
5083 อลูมิเนียมกลมเทียม
5083 อลูมิเนียมฟอร์กิ้งแท่งเป็นวัสดุอัลลอยอลูมิเนียมชนิดหนึ่งที่แสดงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่ยอดเยี่ยม .
1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต
5083 อลูมิเนียมรอบอลูมิเนียมเป็นอัลลอยอลูมิเนียมอัลลอยอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงและไม่ร้อนได้รับความร้อนเป็นพิเศษโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอย่างยิ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้งานทางทะเลและการแช่แข็ง . การต่อเรือน้ำมันและก๊าซวิศวกรรมแช่แข็งและการใช้งานทางทหาร:
องค์ประกอบการผสมหลัก:
แมกนีเซียม (MG): 4.0-4.9% (องค์ประกอบการเสริมสร้างความแข็งแรงหลักให้ความแข็งแรงสูงและการเชื่อมที่ดี)
แมงกานีส (MN): 0.4-1.0% (เพิ่มความแข็งแรงและปรับแต่งธัญพืชเพิ่มเติม)
Chromium (Cr): 0.05-0.25% (ยับยั้งการตกผลึกใหม่, ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (อัล): มากกว่าหรือเท่ากับ 93.2% (ยอดคงเหลือ)
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด
ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด
ทองแดง (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% สูงสุด
ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% สูงสุด
องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ต่อคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด
กระบวนการปลอมแบบพรีเมี่ยม:
การเตรียมการละลาย:
อลูมิเนียมปฐมภูมิที่มีความบริสุทธิ์สูง (ขั้นต่ำ 99.7%)
การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำด้วยความอดทน± 0.05%
การกรองขั้นสูงผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก (30-40 ppi)
การบำบัด degassing ขั้นสูง (ไฮโดรเจน <0.10 มล./100 กรัม)
การปรับแต่งเมล็ดข้าวด้วยอัลลีย์อัลทิ-บี
การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องเพื่อผลิตแท่งขนาดใหญ่ขนาดใหญ่
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
420-450 องศาสำหรับ 10-24 ชั่วโมงชั่วโมง
การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา
อัตราการระบายความร้อนแบบควบคุม: 15-25 องศา /ชั่วโมง
กำจัดการรวมตัวกันของ microsegation และทำให้องค์ประกอบของโลหะผสมเป็นเนื้อเดียวกัน
การเตรียมบิลเล็ต:
การปรับสภาพพื้นผิว (ดาด)
การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100%)
ความร้อน: 380-420 องศาสำหรับอุณหภูมิสม่ำเสมอ
ลำดับการปลอม:
open-die preforming: 380-420 องศา
ปิดการตายหรือการปลอมเรเดียลสำหรับการตกแต่ง: 350-400 องศา
ความสามารถในการกดไฮดรอลิก: 2, 000-10, 000 ตัน (ขึ้นอยู่กับขนาดแท่ง)
ความเร็วและแรงดัน RAM ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
การปลอมแบบหลายขั้นตอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของธัญพืชและปรับแต่งธัญพืช
อัตราส่วนการลดขั้นต่ำ: 3: 1 ถึง 5: 1 ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างภายในที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ
การหลอม (o อารมณ์) / การแข็งตัวของสายพันธุ์ (Hempers):
O Temper: 340-360 องศาสำหรับ 1-3 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหนียวสูงสุด
H Tempers: ประสบความสำเร็จผ่านการทำงานเย็น (e . g ., ยืด, ยืด), เช่น H111, H112
การประมวลผลขั้นสุดท้าย:
การปรับสภาพพื้นผิว (e . g ., ปอกเปลือก, กราวด์หรือความแม่นยำ)
การยืดความแม่นยำ
การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว
ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับ .
2. คุณสมบัติเชิงกลของ 5083 Forged Round Bar
| คุณสมบัติ | o (อบอ่อน) | H111 | H112 | วิธีทดสอบ |
|---|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด | 270-305 mpa | 290-330 mpa | 280-320 mpa | ASTM E8 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%) | 110-135 mpa | 130-160 mpa | 115-145 mpa | ASTM E8 |
| การยืดตัว (2 นิ้ว) | 16-22% | 14-20% | 16-22% | ASTM E8 |
| ความแข็ง (Brinell) | 65-75 hb | 75-85 hb | 70-80 hb | ASTM E10 |
| ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸รอบ) | 120-140 mpa | 130-150 mpa | 125-145 mpa | ASTM E466 |
| ความแข็งแรงของแรงเฉือน | 160-180 mpa | 175-195 mpa | 170-190 mpa | ASTM B769 |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | 70.3 เกรดเฉลี่ย | 70.3 เกรดเฉลี่ย | 70.3 เกรดเฉลี่ย | ASTM E111 |
| ความเหนียวแตกหัก (K1C, ทั่วไป) | 26-30 mpa√m | 28-32 mpa√m | 27-31 mpa√m | ASTM E399 |
การกระจายทรัพย์สิน:
Axial vs . คุณสมบัติรัศมี:<3% variation in strength properties (due to forged isotropy)
การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติภายในในแถบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 5%
การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว:<3 HB
การเก็บรักษาอสังหาริมทรัพย์หลังการเชื่อม: โซนเชื่อมสามารถรักษาความแข็งแรงของวัสดุแม่ได้มากกว่า 90% ด้วยความเหนียวที่ดี
ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ความแข็งแรงและความเหนียวดีขึ้นที่ -196 องศา (อุณหภูมิไนโตรเจนเหลว) โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงเปราะ
3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค
คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:
โครงสร้างธัญพืช:
ดีสม่ำเสมอ
ขนาดเกรน ASTM 6-8 (45-22 μm)
กระบวนการปลอมแปลงช่วยให้มั่นใจได้ว่าการไหลของธัญพืชจะเป็นไปตามรูปร่างของบาร์เพิ่มคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า
การกระจายเมล็ดพืชสม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าตัดโดยปราศจากการแยกเกรนหยาบ
เร่งการกระจาย:
-mg₅al₈เฟส: การกระจายอย่างละเอียดและการกระจายอย่างสม่ำเสมอทำหน้าที่เป็นเฟสการเสริมความแข็งแกร่งหลัก
Almn หรือ Alfemn Dispersoids: ปรับแต่งธัญพืชเพิ่มเติมและยับยั้งการตกผลึกใหม่
เฟส ALCR: ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด
การพัฒนาพื้นผิว:
พื้นผิวที่ไม่รุนแรงเกิดจากการปลอมออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติหลายทิศทาง
บาร์ปลอมแปลงมี isotropy ที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์รีด
คุณสมบัติพิเศษ:
การตกตะกอนอย่างต่อเนื่องของ -phase ที่ขอบเขตของเมล็ดพืชอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด
ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนปานกลางเป็นประโยชน์สำหรับการแข็งตัวของการทำงาน
ไม่มีสารประกอบ intermetallic หลักหยาบ
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
| พารามิเตอร์ | ช่วงมาตรฐาน | ความทนทานต่อความแม่นยำ | ความอดทนในเชิงพาณิชย์ | วิธีทดสอบ |
|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่าศูนย์กลาง | 100-800 mm | ± 0.5 มม. สูงถึง 300 มม. | ± 1.0 มม. สูงถึง 300 มม. | ไมโครมิเตอร์/คาลิปเปอร์ |
| ± 0.2% สูงกว่า 300 มม. | ± 0.5% สูงกว่า 300 มม. | |||
| รูปไข่ | N/A | 50% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง | 75% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง | ไมโครมิเตอร์/คาลิปเปอร์ |
| ความยาว | 1000-6000 mm | ± 5 มม. | ± 10 มม. | วัดเทป |
| ความตรง | N/A | 0.5 มม./ม. | 1.0 มม./ม. | ตรงไปตรงมา/เลเซอร์ |
| ความขรุขระ | N/A | 3.2 μm RA Max | 6.3 μm ra max | เครื่องวัดความร้อน |
| ตัดปลาย | N/A | สูงสุด 0.5 องศา | สูงสุด 1.0 องศา | ไม้โปรแทรกเตอร์ |
แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:
Forged Round Bar: เส้นผ่าศูนย์กลาง 100 มม. ถึง 800 มม.
มีบริการแบบตัดต่อความยาวที่กำหนดเอง
ความคลาดเคลื่อนพิเศษและพื้นผิวเสร็จสิ้น (e . g ., ปอกเปลือก, พื้นดิน, ความแม่นยำ)
มีให้เลือกมากมายเช่น O, H111, H112
5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการทำงานหนัก
| รหัสอารมณ์ | คำอธิบายกระบวนการ | แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด | ลักษณะสำคัญ |
|---|---|---|---|
| O | อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม | แอปพลิเคชันที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุด | ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุด |
| H111 | ความเครียดในระดับปานกลางแข็งตัวหลังจากการหลอมเต็ม | โครงสร้างทั่วไปคุณสมบัติหลังโพสต์ยอดเยี่ยม | ความสมดุลที่ดีของความแข็งแรงและความเหนียว |
| H112 | แบนหลังจากการปลอมแปลงเท่านั้น | รักษาความเครียดที่เหลือจากการปลอมแปลง | เหมาะสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนการตัดเฉือน |
| H321 | อุณหภูมิ H32 เสถียร | ความแข็งแรงสูงข้อกำหนดการต้านทานการกัดกร่อนที่เข้มงวด | ความต้านทาน SCC ที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงที่สูงขึ้น |
คำแนะนำการเลือกอารมณ์:
O: สำหรับการดำเนินการขึ้นรูปเย็นที่ซับซ้อนหรือในกรณีที่จำเป็นต้องมีการประมวลผลอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น
H111: สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูงความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี
H112: ใช้โดยตรงหลังการปลอมเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการตัดเฉือนที่สำคัญ
H321: สำหรับการใช้งานทางทะเลและ cryogenic ที่มีข้อกำหนดการต้านทานการกัดกร่อนความเครียดสูงมาก
6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์
| การดำเนินการ | วัสดุเครื่องมือ | พารามิเตอร์ที่แนะนำ | ความเห็น |
|---|---|---|---|
| การหมุน | คาร์ไบด์, PCD | vc =150-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev | ง่ายต่อการตกแต่งพื้นผิวที่ดีการสึกหรอของเครื่องมือในระดับปานกลาง |
| การขุดเจาะ | คาร์ไบด์เคลือบดีบุก | vc =60-150 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev | แนะนำการฝึกซ้อมแบบเย็นสบายดีสำหรับหลุมลึก |
| การโม่ | คาร์ไบด์, HSS | vc =200-600 m/นาที, fz =0.1-0.25 mm | เครื่องมือมุม rake ที่เป็นบวกสูงความลึกของการตัดขนาดใหญ่ฟีดสูง |
| การแตะ | HSS-E-PM, TICN Coated | vc =15-30 m/นาที | การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพด้ายที่ดี |
| การรีด | Carbide, HSS | vc =50-100 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev | ความอดทน H7/H8 ทำได้ |
| การเลื่อย | ใบมีดปลายคาร์ไบด์ | vc =800-2000 m/นาที | การตัดที่มีประสิทธิภาพสำหรับแถบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ |
คำแนะนำการประดิษฐ์:
การจัดอันดับความสามารถในการกลืน: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%), ความสามารถในการกลืนได้ลดลงเล็กน้อยในอารมณ์ความเครียดที่แข็งตัวเล็กน้อย
การก่อตัวของชิป: ชิปเหนียวมีแนวโน้มที่จะพันเครื่องมือต้องใช้เบรกเกอร์ชิปที่ดี
สารหล่อเย็น: ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้ (8-12} ความเข้มข้นของความเข้มข้น), การระบายความร้อนในอัตราการไหลสูง
การสึกหรอของเครื่องมือ: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเครื่องมือปกติ
Weldability: ยอดเยี่ยมกับการเชื่อม TIG และ MIG หนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมที่สามารถเชื่อมได้
การทำงานเย็น: ความสามารถในการสร้างอารมณ์ดีปานกลางใน H111 อารมณ์
การทำงานร้อน: ช่วงอุณหภูมิที่แนะนำ 300-400 องศา
การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด: O, H111, H112 อารมณ์
คุณสมบัติแช่แข็ง: รักษาหรือปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมาก
7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน
| ประเภทสภาพแวดล้อม | การจัดอันดับความต้านทาน | วิธีการป้องกัน | ประสิทธิภาพที่คาดหวัง |
|---|---|---|---|
| บรรยากาศอุตสาหกรรม | ยอดเยี่ยม | พื้นผิวที่สะอาด | 20+ ปี |
| บรรยากาศทางทะเล | ยอดเยี่ยม | พื้นผิวที่สะอาด | 15-20+ ปี |
| การแช่น้ำทะเล | ดีมาก | การป้องกันหรือวาดภาพ Cathodic | 10-15+ ปีด้วยการบำรุงรักษา |
| ความชื้นสูง | ยอดเยี่ยม | พื้นผิวที่สะอาด | 20+ ปี |
| การกัดกร่อนของความเครียด | ยอดเยี่ยม | การเลือกอารมณ์ที่เหมาะสม (H111/H112/H321) | ความไวต่ำมาก |
| การขัดผิว | ยอดเยี่ยม | การป้องกันมาตรฐาน | ความไวต่ำมาก |
| การกัดกร่อนของกัลวานิก | ดี | การแยกที่เหมาะสม | การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน |
ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:
อะโนไดซ์:
Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนาให้การป้องกันและสุนทรียศาสตร์เพิ่มเติม
Type III (ยาก): 25-75 μmความหนาเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความแข็ง
การย้อมและการปิดผนึก: เพิ่มความสวยงามและความต้านทานการกัดกร่อน
การเคลือบแปลง:
การเคลือบโครเมตแปลง (mil-dtl -5541): ฐานที่ยอดเยี่ยมสำหรับสีหรือกาว
ทางเลือกที่ปราศจากโครเมียม: ปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม
ระบบวาดภาพ:
อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + โพลียูรีเทน topcoat: ให้การป้องกันระยะยาวที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางทะเล
สี Antifouling: สำหรับส่วนที่จมอยู่ใต้น้ำของเรือ
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
| คุณสมบัติ | ค่า | การพิจารณาออกแบบ |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 2.66 g/cm³ | การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาศูนย์กลางของการควบคุมแรงโน้มถ่วง |
| ช่วงการหลอมละลาย | 575-635 องศา | พารามิเตอร์การเชื่อมและการหล่อ |
| การนำความร้อน | 121 W/m·K | การจัดการความร้อนการออกแบบการถ่ายเทความร้อน |
| การนำไฟฟ้า | 34% IACS | การนำไฟฟ้าในการใช้งานไฟฟ้า |
| ความร้อนจำเพาะ | 897 j/kg · k | การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน |
| การขยายตัวทางความร้อน (CTE) | 24.0 ×10⁻⁶/K | การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ |
| โมดูลัสของ Young | 70.0 เกรดเฉลี่ย | การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง |
| อัตราส่วนของปัวซอง | 0.33 | พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง |
| ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ | ปานกลาง | การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน |
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -200 ระดับถึง +80 องศา (ประสิทธิภาพลดลงเหนือสิ่งนี้)
ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: รักษาหรือปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากเหมาะสำหรับวัสดุโครงสร้างแช่แข็ง
คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก
ความสามารถในการรีไซเคิลได้: รีไซเคิลได้ 100% พร้อมค่าเศษสูง
ความสามารถในการเกิดขึ้น: ดีในอารมณ์ปานกลางใน H111 อารมณ์
ความเสถียรของมิติ: ความเสถียรในมิติที่ดีหลังจากการตีและบรรเทาความเครียด
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: ได้เปรียบในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสูง
9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ
ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:
องค์ประกอบทางเคมี:
สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง
การวิเคราะห์การเรืองแสง X-ray
การตรวจสอบองค์ประกอบหลักและเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ทั้งหมด
การทดสอบเชิงกล:
การทดสอบแรงดึง (ตามยาวตามขวางและรัศมี)
การทดสอบความแข็ง (Brinell หลายสถานที่)
การทดสอบผลกระทบ (Charpy V-notch โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแช่แข็ง)
การทดสอบความเหนื่อยล้า (ตามต้องการ)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100% ต่อ ASTM B594/E2375 หรือ AMS 2630)
การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ข้อบกพร่องของพื้นผิวและใกล้พื้นผิว)
การตรวจสอบ penetrant (ข้อบกพร่องของพื้นผิว)
การทดสอบด้วยรังสี (ข้อบกพร่องภายใน macroscopic)
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:
การกำหนดขนาดเกรน
เร่งรัดและการประเมินผล intermetallic
การตรวจสอบรูปแบบการไหลของธัญพืช
การทดสอบความไวการกัดกร่อนของความเครียด
การตรวจสอบมิติ:
CMM (เครื่องวัดพิกัด) การตรวจสอบ
เส้นผ่านศูนย์กลางความยาวความตรงรูปไข่ ฯลฯ .
การรับรองมาตรฐาน:
รายงานการทดสอบวัสดุ (en 10204 3.1 หรือ 3.2)
การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี
การรับรองคุณสมบัติทางกล
การรักษาด้วยความร้อน/การรับรองการปลอมแปลง
ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง
สอดคล้องกับ ASTM B247 (Forged Bar), AMS 4114, EN AW -5083, ฯลฯ .
10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ
แอปพลิเคชันหลัก:
อุตสาหกรรมทางทะเล:
การต่อเรือและการก่อสร้างเรือยอชท์ (โครงสร้างตัวถังเสากระโดงอุปกรณ์ดาดฟ้า)
โครงสร้างแพลตฟอร์มการขุดเจาะนอกชายฝั่ง
อุปกรณ์กลั่นน้ำทะเล
ส่วนประกอบเรือดำน้ำ
วิศวกรรมแช่แข็ง:
ถังเก็บก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) และท่อถ่ายโอนท่อส่งก๊าซ
ถังเชื้อเพลิงแช่แข็งและอวกาศ
ส่วนประกอบอุปกรณ์อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ
อุตสาหกรรมการขนส่ง:
ยานพาหนะรถไฟ (รถไฟความเร็วสูงรถยนต์ขนส่งสินค้า)
ถังน้ำมันเชื้อเพลิงยานยนต์และส่วนประกอบโครงสร้าง
เรือบรรทุกน้ำมันผู้ให้บริการวัสดุจำนวนมาก
ทหารและการป้องกัน:
โครงสร้างรถหุ้มเกราะ
ส่วนประกอบเรือและเรือดำน้ำ
สะพานทหาร
เรือกดดัน:
เรือกลางถึงแรงดันสูง
เรือแรงดันการบินและอวกาศ
ข้อดีของการออกแบบ:
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรม
ความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่าความแข็งแรงของการเชื่อมสูงโดยไม่จำเป็นต้องรักษาความร้อนหลังการเชื่อม
ความแกร่งของความแช่แข็งที่ยอดเยี่ยมพร้อมคุณสมบัติที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิต่ำมาก
ความแข็งแรงสูงและความเหนียวดีเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง
การปลอมกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของธัญพืชและคุณภาพภายใน
ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดและการกัดกร่อนการขัดผิว
น้ำหนักเบามีส่วนช่วยในการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ
ไม่ใช่แม่เหล็กเหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะ
ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:
ไม่ได้เสริมสร้างความร้อนด้วยการรักษาความร้อน
ความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง 2xxx และ 7xxx ซีรี่ส์
การใช้งานระยะยาวที่สูงกว่า 65 องศาอาจนำไปสู่การแพ้ (การตกตะกอนMg₂al₃) เพิ่มความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด ควรเลือกอุณหภูมิ H111 หรือ H321
ความสามารถในการใช้งานไม่ดีเท่าโลหะผสมเช่น 6061
ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง
ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:
วัสดุประสิทธิภาพสูงต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานและค่าบำรุงรักษาต่ำ
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมช่วยลดความต้องการการป้องกันระยะยาว
ความสามารถในการเชื่อมที่ดีช่วยลดค่าใช้จ่ายในการสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อน
คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงการขนส่ง
ด้านความยั่งยืน:
ประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรที่สามารถรีไซเคิลได้ 100%
กระบวนการผลิตอลูมิเนียมกำลังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อย ๆ โดยลดการใช้พลังงาน
อายุการใช้งานที่ยาวนานช่วยลดการสร้างของเสีย
คำแนะนำการเลือกวัสดุ:
เลือก 5083 เมื่อจำเป็นต้องมีการต้านทานการกัดกร่อนระดับสูงสุดความสามารถในการเชื่อมและประสิทธิภาพการทำงานของแช่แข็ง
5083 เหมาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการความแข็งแรงสูงสำหรับการบริการในสภาพแวดล้อมทางทะเล
สำหรับโครงสร้างที่ให้บริการระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 65 องศาควรเลือกอุณหภูมิ H111 หรือ H321
พิจารณาโลหะผสมซีรีย์ 7xxx เมื่อความแข็งแรงสูงขึ้นเป็นสิ่งสำคัญยิ่งและความต้านทานการกัดกร่อนหรือประสิทธิภาพการแช่แข็งไม่ใช่ข้อกังวลหลัก
ป้ายกำกับยอดนิยม: 5083 อลูมิเนียมรอบ Forged China 5083 ผู้ผลิตแถบอลูมิเนียมรอบเทียม, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, ก้านอลูมิเนียมที่แม่นยำ, แท่งอลูมิเนียมคันเร่ง, คอลัมน์โครงสร้างอลูมิเนียม, แถบการปลอมอลูมิเนียมแบบกำหนดเอง, ก้านอลูมิเนียมแบบ bespoke, แถบอลูมิเนียมโซ่
ส่งคำถาม








