video
5052 Large Diameter Aluminum Bar
(5)
1/2
<< /span>
>

บาร์อลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5052

แถบอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ 5052 เป็นวัสดุที่มีความแข็งแกร่งและหลากหลายซึ่งนำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานจำนวนมากในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

1. องค์ประกอบของวัสดุและกระบวนการผลิต

 

 

5052 เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อลูมิเนียมบาร์เป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงปานกลางและไม่ร้อนซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมการสร้างที่ดีและความสามารถในการเชื่อมในเส้นผ่านศูนย์กลางที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการผลิตทางทะเล

องค์ประกอบการผสมหลัก:

แมกนีเซียม (mg): 2. 2-2. 8% (การเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายที่เป็นของแข็ง)

Chromium (Cr): 0. 15-0. 35% (การเพิ่มประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อน)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 95.7% (ยอดคงเหลือ)

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 40% สูงสุด

ซิลิกอน (Si): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 25%

Copper (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 10%

แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 10%

สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 10%

องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ {{0}}. 05% แต่ละคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด

กระบวนการผลิตพรีเมี่ยม:

การเตรียมการละลาย:

อลูมิเนียมปฐมภูมิที่มีความบริสุทธิ์สูง (ขั้นต่ำ 99.7%)

การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำ

ละลายการกรองผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก (20-30 ppi)

การรักษา degassing ขั้นสูง (ไฮโดรเจน <0. 15 มล./100g)

การปรับแต่งเมล็ดข้าวด้วยอัลลีย์อัลทิ-บี

การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องเพื่อผลิตแท่งขนาดใหญ่

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

450-480 องศาสำหรับ 6-12 ชั่วโมงชั่วโมง

การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา

อัตราการระบายความร้อนแบบควบคุม: 30-50 องศา /ชั่วโมง

การทำงานร้อน (การอัดรีดหรือการปลอม):

เครื่องอัดรีดขนาดใหญ่: สามารถผลิตแท่งได้มากถึง 300 มม.

หรือการปลอม: การประมวลผลแท่งเข้าไปในแท่งผ่านการปลอมรัศมีหรือตาย

อุณหภูมิการเสียรูป: 350-420 องศา

ทำให้มั่นใจได้ว่าการเสียรูปที่เพียงพอและการปรับแต่งข้าวเพื่อคุณภาพภายในที่ดีที่สุด

การทำงานเย็น (สำหรับ hempers h):

ยืดหรือยืดเพื่อให้ได้ความแข็งที่ต้องการ

สร้างความมั่นใจในการเสียรูปแบบที่สม่ำเสมอในเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

การหลอม (สำหรับ o อารมณ์):

340-360 องศาสำหรับ 1-3 ชั่วโมงชั่วโมง

ควบคุมการระบายความร้อนเพื่อให้ได้โครงสร้างและความเหนียวที่ดีที่สุด

เสร็จสิ้น:

การปรับสภาพพื้นผิว (เช่นปอกเปลือก, พื้นดินหรือความแม่นยำเปลี่ยน)

การยืดความแม่นยำ

การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

การตรวจสอบย้อนกลับการผลิตเต็มรูปแบบพร้อมเอกสารประกอบที่ครอบคลุมสำหรับทุกขั้นตอนการผลิต

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5052

 

 

คุณสมบัติ

o (อบอ่อน)

H32

H34

H38

วิธีทดสอบ

ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด

170-215 mpa

230-265 mpa

255-290 mpa

290-320 mpa

ASTM E8

ความแข็งแรงของผลผลิต (0. 2%)

65-95 mpa

160-190 mpa

180-210 mpa

220-250 mpa

ASTM E8

การยืดตัว (2 นิ้ว)

18-30%

12-18%

8-14%

5-10%

ASTM E8

ความแข็ง (Brinell)

45-55 hb

60-70 hb

68-78 hb

75-85 hb

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸)

90-110 mpa

120-140 mpa

130-150 mpa

140-160 mpa

ASTM E466

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

110-130 mpa

140-160 mpa

150-170 mpa

165-185 mpa

ASTM B769

โมดูลัสของความยืดหยุ่น

70.3 เกรดเฉลี่ย

70.3 เกรดเฉลี่ย

70.3 เกรดเฉลี่ย

70.3 เกรดเฉลี่ย

ASTM E111

 

การกระจายทรัพย์สิน:

คุณสมบัติตามแนวแกนกับรัศมี:<5% variation in strength properties

การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติภายในในแถบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 5%

การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว:<5 HB

การเก็บรักษาอสังหาริมทรัพย์หลังการเชื่อม: ยอดเยี่ยมเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อน

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

 

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืช:

ธัญพืชที่ถูกอบ

ธัญพืชยาวในอารมณ์ความเครียด

ขนาดเกรน ASTM 5-8 (63-22 μm)

การกระจายข้าวที่สม่ำเสมอในส่วนต่างๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งมั่นใจในแถบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผ่านการประมวลผลที่เหมาะสม

เร่งการกระจาย:

al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm, การแจกแจงแบบสม่ำเสมอ

Al-Fe-Si Intermetallics: การแจกแจงแบบละเอียด

การกระจายตัวของ CR-Rich: เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

การพัฒนาพื้นผิว:

การปฐมนิเทศใกล้เคียงในสภาพ o

พื้นผิวการเสียรูปปานกลางในอุณหภูมิ H32/H34

พื้นผิวการเสียรูปที่แข็งแกร่งใน H38 Temper

คุณสมบัติพิเศษ:

mg₂siน้อยที่สุดตกตะกอนที่ขอบเขตของเมล็ด

ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนต่ำในสภาพ o

ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนที่สูงขึ้นในอารมณ์ความเครียดที่เกิดจากความเครียด

การควบคุมการตกผลึกซ้ำที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิกลาง

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

 

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

ความทนทานต่อความแม่นยำ

ความอดทนในเชิงพาณิชย์

วิธีทดสอบ

เส้นผ่าศูนย์กลาง

100-500 มม

± 0. 5mm ถึง 200 มม.

± 1. 0 mm ถึง 200 มม.

ไมโครมิเตอร์/คาลิปเปอร์

   

± 0. 3% สูงกว่า 200 มม.

± 0. 6% สูงกว่า 200 มม.

 

รูปไข่

N/A

50% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง

75% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง

ไมโครมิเตอร์/คาลิปเปอร์

ความยาว

1000-6000 มม

± 5 มม.

± 10 มม.

วัดเทป

ความตรง

N/A

0. 8mm/m

1.5 มม./ม.

ตรงไปตรงมา/เลเซอร์

ความขรุขระ

N/A

3.2 μm RA Max

6.3 μm ra max

เครื่องวัดความร้อน

ตัดปลาย

N/A

0. 5 องศาสูงสุด

1. 0 องศาสูงสุด

ไม้โปรแทรกเตอร์

 

แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:

แถบกลมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่: เส้นผ่านศูนย์กลาง 100-500 mm

มีบริการแบบตัดยาว

มีความคลาดเคลื่อนพิเศษตามคำขอ

พื้นดินที่มีความแม่นยำหรือแถบเปลี่ยนสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ

ความยาวที่กำหนดเองและพื้นผิวเสร็จสิ้น

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการแข็งตัวของการทำงาน

 

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

O

อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม

แอปพลิเคชันที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุด

ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุด

H32

ไตรมาสที่แข็ง (ความเครียดแข็งตัว)

การประดิษฐ์วัตถุประสงค์ทั่วไป

ความสมดุลที่ดีของความแข็งแกร่งและความสามารถในการสร้าง

H34

Half-Hard (ความเครียดแข็งตัว)

แอพพลิเคชั่นความแข็งแรงปานกลาง

ความแข็งแรงสูงขึ้นด้วยความเหนียวปานกลาง

H36

สามในสี่ยาก

ข้อกำหนดที่มีความแข็งแกร่งสูง

ความแข็งแรงสูงและลดการเกิดขึ้นได้

H38

เต็มแข็ง (ความเครียดแข็งตัว)

แอปพลิเคชันความแข็งแรงสูงสุด

ความแข็งแรงสูงสุดที่มีการสร้างขั้นต่ำ

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

O: การขึ้นรูปสูงสุดการดัดหรือการวาดภาพ

H32: การประดิษฐ์วัตถุประสงค์ทั่วไปด้วยการขึ้นรูปปานกลาง

H34: แอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรงสูงขึ้นด้วยความสามารถในการสร้างบางอย่าง

H36/H38: แอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุดโดยมีการขึ้นรูปน้อยที่สุด

 

 

6. การตัดเฉือนและลักษณะการผลิตn

 

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

ไฮสปีดคาร์ไบด์

vc =180-400 m/min, f =0. 1-0. 4 mm/rev

พื้นผิวที่ดีพร้อมเครื่องมือที่เหมาะสม

การขุดเจาะ

ไฮสปีดคาร์ไบด์

vc =60-120 m/min, f =0. 15-0. 35 มม./rev

คุณภาพของหลุมที่ดีการระเบิดน้อยที่สุด

การโม่

ไฮสปีดคาร์ไบด์

vc =180-500 m/นาที, fz =0. 1-0. 2 mm

ใช้ปีนเขาเพื่อให้ได้ดีที่สุด

การแตะ

HSS เคลือบดีบุก

vc =15-30 m/นาที

คุณภาพด้ายที่ดีพร้อมการหล่อลื่นที่เหมาะสม

การรีด

ไฮสปีดคาร์ไบด์

vc =40-90 m/min, f =0. 2-0. 5 mm/rev

ความอดทน H8 ทำได้

การเลื่อย

hss, carbide tipped

vc =1000-2000 m/นาที

พิทช์ฟันดีสำหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

คะแนนความสามารถในการกลึง: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%)

พื้นผิวเสร็จสิ้น: ดีมาก (ra 0. 8-3. 2μmทำได้อย่างง่ายดาย)

การก่อตัวของชิป: ชิปความยาวปานกลาง; เบรกเกอร์ชิปเป็นประโยชน์

สารหล่อเย็น: อิมัลชันที่ละลายน้ำได้ (5-8} ความเข้มข้น)

การสึกหรอของเครื่องมือ: ต่ำด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม

Weldability: ยอดเยี่ยมกับ TIG, MIG และการเชื่อมความต้านทาน

การทำงานเย็น: การสร้างที่ยอดเยี่ยมในสภาพ o

การทำงานร้อน: 340-420 ระดับอุณหภูมิที่แนะนำ

การโค้งงอเย็น: รัศมีขั้นต่ำ 1 ×เส้นผ่าศูนย์กลาง (อุณหภูมิ o), เส้นผ่าศูนย์กลาง 1.5 × (H32), เส้นผ่านศูนย์กลาง 2 × (H34/H38)

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

 

ประเภทสภาพแวดล้อม

การจัดอันดับความต้านทาน

วิธีการป้องกัน

ประสิทธิภาพที่คาดหวัง

บรรยากาศอุตสาหกรรม

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

15-20+ ปี

บรรยากาศทางทะเล

ดีมาก

พื้นผิวที่สะอาด

10-15+ ปี

การแช่น้ำทะเล

ดี

การป้องกันแบบแคโทด

5-10+ ปีด้วยการบำรุงรักษา

ความชื้นสูง

ยอดเยี่ยม

การทำความสะอาดมาตรฐาน

15-20+ ปี

การกัดกร่อนของความเครียด

ยอดเยี่ยม

การเลือกอารมณ์ที่เหมาะสม

เหนือกว่าซีรีย์ 6xxx/7xxx

การกัดกร่อนของกัลวานิก

ดี

การแยกที่เหมาะสม

การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน

 

ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนา

Type III (ยาก): 25-50 μmความหนา

สีอะโนไดซ์: การเก็บรักษาสีที่ยอดเยี่ยม

การตกแต่งเชิงกล:

การขัด: การปรากฏตัวที่เพิ่มขึ้นและการเริ่มต้นการกัดกร่อนที่ลดลง

เสร็จสิ้นการแปรง: ตกแต่งและใช้งานได้

การระเบิดของลูกปัด: รูปลักษณ์ด้านที่สม่ำเสมอ

ระบบวาดภาพ:

การปรับสภาพการแปลงโครเมต

อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + polyurethane topcoat

มีระบบเกรดทางทะเล

การแปลงทางเคมี:

การแปลงโครเมตของอลิน/อิริดไทต์

ทางเลือกที่สอดคล้องกับ ROHS

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.68 ก./ซม.³

การคำนวณน้ำหนักสำหรับส่วนประกอบ

ช่วงการหลอมละลาย

607-649 องศา

พารามิเตอร์การเชื่อม

การนำความร้อน

138 W/m·K

การออกแบบการจัดการความร้อน

การนำไฟฟ้า

35-37% IACS

การออกแบบแอพพลิเคชั่นไฟฟ้า

ความร้อนจำเพาะ

880 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน

โมดูลัสของ Young

70.3 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

ปานกลาง

แอปพลิเคชันที่ไวต่อการสั่นสะเทือน

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -80 ระดับถึง +200 องศา

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ดี (เพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิต่ำ)

คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก

ความสามารถในการรีไซเคิลได้: รีไซเคิลได้ 100% พร้อมค่าเศษสูง

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: การปล่อยก๊าซคาร์บอนต่ำเมื่อเทียบกับทางเลือกเหล็ก

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

 

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่สำคัญทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (ตามยาว)

การทดสอบความแข็ง (Brinell)

การตรวจสอบมิติ:

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางในหลายสถานที่

การตรวจสอบความตรง

การวัดรูปไข่

การตรวจสอบด้วยภาพ:

การประเมินข้อบกพร่องของพื้นผิว

เสร็จสิ้นการตรวจสอบคุณภาพ

การทดสอบเฉพาะทาง (เมื่อจำเป็น):

การตรวจสอบอัลตราโซนิกต่อ ASTM E114

การกำหนดขนาดเกรน (ASTM E112)

การทดสอบการกัดกร่อน (สเปรย์เกลือ ASTM B117)

การทดสอบการนำไฟฟ้า (Eddy Current)

การรับรองมาตรฐาน:

รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3. 1)

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

รายงานการตรวจสอบมิติ

เอกสารตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ

 

 

10. แอพพลิเคชั่นและข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

 

 

แอปพลิเคชันหลัก:

ส่วนประกอบทางทะเล:

สมาชิกโครงสร้างทางทะเลขนาดใหญ่

เพลาอุปกรณ์เรือแท่ง

โครงสร้างแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง

ชิ้นส่วนอุปกรณ์กลั่นน้ำทะเล

พลังงานและเคมี:

ถังเก็บและส่วนประกอบของเรือแรงดัน

ส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

หน้าแปลนและขั้วต่อระบบท่อ

โครงสร้างภายในสำหรับอุปกรณ์เคมี

การผลิตเครื่องจักรทั่วไป:

เฟรมโครงสร้างเครื่องจักรขนาดใหญ่

ขับเพลาลูกกลิ้ง

จิ๊กและอุปกรณ์ติดตั้ง

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ

สถาปัตยกรรมและโครงสร้างพื้นฐาน:

การรองรับโครงสร้างผนังม่าน

สะพานและขั้วต่ออาคารขนาดใหญ่

ประติมากรรมกลางแจ้งและองค์ประกอบการตกแต่ง

การขนส่งทางรถไฟ:

ส่วนประกอบโครงสร้างรถไฟใต้ดินและรถไฟ

ส่วนประกอบโบกี้

ส่วนประกอบนำไฟฟ้าทางรถไฟไฟฟ้า

ข้อดีของการออกแบบ:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่

ความสามารถในการสร้างที่เหนือกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอารมณ์ o

ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ต้องใช้ทรีทเม้นต์ความร้อนหลังการเดิน

ความต้านทานความเหนื่อยล้าที่ดี

รูปลักษณ์ที่น่าสนใจและมีการตกแต่งที่หลากหลาย

คุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กสำหรับการใช้งานอิเล็กทรอนิกส์

คุณสมบัติที่ไม่ใช่จุดเริ่มต้นสำหรับแอปพลิเคชันความปลอดภัย

ความสามารถในการใช้งานที่ดีสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อน

ทางเลือกที่มีน้ำหนักเบาสำหรับสแตนเลส

ความแข็งแรงปานกลางด้วยความเหนียวที่ยอดเยี่ยม

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

ความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมซีรีย์ 6xxx และ 7xxx

ไม่สามารถรับความร้อนได้สำหรับการเพิ่มความแข็งแรง

ความต้านทานการสึกหรอในระดับปานกลาง

อาจประสบกับการผ่อนคลายความเครียดภายใต้การโหลดอย่างยั่งยืน

ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงสูงกว่า 200 องศา

การเก็บรักษาความแข็งแรงที่ จำกัด หลังจากการเชื่อมในอารมณ์ที่เกิดจากความเครียด

ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:

ทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับสแตนเลส

ความสมดุลที่ดีของคุณสมบัติและค่าใช้จ่าย

ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน

ลดต้นทุนการตกแต่งเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติ

ความสามารถในการรีไซเคิลได้ดีเยี่ยมและค่าที่สนใจสูง

ต้นทุนการผลิตที่ลดลงเมื่อเทียบกับวัสดุที่ยากขึ้น

ด้านความยั่งยืน:

รีไซเคิลได้ 100% โดยไม่มีการสูญเสียคุณสมบัติ

ทางเลือกประหยัดพลังงานสำหรับเหล็ก

อายุการใช้งานที่ยาวนานช่วยลดความถี่ในการทดแทน

ไม่มีสารที่เป็นอันตรายหรือองค์ประกอบที่ จำกัด ROHS

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่ำตลอดวงจรชีวิต

มีเนื้อหารีไซเคิลเปอร์เซ็นต์สูง

คำแนะนำการเลือกวัสดุ:

เลือก 5052 เมื่อความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดขึ้นเป็นลำดับความสำคัญ

เลือกอุณหภูมิที่ยากขึ้น (H34/H38) สำหรับความต้องการความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น

พิจารณา 6061- t6 เมื่อต้องการความแข็งแรงที่สูงขึ้นด้วยความต้านทานการกัดกร่อนในระดับปานกลาง

พิจารณา 5083 สำหรับแอพพลิเคชั่นทางทะเลที่มีความแข็งแรงสูงขึ้น

พิจารณา 3003 สำหรับแอปพลิเคชันที่มีความต้องการน้อยกว่าที่มีข้อ จำกัด ด้านต้นทุน

คำแนะนำการประมวลผล:

อนุญาตให้สปริงแบ็คก่อตัวขึ้น (เพิ่มขึ้นด้วยอารมณ์ที่ยากขึ้น)

ใช้รัศมีที่เหมาะสมในการดัดงอตามอารมณ์

ใช้ขั้นตอนการทำความสะอาดที่เหมาะสมก่อนการเชื่อม

ป้ายกำกับยอดนิยม: บาร์อลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5052, จีน 5052 ผู้ผลิตแถบอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, แถบการปลอมอลูมิเนียมยาง, ก้านอลูมิเนียมศอก, ก้านอลูมิเนียมแบบ bespoke, ก้านอลูมิเนียมที่แม่นยำ, แถบการปลอมอลูมิเนียมเพลาหลัง, ก้านอลูมิเนียมลดลง

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall