video
6061 Aluminum Special-shaped Forgings
(3)
1/2
<< /span>
>

6061 อลูมิเนียมรูปทรงพิเศษ

6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตยานยนต์ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน . 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับผู้ผลิตรถยนต์จำนวนมากในการผลิตส่วนประกอบยานยนต์เนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

 

1. ภาพรวมวัสดุและกระบวนการผลิต

 

6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แม็กนีเซียม-ซิลิกอนที่ใช้ความร้อนได้อย่างแพร่หลาย (ซีรีย์อัล-MG-Si) ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยม . มันมีความสมดุลและความทนทานที่ไม่สมดุล ประสบความสำเร็จผ่านการปลอมแปลงหรือการรวมกันของกระบวนการเปิดและเสร็จสิ้นกระบวนการปลอม . จุดมุ่งหมายคือการเพิ่มข้อดีของวัสดุและบรรลุรูปร่างเรขาคณิตใกล้เน็ตซึ่งจะช่วยลดการตัดเฉือนที่ตามมา .}}}}}}

องค์ประกอบการผสมหลัก:

แมกนีเซียม (mg): 0.8-1.2% (เสริมสร้างด้วยซิลิกอนช่วยปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน)

ซิลิคอน (Si): 0.4-0.8% (เสริมสร้างด้วยแมกนีเซียมช่วยเพิ่มการตอบสนองต่ออายุ)

Copper (Cu): 0.15-0.40% (เพิ่มความแข็งแรง)

Chromium (Cr): 0.04-0.35% (ยับยั้งการตกผลึกใหม่, ปรับปรุงความเหนียว)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): สมดุล

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): สูงสุด 0.7%

แมงกานีส (MN): สูงสุด 0.15%

สังกะสี (Zn): สูงสุด 0.25%

ไทเทเนียม (TI): สูงสุด 0.15%

องค์ประกอบอื่น ๆ : สูงสุด 0.05% ต่อคนรวมสูงสุด 0.15%

กระบวนการผลิต (สำหรับรูปทรงพิเศษ): การผลิตรูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษโดยเฉพาะเน้นการออกแบบตายที่แม่นยำการเสียรูปแบบหลายผ่านและการรักษาความร้อนอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าความสมบูรณ์ของการไหลของเมล็ดในรูปร่างที่ซับซ้อนโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติเชิงกลสุดท้ายที่มั่นคง .}}

การเตรียมวัตถุดิบและการตัด:

ingots ที่มีคุณภาพสูง 6061 หรือแท่งที่มีขนาดใหญ่ถูกเลือกเป็นวัสดุปลอมแปลง . วัสดุจะต้องผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดและการตรวจสอบคุณภาพภายใน .}

บิลเล็ตถูกคำนวณและตัดอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดที่ซับซ้อนและความต้องการระดับเสียงของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้วัสดุสูงสุด .

ความร้อน:

บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอในเตาไฟที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำไปยังช่วงอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปพลาสติก (โดยทั่วไป 400-500 องศา) . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ

การปลอมหลายครั้ง (การปลอมแปลงตายส่วนใหญ่หรือรวมกับการปลอมแบบเปิดตาย):

การบังคับล่วงหน้า: ชุดของการตายก่อนการก่อตัวถูกนำมาใช้เพื่อทำให้เสียรูปพล็อตบิลเล็ตเป็นรูปทรงหยาบใกล้กับรูปทรงเรขาคณิตสุดท้ายชี้นำการไหลของโลหะ . ซึ่งอาจรวมถึงการทำให้เสีย

เสร็จสิ้นการตี: การนัดหยุดงาน/แรงกดดันหนึ่งครั้งหรือมากกว่านั้นถูกนำไปใช้ในการตายครั้งสุดท้ายเพื่อเติมเต็มโพรงตายอย่างสมบูรณ์การสร้างรูปทรงเรขาคณิตรูปทรงพิเศษขั้นสุดท้าย . การออกแบบตายต้องพิจารณาการไหลของโลหะอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการพับการเติมที่ไม่สมบูรณ์หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ .

ปิดการปลอมแปลง: ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษมันควบคุมการไหลของโลหะภายในโพรงตายแบบปิดเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน .

การตัดแต่งและต่อย (ถ้าจำเป็น):

หลังจากการตีแล้วแฟลชรอบ ๆ รอบนอกของการปลอมจะถูกลบออกโดยใช้ dies หรืออุปกรณ์พิเศษ . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่มีโพรงภายในหรือรูภายในการเจาะอาจจำเป็น .}

การบำบัดความร้อน:

การรักษาด้วยสารละลายความร้อน: การปลอมจะร้อนถึงประมาณ 530-545 ระดับและจัดขึ้นในเวลาที่เพียงพอในการละลายองค์ประกอบผสมอย่างเต็มที่ . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและเวลาในการรักษาในระหว่างการรักษาจะต้องควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป

การดับ: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิการแก้ปัญหาโดยทั่วไปโดยการดับน้ำ . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษความสม่ำเสมอของการดับมีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดความเครียดที่เหลือและป้องกันการบิดเบือน .}

การรักษาอายุ (T6 Temper): การรักษาอายุการใช้งานเทียมมาตรฐาน (โดยทั่วไปที่ 160-180 ระดับสำหรับ 8-18 ชั่วโมง) เพื่อให้แน่ใจว่าการตกตะกอนสม่ำเสมอของเฟสเสริมสร้างความแข็งแรงสูงสุด .}

การยืดเส้นยืดและการบรรเทาความเครียด (ถ้าจำเป็น):

สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนและสามารถปรับเปลี่ยนได้ง่ายอาจจำเป็นต้องใช้การยืดกลไกหลังจากดับเพื่อแก้ไขขนาด .

การยืด (T651) หรือการบีบอัด (T652) การบรรเทาความเครียดสามารถดำเนินการเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างลดลงอย่างมีนัยสำคัญลดการบิดเบือนการตัดเฉือนและปรับปรุงความเสถียรของมิติ .}

การตกแต่งและการตรวจสอบ:

deburring, shot peening (ปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า), การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว .

ในที่สุดการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างที่ครอบคลุม (e . g ., อัลตราโซนิก, penetrant) และการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด .}}

 

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของ 6061 การตีร่างรูปทรงพิเศษ 6061

 

6061 รูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษใน T6 Temper แสดงคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการความแข็งแรงและความเหนียวของส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนต่าง ๆ .}

ประเภททรัพย์สิน

T6 ค่าทั่วไป

ทิศทางทดสอบ (ขึ้นอยู่กับรูปร่างการปลอม)

มาตรฐาน

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS)

290-330 mpa

Longitudinal (L) / transverse (LT)

ASTM B557

ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2% ys)

240-290 mpa

Longitudinal (L) / transverse (LT)

ASTM B557

การยืดตัว (2 นิ้ว)

10-18%

Longitudinal (L) / transverse (LT)

ASTM B557

ความแข็งแบบบริเนลล์

95-105 hb

N/A

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁷รอบ)

95-115 mpa

N/A

ASTM E466

ความเหนียวแตกหัก (K1C)

25-35 mpa√m

N/A

ASTM E399

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

190-220 mpa

N/A

ASTM B769

 

ความสม่ำเสมอของทรัพย์สินและ anisotropy:

คุณสมบัติเชิงกลของการตีร่างรูปทรงพิเศษอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับการวางแนวสัมพัทธ์ของทิศทางการทดสอบไปยังทิศทางการไหลของเมล็ดข้าว แต่โดยรวมเนื่องจากการปรับแต่งเมล็ดพันธุ์และผลกระทบความหนาแน่นของการปลอม

สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนกระบวนการปลอมแปลงที่เหมาะสมและการออกแบบแม่พิมพ์สามารถจัดแนวการไหลของเมล็ดในพื้นที่ความเครียดที่สำคัญกับทิศทางการโหลดดังนั้นการปรับคุณสมบัติท้องถิ่นให้เหมาะสม .}

 

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

โครงสร้างจุลภาคของ 6061 รูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือสูงในรูปร่างที่ซับซ้อน .}

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืชที่ผ่านการกลั่นและหนาแน่น:

กระบวนการปลอมจะพังทลายลงและปรับแต่งธัญพืชที่มีการหล่อแบบหยาบและสร้างธัญพืชที่มีการตกผลึกแบบสม่ำเสมอและหนาแน่นขจัดข้อบกพร่องในการหล่อ (เช่นรูพรุน, กระเป๋าแก๊ส)

โดยทั่วไปแล้วขนาดเกรนเฉลี่ยจะเล็กกว่าในการหล่อการปรับปรุงความเหนียวของวัสดุความเหนียวและอายุการใช้งานความเหนื่อยล้า .

การไหลของธัญพืชอย่างต่อเนื่องสอดคล้องกับรูปร่างส่วนหนึ่ง:

นี่คือข้อได้เปรียบหลักของรูปทรงพิเศษ . เมื่อการไหลของโลหะภายในโพรงตายธัญพืชของมันยาวและสร้างเส้นการไหลของเส้นใยต่อเนื่องตามโครงสร้างภายนอกและภายในที่ซับซ้อนของชิ้นส่วน .}

การจัดแนวการไหลของเมล็ดนี้กับทิศทางความเครียดหลักของชิ้นส่วนภายใต้สภาพการทำงานจริงถ่ายโอนโหลดได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วนอย่างมีนัยสำคัญผลกระทบความเหนียวและความต้านทานต่อการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดในพื้นที่วิกฤต (e . g ., มุม

การกระจายที่สม่ำเสมอของขั้นตอนการเสริมความแข็งแกร่ง (precipitates):

T6 Aging Treatment ส่งเสริมการตกตะกอนที่กระจายตัวของเฟสการเสริมความแข็งแรงหลักMg₂siภายในเมทริกซ์อลูมิเนียม . การตกตะกอนที่ดีเหล่านี้เป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนไหวของการเคลื่อนที่อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง .}

การควบคุมที่แม่นยำของกระบวนการชราภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีขนาดและการกระจายตัวของ precipitates ในขณะที่หลีกเลี่ยงการตกตะกอนขอบเขตของเม็ดต่อเนื่องที่เป็นอันตรายรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี .

ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูง:

กระบวนการปลอมอย่างมีประสิทธิภาพปิดข้อบกพร่องด้วยกล้องจุลทรรศน์ภายในปรับปรุงความหนาแน่น .

การควบคุมองค์ประกอบของสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด (e . g ., fe) เนื้อหาหลีกเลี่ยงการก่อตัวของสารประกอบที่มีความหยาบ

 

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

6061 รูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษสามารถบรรลุรูปร่างใกล้เคียงกับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนลดการตัดเฉือนที่ตามมา .}

 

พารามิเตอร์

ช่วงขนาดทั่วไป

ความอดทนต่อการปลอมแปลงเชิงพาณิชย์ (T6)

ความทนทานต่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ

วิธีทดสอบ

มิติซองจดหมายสูงสุด

100 - 1500 mm

± 1% หรือ± 2 มม.

± 0.1 - ± 0.5 มม.

cmm/เลเซอร์สแกน

ความหนาของผนังขั้นต่ำ

5 - 50 mm

± 0.8 มม.

± 0.2 - ± 0.5 มม.

มาตรวัด cmm/ความหนา

ช่วงน้ำหนัก

0.1 - 100 kg

±5%

N/A

เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์

ความขรุขระพื้นผิว (ปลอมแปลง)

ra 6.3 - 25 μm

N/A

ra 1.6 - 6.3 μm

เครื่องวัดความร้อน

ความเรียบ

N/A

0.5 มม./100 มม.

0.1 มม./100 มม.

มาตรวัดความเรียบ/cmm

การตั้งฉาก

N/A

0.5 องศา

0.1 องศา

เกจวัดมุม/cmm

 

ความสามารถในการปรับแต่ง:

การออกแบบและการผลิตแบบตายสามารถดำเนินการตามรุ่น 3 มิติที่ลูกค้าให้บริการ (ไฟล์ CAD) และภาพวาดทางวิศวกรรมทำให้สามารถสร้างการสร้างรูปทรงพิเศษที่ปรับแต่งได้สูง .}

บริการที่หลากหลายตั้งแต่การตีหยาบ, การปลอม, การตัดแต่ง, การชก, การบำบัดความร้อนถึงการตัดเฉือนแบบหยาบ/เสร็จสิ้นสามารถให้ได้ .}

 

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน

 

6061 โลหะผสมบรรลุคุณสมบัติเชิงกลเป็นหลักผ่านการบำบัดความร้อน .

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

O

อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม

สถานะกลางก่อนการประมวลผลเพิ่มเติม

ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุดง่ายสำหรับการทำงานเย็น

T4

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนจากนั้นอายุตามธรรมชาติ

แอปพลิเคชันที่ไม่ต้องการความแข็งแรงสูงสุดความเหนียวที่ดี

ความแข็งแรงปานกลางความเหนียวดี

T6

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนจากนั้นผู้สูงอายุเทียม

ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงทั่วไป

ความแข็งแรงสูงสุดความแข็งสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี

T651

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนที่มีอายุมากขึ้น

ต้องใช้การตัดเฉือนที่แม่นยำความเสถียรในมิติสูง

ความแข็งแรงสูงความเครียดที่เหลือน้อยที่สุดลดการบิดเบือนการตัดเฉือน

T652

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอายุเทียมทำให้เกิดความเครียดจากการบีบอัด

ต้องใช้การตัดเฉือนที่แม่นยำความเสถียรในมิติสูง

ความแข็งแรงสูงความเครียดที่เหลือน้อยที่สุดลดการบิดเบือนการตัดเฉือน

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

T6 อุณหภูมิ: อารมณ์ที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับ 6061 รูปทรงที่มีรูปทรงพิเศษนำเสนอการผสมผสานที่ดีที่สุดของความแข็งแรงและความแข็งในขณะที่ยังคงความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี .}

T651/T652 Tempers: สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนขนาดที่แม่นยำสูงและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำอย่างกว้างขวางตามมาแนะนำให้ใช้ T651 หรือ T652 อุณหภูมิเพื่อกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่อย่างมีประสิทธิภาพและลดการบิดเบือนการตัดเฉือน .}

 

 

 

6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์

 

6061 รูปทรงพิเศษมีความสามารถในการใช้งานได้ดีและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม .

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

คาร์ไบด์, HSS

vc =150-400 m/min, f =0.2-0.8 mm/rev

การจัดการชิปหลีกเลี่ยงการพัวพัน

การโม่

คาร์ไบด์, HSS

vc =200-500 m/นาที, fz =0.08-0.4 mm

เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งสูงให้ความสนใจกับการอพยพของชิป

การขุดเจาะ

คาร์ไบด์, HSS

vc =50-100 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

ขอบตัดที่คมชัดมุมเกลียวขนาดใหญ่ผ่านความเย็นที่ต้องการ

การแตะ

HSS-E-PM

vc =10-25 m/นาที

การหล่อลื่นที่เหมาะสมป้องกันการฉีกขาดด้าย

การเชื่อม

mig/tig

การเชื่อมที่ดีเลือกลวดฟิลเลอร์ที่เหมาะสม (e . g ., 4043, 5356)

ความแข็งแรงอาจลดลงหลังจากการเชื่อมให้พิจารณาอายุการใช้งานในท้องถิ่น

การรักษาพื้นผิว

อะโนไดซ์

การทำให้อะโนไดซ์เป็นเรื่องง่ายต่อสีแข็งทนต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อน

ใช้กันอย่างแพร่หลายตรงตามความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์และการป้องกัน

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

ความสามารถกล: 6061 มีความสามารถในการใช้กลไกที่ดีช่วยให้ใช้เครื่องมือและพารามิเตอร์อลูมิเนียมอัลลอยด์มาตรฐาน . ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนพิเศษที่ซับซ้อนควรให้ความสนใจกับการออกแบบการติดตั้งและการอพยพชิป .}}}}}

การเชื่อมได้: 6061 เป็นหนึ่งในอัลลอยอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงกว่าไม่กี่ตัวที่สามารถเชื่อมฟิวชั่นได้ตามอัตภาพ . ในขณะที่ความแข็งแรงอาจลดลงหลังจากการเชื่อมมันสามารถปรับให้เหมาะสมได้โดยการเลือกลวดฟิลเลอร์และกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสม (E . g .

ความเครียดที่เหลืออยู่: ดับ 6061 การตีพิมพ์มีความเครียดที่เหลือโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ . เส้นทางการตัดเฉือนที่มีเหตุผลและกลยุทธ์เครื่องมือ (e . g ., การตัดแบบสมมาตร

 

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

6061 โลหะผสมมีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมในบรรยากาศและทางทะเล .

 

ประเภทการกัดกร่อน

T6 (ทั่วไป)

ระบบป้องกัน

การกัดกร่อนของบรรยากาศ

ยอดเยี่ยม

ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันพิเศษหรืออะโนไดซ์

การกัดกร่อนน้ำทะเล

ดี

อโนไดซ์, การเคลือบ, การแยกกัลวานิก

การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC)

ความไวต่ำมาก

อารมณ์ T6 โดยเนื้อแท้ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยม

การกัดกร่อนการขัดผิว

ความไวต่ำมาก

อารมณ์ T6 โดยเนื้อแท้ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยม

การกัดกร่อนระหว่างเกรน

ความไวต่ำมาก

การควบคุมการรักษาความร้อน

 

กลยุทธ์การป้องกันการกัดกร่อน:

การเลือกโลหะผสมและอารมณ์: 6061- T6 Temper นั้นให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะกับ SCC และการกัดกร่อนการขัดผิว .

การรักษาพื้นผิว:

อโนไดซ์: วิธีการป้องกันที่พบบ่อยที่สุดสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษเพิ่มการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอและสามารถระบายสีเพื่อจุดประสงค์ด้านสุนทรียภาพ .}

สารเคลือบผิว: ทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์ที่ดีสำหรับสีหรือกาว .

ระบบเคลือบ: การเคลือบประสิทธิภาพสูงสามารถนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงโดยเฉพาะ .

การจัดการการกัดกร่อนของกัลวานิก: ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษมักจะเชื่อมต่อกับโลหะอื่น ๆ ต้องมีมาตรการแยกเช่นปะเก็นที่ไม่นำไฟฟ้าหรือการเคลือบฉนวนจะต้องดำเนินการเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิก .

 

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.70 g/cm³

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาศูนย์กลางของการควบคุมแรงโน้มถ่วง

ช่วงการหลอมละลาย

582-652 องศา

การบำบัดความร้อนและหน้าต่างเชื่อม

การนำความร้อน

167 W/m·K

การจัดการความร้อนการออกแบบการกระจายความร้อน

การนำไฟฟ้า

43% IACS

การนำไฟฟ้าที่ดี

ความร้อนจำเพาะ

896 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

โมดูลัสของ Young

68.9 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

ปานกลางต่ำ

การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: 6061 เสนออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเหมาะสำหรับโครงสร้างที่ต้องการน้ำหนักเบา แต่ไม่อยู่ในระดับที่รุนแรง .

ความสะดวกในการผลิต: ความสามารถในการใช้งานและความสามารถในการเชื่อมที่ดีลดความซับซ้อนของการผลิตและค่าใช้จ่าย . การตีพิมพ์รูปทรงพิเศษผ่านการออกแบบที่ดีที่สุดสามารถลดค่าเผื่อการตัดเฉือนได้อย่างมีนัยสำคัญ .

ความต้านทานการกัดกร่อน: ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและการกัดกร่อนที่หลากหลาย .

ความคุ้มค่า: 6061 มีประสิทธิภาพที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงกว่า .

อุณหภูมิการทำงาน: เช่นเดียวกับโลหะผสมอลูมิเนียมทั้งหมด 6061 ไม่ทนอุณหภูมิสูง อุณหภูมิการทำงานที่แนะนำต่ำกว่า 150 องศา .

 

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

การควบคุมคุณภาพสำหรับ 6061 อลูมิเนียมรูปทรงพิเศษเป็นสิ่งสำคัญที่ทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของพวกเขาโดยเฉพาะอย่างยิ่งความสนใจเป็นพิเศษต่อคุณภาพภายในและความแม่นยำมิติของรูปร่างที่ซับซ้อน .}

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

การรับรองวัตถุดิบ: การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับ AMS, ASTM, ฯลฯ . และการตรวจสอบย้อนกลับ .

การควบคุมกระบวนการควบคุม: การตรวจสอบอุณหภูมิความร้อน, สภาพตาย, การเสียรูปผ่านและความดันเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นการไหลของโลหะเกิดขึ้นในทิศทางที่ออกแบบมาฟรีจากรอยพับรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ .

การตรวจสอบกระบวนการบำบัดความร้อน: ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาเผา (ต่อ AMS 2750E Class 2), การแก้ปัญหาการแก้ปัญหา, เส้นโค้งอายุ, ฯลฯ .}

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: การตรวจสอบองค์ประกอบการผสมและเนื้อหาเจือปน .

การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง: ตัวอย่างที่นำมาจากตำแหน่งตัวแทนและทิศทาง (ตามยาว, ตามขวาง) เพื่อทดสอบ UTS, YS, El . สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษสถานที่เก็บตัวอย่างจะต้องพิจารณาทิศทางการไหลของธัญพืช .}

การทดสอบความแข็ง: การวัดหลายจุดเพื่อประเมินความสม่ำเสมอ .

การทดสอบผลกระทบ: การทดสอบผลกระทบของ Charpy V-notch หากจำเป็น .}

การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง (NDT):

การทดสอบอัลตราโซนิก: การตรวจสอบปริมาตรของพื้นที่วิกฤตและส่วนหนาของการปลอมเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน .

การทดสอบแบบแทรกซึม: การตรวจสอบพื้นผิว 100% เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องทำลายพื้นผิว .

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก/การทดสอบกระแสวนวน: สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษที่มีข้อกำหนดด้านแม่เหล็กหรือระบบไฟฟ้า .}

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การตรวจสอบโลหะเพื่อประเมินขนาดของเม็ด, ความต่อเนื่องของการไหลของเมล็ด, ระดับของการตกผลึกการตกตะกอน, การกระจายตัว, ประเภทข้อบกพร่อง, ฯลฯ .

การตรวจสอบมิติและคุณภาพพื้นผิว:

การวัดมิติ 3 มิติที่แม่นยำโดยใช้อุปกรณ์ขั้นสูงเช่นเครื่องวัดพิกัด (CMM) หรือเครื่องสแกนเลเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตของรูปร่างที่ซับซ้อน .}

การวัดความขรุขระพื้นผิว .

มาตรฐานและการรับรอง:

สอดคล้องกับ ASTM B247 (อลูมิเนียมอัลลอยด์การตีพิมพ์), AMS 4117 (6061- T6 การตีพิมพ์), ISO, EN, GB/T และมาตรฐานอุตสาหกรรมอื่น ๆ .}

การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ: ISO 9001.

EN 10204 Type 3 . 1 สามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุและสามารถจัดให้มีการรับรองอิสระของบุคคลที่สามได้ตามคำขอของลูกค้า

 

 

 

10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ

 

6061 อลูมิเนียมรูปทรงพิเศษมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความแข็งแรงความน่าเชื่อถือน้ำหนักเบาและความสามารถในการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อน .}

พื้นที่แอปพลิเคชันหลัก:

การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบิน (e . g ., วงเล็บ, ตัวเชื่อมต่อ, แผ่นพับแผ่นพับ), ส่วนประกอบเครื่องยนต์, ชุดเกียร์เชื่อมโยงไปถึงต้องใช้ชิ้นส่วนที่มีความยาวสูงและมีความน่าเชื่อถือสูง

อุตสาหกรรมยานยนต์: ส่วนประกอบของระบบช่วงล่าง (E . g ., knuckles พวงมาลัย, แขนควบคุม), การติดตั้งเครื่องยนต์, ตัวเชื่อมต่อโครงสร้าง, ส่วนประกอบล้อ, ส่วนประกอบเบรก, สำหรับการลดน้ำหนักและการปรับปรุงประสิทธิภาพ .}}

การขนส่งทางรถไฟ: ตัวเชื่อมต่อตัวถังรถไฟ, ส่วนประกอบโบกี้, วงเล็บที่รับน้ำหนัก, ฯลฯ .

อุปกรณ์เครื่องกล: ปลอกปั๊มและวาล์วขนาดใหญ่, ระบบไฮดรอลิกแบบบูรณาการ, ข้อต่อหุ่นยนต์, หน้าแปลนเรือแรงดันสูง, ด้ามจับเครื่องมือ, ฯลฯ .

อุปกรณ์การแพทย์: การสนับสนุนโครงสร้างการเชื่อมต่อชิ้นส่วน ฯลฯ . ต้องการความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิว .

การป้องกันและทหาร: ส่วนประกอบโครงสร้างอาวุธส่วนประกอบคำแนะนำ ฯลฯ .

ข้อดีของการออกแบบ:

ความแข็งแรงสูงและความน่าเชื่อถือสูง: กระบวนการปลอมส่งผลให้วัสดุภายในหนาแน่นธัญพืชกลั่นและการไหลของเมล็ดต่อเนื่องช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานความเหนื่อยล้าอย่างมีนัยสำคัญผลกระทบความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนของการกัดกร่อนของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ .}

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา: บรรลุความสมดุลที่ดีที่สุดของความแข็งแรงและน้ำหนักที่สำคัญสำหรับการใช้งานที่ไวต่อน้ำหนัก .

รูปร่างใกล้เนet: Die Forging สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนใกล้กับมิติและรูปร่างสุดท้ายการลดการตัดเฉือนและของเสียจากวัสดุอย่างมีนัยสำคัญการลดต้นทุนการผลิตและเวลานำ .}

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม: เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งชื้นหรือมีการกัดกร่อนบางอย่าง .}

ความสามารถและการเชื่อมได้ดี: อำนวยความสะดวกในการตัดเฉือนที่ตามมาการรักษาพื้นผิวและการประกอบ .

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

เสียค่าใช้จ่าย: สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนการออกแบบตายและต้นทุนการผลิตสูงทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเพื่อตัดจำหน่ายต้นทุน .

ข้อ จำกัด ขนาด: ขนาดการปลอมถูก จำกัด ด้วยอุปกรณ์ปลอม ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่มีขนาดใหญ่มากอาจเป็นเรื่องยากที่จะหลอมในชิ้นเดียว .

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง: ข้อ จำกัด ร่วมกันสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม; ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานระยะยาวที่สูงกว่า 150 องศา .

การพิจารณาทางเศรษฐกิจและความยั่งยืน:

ค่าใช้จ่ายวงจรชีวิตทั้งหมด: แม้ว่าการลงทุนครั้งแรกจะสูงกว่าประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและลดต้นทุนการตัดเฉือนที่ตามมาสามารถนำไปสู่ค่าใช้จ่ายวัฏจักรชีวิตทั้งหมดที่ดีขึ้น .

ประสิทธิภาพการใช้วัสดุ: กระบวนการรูปร่างใกล้เน็ตช่วยปรับปรุงการใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและลดขยะ .

ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: โลหะผสมอลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้สูงจัดแนวกับการผลิตสีเขียวและหลักการเศรษฐกิจแบบวงกลม .

ป้ายกำกับยอดนิยม: 6061 อลูมิเนียมรูปทรงพิเศษ, จีน 6061 อลูมิเนียมผู้ผลิตรูปทรงพิเศษ, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, โรงงาน, การหลอมอลูมิเนียมอลูมิเนียม, การวิเคราะห์ต้นทุนอลูมิเนียม, การประดิษฐ์อลูมิเนียม, ขนาดการปลอมอลูมิเนียม, ความอดทนของอลูมิเนียม, มาตรฐานการปลอมอลูมิเนียม JIS

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall