร่อนน้ำทะเล |
ดี |
อโนไดซ์, การเคลือบ, การแยกกัลวานิก |
|
การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) |
ความไวต่ำมาก |
อารมณ์ T6 โดยเนื้อแท้ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยม |
|
การกัดกร่อนการขัดผิว |
ความไวต่ำมาก |
อารมณ์ T6 โดยเนื้อแท้ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยม |
|
การกัดกร่อนระหว่างเกรน |
ความไวต่ำมาก |
การควบคุมการรักษาความร้อน |
กลยุทธ์การป้องกันการกัดกร่อน:
การเลือกโลหะผสมและอารมณ์: 6061- T6 Temper นั้นให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะกับ SCC และการกัดกร่อนการขัดผิว .
การรักษาพื้นผิว:
อโนไดซ์: วิธีการป้องกันที่พบบ่อยที่สุดสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษเพิ่มการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอและสามารถระบายสีเพื่อจุดประสงค์ด้านสุนทรียภาพ .}
สารเคลือบผิว: ทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์ที่ดีสำหรับสีหรือกาว .
ระบบเคลือบ: การเคลือบประสิทธิภาพสูงสามารถนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงโดยเฉพาะ .
การจัดการการกัดกร่อนของกัลวานิก: ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษมักจะเชื่อมต่อกับโลหะอื่น ๆ ต้องมีมาตรการแยกเช่นปะเก็นที่ไม่นำไฟฟ้าหรือการเคลือบฉนวนจะต้องดำเนินการเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิก .
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
การพิจารณาออกแบบ |
|
ความหนาแน่น |
2.70 g/cm³ |
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาศูนย์กลางของการควบคุมแรงโน้มถ่วง |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
582-652 องศา |
การบำบัดความร้อนและหน้าต่างเชื่อม |
|
การนำความร้อน |
167 W/m·K |
การจัดการความร้อนการออกแบบการกระจายความร้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
43% IACS |
การนำไฟฟ้าที่ดี |
|
ความร้อนจำเพาะ |
896 j/kg · k |
การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน |
|
การขยายตัวทางความร้อน (CTE) |
23.4 ×10⁻⁶/K |
การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ |
|
โมดูลัสของ Young |
68.9 เกรดเฉลี่ย |
การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง |
|
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ |
ปานกลางต่ำ |
การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน |
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: 6061 เสนออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเหมาะสำหรับโครงสร้างที่ต้องการน้ำหนักเบา แต่ไม่อยู่ในระดับที่รุนแรง .
ความสะดวกในการผลิต: ความสามารถในการใช้งานและความสามารถในการเชื่อมที่ดีลดความซับซ้อนของการผลิตและค่าใช้จ่าย . การตีพิมพ์รูปทรงพิเศษผ่านการออกแบบที่ดีที่สุดสามารถลดค่าเผื่อการตัดเฉือนได้อย่างมีนัยสำคัญ .
ความต้านทานการกัดกร่อน: ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและการกัดกร่อนที่หลากหลาย .
ความคุ้มค่า: 6061 มีประสิทธิภาพที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงกว่า .
อุณหภูมิการทำงาน: เช่นเดียวกับโลหะผสมอลูมิเนียมทั้งหมด 6061 ไม่ทนอุณหภูมิสูง อุณหภูมิการทำงานที่แนะนำต่ำกว่า 150 องศา .
9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ
การควบคุมคุณภาพสำหรับ 6061 อลูมิเนียมรูปทรงพิเศษเป็นสิ่งสำคัญที่ทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของพวกเขาโดยเฉพาะอย่างยิ่งความสนใจเป็นพิเศษต่อคุณภาพภายในและความแม่นยำมิติของรูปร่างที่ซับซ้อน .}
ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:
การรับรองวัตถุดิบ: การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับ AMS, ASTM, ฯลฯ . และการตรวจสอบย้อนกลับ .
การควบคุมกระบวนการควบคุม: การตรวจสอบอุณหภูมิความร้อน, สภาพตาย, การเสียรูปผ่านและความดันเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นการไหลของโลหะเกิดขึ้นในทิศทางที่ออกแบบมาฟรีจากรอยพับรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ .
การตรวจสอบกระบวนการบำบัดความร้อน: ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาเผา (ต่อ AMS 2750E Class 2), การแก้ปัญหาการแก้ปัญหา, เส้นโค้งอายุ, ฯลฯ .}
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: การตรวจสอบองค์ประกอบการผสมและเนื้อหาเจือปน .
การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล:
การทดสอบแรงดึง: ตัวอย่างที่นำมาจากตำแหน่งตัวแทนและทิศทาง (ตามยาว, ตามขวาง) เพื่อทดสอบ UTS, YS, El . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษสถานที่เก็บตัวอย่างจะต้องพิจารณาทิศทางการไหลของธัญพืช .}
การทดสอบความแข็ง: การวัดหลายจุดเพื่อประเมินความสม่ำเสมอ .
การทดสอบผลกระทบ: การทดสอบผลกระทบของ Charpy V-notch หากจำเป็น .}
การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง (NDT):
การทดสอบอัลตราโซนิก: การตรวจสอบปริมาตรของพื้นที่วิกฤตและส่วนหนาของการปลอมเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน .
การทดสอบแบบแทรกซึม: การตรวจสอบพื้นผิว 100% เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องทำลายพื้นผิว .
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก/การทดสอบกระแสวนวน: สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษที่มีข้อกำหนดด้านแม่เหล็กหรือระบบไฟฟ้า .}
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:
การตรวจสอบโลหะเพื่อประเมินขนาดของเม็ด, ความต่อเนื่องของการไหลของเมล็ด, ระดับของการตกผลึกการตกตะกอน, การกระจายตัว, ประเภทข้อบกพร่อง, ฯลฯ .
การตรวจสอบมิติและคุณภาพพื้นผิว:
การวัดมิติ 3 มิติที่แม่นยำโดยใช้อุปกรณ์ขั้นสูงเช่นเครื่องวัดพิกัด (CMM) หรือเครื่องสแกนเลเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตของรูปร่างที่ซับซ้อน .}
การวัดความขรุขระพื้นผิว .
มาตรฐานและการรับรอง:
สอดคล้องกับ ASTM B247 (อลูมิเนียมอัลลอยด์การตีพิมพ์), AMS 4117 (6061- T6 การตีพิมพ์), ISO, EN, GB/T และมาตรฐานอุตสาหกรรมอื่น ๆ .}
การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ: ISO 9001.
EN 10204 Type 3 . 1 สามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุและสามารถจัดให้มีการรับรองอิสระของบุคคลที่สามได้ตามคำขอของลูกค้า
10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ
6061 อลูมิเนียมรูปทรงพิเศษมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความแข็งแรงความน่าเชื่อถือน้ำหนักเบาและความสามารถในการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อน .}
พื้นที่แอปพลิเคชันหลัก:
การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบิน (e . g ., วงเล็บ, ตัวเชื่อมต่อ, แผ่นพับแผ่นพับ), ส่วนประกอบเครื่องยนต์, ชุดเกียร์เชื่อมโยงไปถึงต้องใช้ชิ้นส่วนที่มีความยาวสูงและมีความน่าเชื่อถือสูง
อุตสาหกรรมยานยนต์: ส่วนประกอบของระบบช่วงล่าง (E . g ., knuckles พวงมาลัย, แขนควบคุม), การติดตั้งเครื่องยนต์, ตัวเชื่อมต่อโครงสร้าง, ส่วนประกอบล้อ, ส่วนประกอบเบรก, สำหรับการลดน้ำหนักและการปรับปรุงประสิทธิภาพ .}}
การขนส่งทางรถไฟ: ตัวเชื่อมต่อตัวถังรถไฟ, ส่วนประกอบโบกี้, วงเล็บที่รับน้ำหนัก, ฯลฯ .
อุปกรณ์เครื่องกล: ปลอกปั๊มและวาล์วขนาดใหญ่, ระบบไฮดรอลิกแบบบูรณาการ, ข้อต่อหุ่นยนต์, หน้าแปลนเรือแรงดันสูง, ด้ามจับเครื่องมือ, ฯลฯ .
อุปกรณ์การแพทย์: การสนับสนุนโครงสร้างการเชื่อมต่อชิ้นส่วน ฯลฯ . ต้องการความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิว .
การป้องกันและทหาร: ส่วนประกอบโครงสร้างอาวุธส่วนประกอบคำแนะนำ ฯลฯ .
ข้อดีของการออกแบบ:
ความแข็งแรงสูงและความน่าเชื่อถือสูง: กระบวนการปลอมส่งผลให้วัสดุภายในหนาแน่นธัญพืชกลั่นและการไหลของเมล็ดต่อเนื่องช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานความเหนื่อยล้าอย่างมีนัยสำคัญผลกระทบความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนของการกัดกร่อนของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ .}
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา: บรรลุความสมดุลที่ดีที่สุดของความแข็งแรงและน้ำหนักที่สำคัญสำหรับการใช้งานที่ไวต่อน้ำหนัก .
รูปร่างใกล้เนet: Die Forging สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนใกล้กับมิติและรูปร่างสุดท้ายการลดการตัดเฉือนและของเสียจากวัสดุอย่างมีนัยสำคัญการลดต้นทุนการผลิตและเวลานำ .}
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม: เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งชื้นหรือมีการกัดกร่อนบางอย่าง .}
ความสามารถและการเชื่อมได้ดี: อำนวยความสะดวกในการตัดเฉือนที่ตามมาการรักษาพื้นผิวและการประกอบ .
ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:
เสียค่าใช้จ่าย: สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนการออกแบบตายและต้นทุนการผลิตสูงทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเพื่อตัดจำหน่ายต้นทุน .
ข้อ จำกัด ขนาด: ขนาดการปลอมถูก จำกัด ด้วยอุปกรณ์ปลอม ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่มีขนาดใหญ่มากอาจเป็นเรื่องยากที่จะหลอมในชิ้นเดียว .
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: ข้อ จำกัด ร่วมกันสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม; ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานระยะยาวที่สูงกว่า 150 องศา .
การพิจารณาทางเศรษฐกิจและความยั่งยืน:
ค่าใช้จ่ายวงจรชีวิตทั้งหมด: แม้ว่าการลงทุนครั้งแรกจะสูงกว่าประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและลดต้นทุนการตัดเฉือนที่ตามมาสามารถนำไปสู่ค่าใช้จ่ายวัฏจักรชีวิตทั้งหมดที่ดีขึ้น .
ประสิทธิภาพการใช้วัสดุ: กระบวนการรูปร่างใกล้เน็ตช่วยปรับปรุงการใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและลดขยะ .
ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: โลหะผสมอลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้สูงจัดแนวกับการผลิตสีเขียวและหลักการเศรษฐกิจแบบวงกลม .
ป้ายกำกับยอดนิยม: 6061 อลูมิเนียมรูปทรงพิเศษ, จีน 6061 อลูมิเนียมผู้ผลิตรูปทรงพิเศษ, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, โรงงาน, การหลอมอลูมิเนียมอลูมิเนียม, การวิเคราะห์ต้นทุนอลูมิเนียม, การประดิษฐ์อลูมิเนียม, ขนาดการปลอมอลูมิเนียม, ความอดทนของอลูมิเนียม, มาตรฐานการปลอมอลูมิเนียม JIS
ส่งคำถาม








