video
5083 Aluminum Round Bar
(4)
1/2
<< /span>
>

5083 อลูมิเนียมกลมบาร์

5083 ก้านการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมต่อต้านสนิมทำผ่านกระบวนการอัดรีด . เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลพลาสติกที่บีบบิลเล็ตโลหะลงในรูปร่างและขนาดที่ต้องการผ่านแม่พิมพ์ . ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป {4 lebricated กำหนดรูปร่างหน้าตัดของก้านการอัดขึ้นรูปในขณะที่พารามิเตอร์ของกระบวนการอัดขึ้นรูปมีผลต่อความแม่นยำมิติคุณภาพพื้นผิวและคุณสมบัติเชิงกลของก้านอัดรีด .}

1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต

 

อลูมิเนียมอัลลอย 5083 เป็นอัลลอยอัล-MG อัลลอยที่ไม่ได้ผลสูงที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับความแข็งแรงความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมทางทะเล . การกำหนดค่ารอบแถบนั้นมีคุณสมบัติที่ดีที่สุด

องค์ประกอบการผสมหลัก:

แมกนีเซียม (mg): 4.0-4.9% (การเสริมความแข็งแกร่งของโซลูชันที่เป็นของแข็ง)

แมงกานีส (MN): 0.4-1.0% (การควบคุมโครงสร้างเมล็ด)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (การเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): มากกว่าหรือเท่ากับ 92.4% (ยอดคงเหลือ)

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด

ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด

ทองแดง (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด

สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% สูงสุด

ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% สูงสุด

องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ต่อคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด

กระบวนการผลิตพรีเมี่ยม:

การเตรียมการละลาย:

อลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงปฐมภูมิ (ขั้นต่ำ 99.7%)

การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำ

ละลายการกรองผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก (20-30 ppi)

การบำบัด degassing ขั้นสูง (ไฮโดรเจน <0.1 มล./100 กรัม)

การปรับแต่งเมล็ดข้าวด้วยอัลลีย์อัลทิ-บี

การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่อง (DC)

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

450-480 องศาสำหรับ 8-16 ชั่วโมงชั่วโมง

การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา

อัตราการระบายความร้อนแบบควบคุม: 25-40 องศา /ชั่วโมง

การเพิ่มประสิทธิภาพ Mn-Dispersoid

HOT WORKING:

การแยกเริ่มต้น: 380-420 องศา

การกลิ้ง/การปลอมตัวกลาง: 350-400 องศา

Final Hot Working: 320-370 องศา

การควบคุมอุณหภูมิอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการแตกร้าว

การทำงานเย็น:

H111: การแข็งตัวของสายพันธุ์น้อยที่สุดหลังจากทำงานร้อน

H112: เครียดเล็กน้อยในระหว่างการผลิต

H116: อารมณ์ที่ดีที่สุดทางทะเล

H32: สภาพที่ยากลำบากในไตรมาส (ความเครียดแข็ง)

เสร็จสิ้น:

การปรับสภาพพื้นผิว

การยืดความแม่นยำ

ความเครียดลดการรักษาด้วยอารมณ์ H32

การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

การตรวจสอบย้อนกลับการผลิตเต็มรูปแบบพร้อมเอกสารประกอบที่ครอบคลุมสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ .

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของแถบอลูมิเนียม 5083

 

คุณสมบัติ

H111 (นาที)

H111 (ทั่วไป)

H32 (นาที)

H32 (ทั่วไป)

วิธีทดสอบ

ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด

275 MPa

290-310 mpa

305 MPa

315-335 mpa

ASTM E8

ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%)

125 MPa

130-150 mpa

215 MPa

225-245 mpa

ASTM E8

การยืดตัว (2 นิ้ว)

16%

18-22%

10%

12-16%

ASTM E8

ความแข็ง (Brinell)

75 HB

75-85 hb

85 HB

85-95 hb

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸)

125 MPa

130-145 mpa

140 MPa

145-160 mpa

ASTM E466

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

170 MPa

175-190 mpa

185 MPa

190-205 mpa

ASTM B769

ความแข็งแรงของผลผลิตแรงอัด

130 MPa

135-155 mpa

220 MPa

230-250 mpa

ASTM E9

โมดูลัสของความยืดหยุ่น

71.0 เกรดเฉลี่ย

71.0 เกรดเฉลี่ย

71.0 เกรดเฉลี่ย

71.0 เกรดเฉลี่ย

ASTM E111

 

การกระจายทรัพย์สิน:

อัตราส่วนตามแนวยาวถึงตามขวาง: 1.00: 0.90-0.95

การเปลี่ยนแปลงข้ามเส้นผ่านศูนย์กลาง:<3% for bars up to 100mm, <5% for bars >100 มม.

การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว:<5 HB

การเก็บรักษาอสังหาริมทรัพย์หลังการเชื่อม: เหนือกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อน

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืช:

ธัญพืชที่ถูกอบ

ธัญพืชยาวในอารมณ์ความเครียด

ขนาดเกรน ASTM 6-8 (45-22 μm)

การกระจายข้าวเครื่องแบบข้ามส่วน

เร่งการกระจาย:

Al₆mn dispersoids: 50-200 nm, การกระจายแบบสม่ำเสมอ

Al₈mg₅ beta เฟส: ส่วนที่ควบคุมปริมาณ

Al-Fe-Mn Intermetallics: การกระจายการกลั่น

การกระจายตัวของ CR-Rich: เพิ่มการควบคุมการตกผลึกใหม่

การพัฒนาพื้นผิว:

พื้นผิวการเสียรูปปานกลางในอารมณ์ H32

การปฐมนิเทศใกล้เคียงในสภาพ H111

ทิศทางควบคุมสำหรับคุณสมบัติที่ดีที่สุด

คุณสมบัติพิเศษ:

Mg₂siที่ดีจะตกตะกอนที่ขอบเขตของเกรน

ไม่มี PFZs (โซนที่ปราศจากตะกอน)

ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนต่ำในเงื่อนไข H111

ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนที่สูงขึ้นในอารมณ์ H32

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

ความทนทานต่อความแม่นยำ

ความอดทนในเชิงพาณิชย์

วิธีทดสอบ

เส้นผ่าศูนย์กลาง

10-500 mm

± 0.20 มม. ถึง 30 มม.

± 0.30 มม. ถึง 30 มม.

ไมโครมิเตอร์

   

± 0.6% สูงกว่า 30 มม.

± 1.0% สูงกว่า 30 มม.

 

รูปไข่

N/A

50% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง

75% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง

ไมโครมิเตอร์

ความยาว

2000-6500 mm

± 3 มม.

± 6 มม.

วัดเทป

ความตรง

N/A

0.5 มม./ม.

1.0 มม./ม.

ตรง

ความขรุขระ

N/A

3.2 μm RA Max

6.3 μm ra max

เครื่องวัดความร้อน

ตัดปลาย

N/A

สูงสุด 0.5 องศา

สูงสุด 1.0 องศา

ไม้โปรแทรกเตอร์

 

แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:

Round Bar: Diameters 10-500 mm

มีบริการแบบตัดยาว

มีความคลาดเคลื่อนพิเศษตามคำขอ

แถบพื้นดินที่มีความแม่นยำสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

ความยาวที่กำหนดเองและพื้นผิวเสร็จสิ้น

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการแข็งตัวของสายพันธุ์

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

F

เป็นประดิษฐ์

แอปพลิเคชันที่ไม่สำคัญ

ไม่มีการรับประกันทรัพย์สินทางกล

O

อบอ่อนนุ่ม

แอปพลิเคชันที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุด

ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุด

H111

ความเครียดเล็กน้อยแข็งเกิน o

ส่วนประกอบโครงสร้างทางทะเล

ความสมดุลที่ดีของความแข็งแกร่งและความสามารถในการสร้าง

H112

ความเครียดแข็งกระด้างจากกระบวนการสร้าง

การใช้งานโครงสร้างวัตถุประสงค์ทั่วไป

ความแข็งแรงสูงกว่า H111 เล็กน้อย

H116

อารมณ์ทางทะเล

แอปพลิเคชันทางทะเลและนอกชายฝั่ง

ปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเล

H32

ความเครียดแข็งกระด้างและอบอ่อนบางส่วน

แอปพลิเคชันที่มีความแข็งแกร่งสูง

ความแข็งแรงสูงขึ้นด้วยความเหนียวปานกลาง

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

H111/H112: แอปพลิเคชันทางทะเลวัตถุประสงค์ทั่วไป

H116: แอปพลิเคชันการสัมผัสทางทะเลที่สำคัญ

H32: ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงที่สูงขึ้น

O: แอปพลิเคชันความสามารถในการสร้างสูงสุด

 

 

6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

คาร์ไบด์, PCD

vc =200-450 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev

การทำลายชิปที่ดีด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม

การขุดเจาะ

HSS-CO, Carbide

vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev

คุณภาพของหลุมที่ดีขอบการสะสมปานกลาง

การโม่

คาร์ไบด์, PCD

vc =250-600 m/นาที, fz =0.1-0.25 mm

ใช้ปีนเขาเพื่อให้ได้ดีที่สุด

การแตะ

HSS, TICN เคลือบ

vc =15-25 m/นาที

คุณภาพด้ายที่ดีพร้อมการหล่อลื่นที่เหมาะสม

การรีด

คาร์ไบด์, PCD

vc =40-100 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev

ความอดทน H8 ทำได้

การเลื่อย

ปลายคาร์ไบด์

vc =1500-2500 m/นาที

สนามฟันปานกลางเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

คะแนนความสามารถในการใช้ความสามารถ: 60% (1100 อลูมิเนียม=100%)

พื้นผิวเสร็จสิ้น: ดี (ra 1.6-3.2 μmทำได้อย่างง่ายดาย)

การก่อตัวของชิป: ชิปยาว, stringy; แนะนำเบรกเกอร์ชิป

สารหล่อเย็น: อิมัลชันที่ละลายน้ำได้ (8-10} ความเข้มข้น)

การสึกหรอของเครื่องมือ: ปานกลางด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม

Weldability: ยอดเยี่ยมด้วยการเชื่อม Tig, Mig และ Friction Stir

การทำงานเย็น: ความสามารถในการสร้างที่ดีในสภาพ O/H111

การทำงานร้อน: 350-450 ระดับอุณหภูมิที่แนะนำ

การโค้งงอเย็น: รัศมีขั้นต่ำ 1 ×เส้นผ่าศูนย์กลาง (อุณหภูมิ o), เส้นผ่าศูนย์กลาง 1.5 × (อุณหภูมิ H)

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

ประเภทสภาพแวดล้อม

การจัดอันดับความต้านทาน

วิธีการป้องกัน

ประสิทธิภาพที่คาดหวัง

บรรยากาศอุตสาหกรรม

ดีมาก

พื้นผิวที่สะอาด

10-15+ ปี

บรรยากาศทางทะเล

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

15-20+ ปี

การแช่น้ำทะเล

ดีมาก

การป้องกันแบบแคโทด

10-15+ ปีด้วยการบำรุงรักษา

ความชื้นสูง

ยอดเยี่ยม

การทำความสะอาดมาตรฐาน

20+ ปี

การกัดกร่อนของความเครียด

ยอดเยี่ยมใน H116

การเลือกอารมณ์ที่เหมาะสม

เหนือกว่าซีรี่ส์ 6xxx

การขัดผิว

ยอดเยี่ยม

การเลือกอารมณ์ที่เหมาะสม

เหนือกว่าซีรี่ส์ 6xxx

 

ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนา

Type III (ยาก): 25-75 μmความหนา

หมายเหตุ: อาจลดความต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อยในสภาพแวดล้อมทางทะเล

การตกแต่งเชิงกล:

การขัด: การปรากฏตัวที่เพิ่มขึ้นและการเริ่มต้นการกัดกร่อนที่ลดลง

การระเบิดของลูกปัดแก้ว: รูปลักษณ์ด้านที่สม่ำเสมอ

ระบบวาดภาพ:

อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + polyurethane topcoat

มีระบบเกรดทางทะเล

การป้องกันทางทะเลเฉพาะทาง:

ประทับใจในการป้องกัน cathodic ในปัจจุบัน

แอโนดเสียสละ (สังกะสีหรืออลูมิเนียม)

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.66 g/cm³

การคำนวณน้ำหนักสำหรับส่วนประกอบทางทะเล

ช่วงการหลอมละลาย

574-638 องศา

พารามิเตอร์การเชื่อม

การนำความร้อน

117-121 W/m·K

การออกแบบการจัดการความร้อน

การนำไฟฟ้า

28-32% IACS

การออกแบบแอพพลิเคชั่นไฟฟ้า

ความร้อนจำเพาะ

900 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน

โมดูลัสของ Young

71.0 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

ดีกว่าซีรี่ส์ 6xxx/7xxx

แอปพลิเคชันที่ไวต่อการสั่นสะเทือน

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -196 ระดับถึง +200 องศา

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ยอดเยี่ยม (เพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิต่ำ)

ค่าเผื่อการกัดกร่อน: โดยทั่วไป 0.15 มม./ปีในสภาพแวดล้อมทางทะเล

ความเข้ากันได้ของกัลวานิก: การแยกแนะนำด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน

คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก

ความต้านทานต่อแรงกระแทกอุณหภูมิต่ำ: ยอดเยี่ยม (ไม่มีการเปลี่ยนผ่านไปยังเบรก)

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่สำคัญทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (ตามยาวและตามขวาง)

การทดสอบความแข็ง (Brinell)

การตรวจสอบมิติ:

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางในหลายสถานที่

การตรวจสอบความตรง

การวัดรูปไข่

การตรวจสอบด้วยภาพ:

การประเมินข้อบกพร่องของพื้นผิว

เสร็จสิ้นการตรวจสอบคุณภาพ

การทดสอบเฉพาะทาง (เมื่อจำเป็น):

การตรวจสอบอัลตราโซนิกต่อ ASTM E114

การทดสอบการกัดกร่อน (ASTM G67 สำหรับการขัดผิว)

การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน (ASTM G66)

การทดสอบการกัดกร่อนของความเครียด (ASTM G47)

การรับรองมาตรฐาน:

รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1)

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

รายงานการตรวจสอบมิติ

เอกสารตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ

 

 

10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ

 

แอปพลิเคชันหลัก:

วิศวกรรมทางทะเล:

เพลาใบพัด

หุ้นหางเสือและพินเทิล

ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ทางทะเล

ส่วนประกอบแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง

การขนส่ง:

โครงสร้างเรือกองทัพเรือและหน่วยยามฝั่ง

ส่วนประกอบเรือข้ามฟากความเร็วสูง

องค์ประกอบโครงสร้างการต่อเรือ

ส่วนประกอบเรือดำน้ำ

ส่วนประกอบอุตสาหกรรม:

อุปกรณ์แปรรูปเคมี

เรือแรงดันสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเล

แอปพลิเคชันแช่แข็ง

ส่วนประกอบสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง

แอปพลิเคชั่นป้องกัน:

ปืนทหารเรือ

อุปกรณ์จัดการกระสุน

โครงสร้างการสนับสนุนเรดาร์และเซ็นเซอร์

ส่วนประกอบตอร์ปิโด

การใช้พิเศษ:

สลักเกลียวและตัวยึดสำหรับการใช้ทางทะเล

ลำต้นและส่วนประกอบของวาล์ว

ส่วนประกอบอุตสาหกรรมนิวเคลียร์

ส่วนประกอบพืชกลั่นน้ำทะเล

ข้อดีของการออกแบบ:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมทางทะเล

ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ต้องใช้ทรีทเม้นต์ความร้อนหลังการเดิน

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนความเครียดที่เหนือกว่า

การเก็บรักษาความแข็งแรงที่ดีที่อุณหภูมิแช่แข็ง

คุณสมบัติที่ไม่ใช่จุดเริ่มต้นสำหรับสภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้

คุณสมบัติความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม

ความสามารถในการใช้งานที่ดีสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อน

ความสามารถที่ดีเยี่ยมในสภาพที่อบอ่อน

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง

ประวัติที่พิสูจน์แล้วในการเรียกร้องแอปพลิเคชันทางทะเล

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

ความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับซีรี่ส์ 7xxx และ 2xxx

ไม่สามารถรับความร้อนได้สำหรับการเพิ่มความแข็งแรง

ค่าใช้จ่ายสูงกว่าโลหะผสมอเนกประสงค์ทั่วไป

ความพร้อมใช้งานที่ จำกัด ในเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก

จะต้องพิจารณาการแข็งตัวของการทำงานในระหว่างการประดิษฐ์

ความแข็งแรงอุณหภูมิสูง จำกัด สูงกว่า 200 องศา

ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:

ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สูงขึ้นด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ลดต้นทุนการบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมทางทะเล

ค่าใช้จ่ายวงจรชีวิตที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับทางเลือกสแตนเลส

ความสามารถในการรีไซเคิลและค่าเศษ

ต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับทางเลือกไทเทเนียม

ป้ายกำกับยอดนิยม: 5083 อลูมิเนียมกลมบาร์จีน 5083 อลูมิเนียมรอบบาร์ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน, แถบอลูมิเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อน, แถบอลูมิเนียมสำหรับการตกแต่ง, อลูมิเนียมอัดขึ้นมา 6063, อะโนไดซ์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม, ก้านอลูมิเนียม, สีอลูมิเนียมอัด

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall