
บาร์อลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5052
แถบอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ 5052 เป็นวัสดุที่มีความแข็งแกร่งและหลากหลายซึ่งนำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานจำนวนมากในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
1. องค์ประกอบของวัสดุและกระบวนการผลิต
5052 เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อลูมิเนียมบาร์เป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงปานกลางและไม่ร้อนซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมการสร้างที่ดีและความสามารถในการเชื่อมในเส้นผ่านศูนย์กลางที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการผลิตทางทะเล
องค์ประกอบการผสมหลัก:
แมกนีเซียม (mg): 2. 2-2. 8% (การเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายที่เป็นของแข็ง)
Chromium (Cr): 0. 15-0. 35% (การเพิ่มประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อน)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 95.7% (ยอดคงเหลือ)
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 40% สูงสุด
ซิลิกอน (Si): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 25%
Copper (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 10%
แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 10%
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 10%
องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ {{0}}. 05% แต่ละคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด
กระบวนการผลิตพรีเมี่ยม:
การเตรียมการละลาย:
อลูมิเนียมปฐมภูมิที่มีความบริสุทธิ์สูง (ขั้นต่ำ 99.7%)
การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำ
ละลายการกรองผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก (20-30 ppi)
การรักษา degassing ขั้นสูง (ไฮโดรเจน <0. 15 มล./100g)
การปรับแต่งเมล็ดข้าวด้วยอัลลีย์อัลทิ-บี
การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องเพื่อผลิตแท่งขนาดใหญ่
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
450-480 องศาสำหรับ 6-12 ชั่วโมงชั่วโมง
การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา
อัตราการระบายความร้อนแบบควบคุม: 30-50 องศา /ชั่วโมง
การทำงานร้อน (การอัดรีดหรือการปลอม):
เครื่องอัดรีดขนาดใหญ่: สามารถผลิตแท่งได้มากถึง 300 มม.
หรือการปลอม: การประมวลผลแท่งเข้าไปในแท่งผ่านการปลอมรัศมีหรือตาย
อุณหภูมิการเสียรูป: 350-420 องศา
ทำให้มั่นใจได้ว่าการเสียรูปที่เพียงพอและการปรับแต่งข้าวเพื่อคุณภาพภายในที่ดีที่สุด
การทำงานเย็น (สำหรับ hempers h):
ยืดหรือยืดเพื่อให้ได้ความแข็งที่ต้องการ
สร้างความมั่นใจในการเสียรูปแบบที่สม่ำเสมอในเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
การหลอม (สำหรับ o อารมณ์):
340-360 องศาสำหรับ 1-3 ชั่วโมงชั่วโมง
ควบคุมการระบายความร้อนเพื่อให้ได้โครงสร้างและความเหนียวที่ดีที่สุด
เสร็จสิ้น:
การปรับสภาพพื้นผิว (เช่นปอกเปลือก, พื้นดินหรือความแม่นยำเปลี่ยน)
การยืดความแม่นยำ
การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว
การตรวจสอบย้อนกลับการผลิตเต็มรูปแบบพร้อมเอกสารประกอบที่ครอบคลุมสำหรับทุกขั้นตอนการผลิต
2. คุณสมบัติเชิงกลของอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5052
|
คุณสมบัติ |
o (อบอ่อน) |
H32 |
H34 |
H38 |
วิธีทดสอบ |
|
ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด |
170-215 mpa |
230-265 mpa |
255-290 mpa |
290-320 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (0. 2%) |
65-95 mpa |
160-190 mpa |
180-210 mpa |
220-250 mpa |
ASTM E8 |
|
การยืดตัว (2 นิ้ว) |
18-30% |
12-18% |
8-14% |
5-10% |
ASTM E8 |
|
ความแข็ง (Brinell) |
45-55 hb |
60-70 hb |
68-78 hb |
75-85 hb |
ASTM E10 |
|
ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸) |
90-110 mpa |
120-140 mpa |
130-150 mpa |
140-160 mpa |
ASTM E466 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
110-130 mpa |
140-160 mpa |
150-170 mpa |
165-185 mpa |
ASTM B769 |
|
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
ASTM E111 |
การกระจายทรัพย์สิน:
คุณสมบัติตามแนวแกนกับรัศมี:<5% variation in strength properties
การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติภายในในแถบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 5%
การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว:<5 HB
การเก็บรักษาอสังหาริมทรัพย์หลังการเชื่อม: ยอดเยี่ยมเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อน
3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค
คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:
โครงสร้างธัญพืช:
ธัญพืชที่ถูกอบ
ธัญพืชยาวในอารมณ์ความเครียด
ขนาดเกรน ASTM 5-8 (63-22 μm)
การกระจายข้าวที่สม่ำเสมอในส่วนต่างๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งมั่นใจในแถบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผ่านการประมวลผลที่เหมาะสม
เร่งการกระจาย:
al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm, การแจกแจงแบบสม่ำเสมอ
Al-Fe-Si Intermetallics: การแจกแจงแบบละเอียด
การกระจายตัวของ CR-Rich: เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
การพัฒนาพื้นผิว:
การปฐมนิเทศใกล้เคียงในสภาพ o
พื้นผิวการเสียรูปปานกลางในอุณหภูมิ H32/H34
พื้นผิวการเสียรูปที่แข็งแกร่งใน H38 Temper
คุณสมบัติพิเศษ:
mg₂siน้อยที่สุดตกตะกอนที่ขอบเขตของเมล็ด
ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนต่ำในสภาพ o
ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนที่สูงขึ้นในอารมณ์ความเครียดที่เกิดจากความเครียด
การควบคุมการตกผลึกซ้ำที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิกลาง
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความทนทานต่อความแม่นยำ |
ความอดทนในเชิงพาณิชย์ |
วิธีทดสอบ |
|
เส้นผ่าศูนย์กลาง |
100-500 มม |
± 0. 5mm ถึง 200 มม. |
± 1. 0 mm ถึง 200 มม. |
ไมโครมิเตอร์/คาลิปเปอร์ |
|
± 0. 3% สูงกว่า 200 มม. |
± 0. 6% สูงกว่า 200 มม. |
|||
|
รูปไข่ |
N/A |
50% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง |
75% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง |
ไมโครมิเตอร์/คาลิปเปอร์ |
|
ความยาว |
1000-6000 มม |
± 5 มม. |
± 10 มม. |
วัดเทป |
|
ความตรง |
N/A |
0. 8mm/m |
1.5 มม./ม. |
ตรงไปตรงมา/เลเซอร์ |
|
ความขรุขระ |
N/A |
3.2 μm RA Max |
6.3 μm ra max |
เครื่องวัดความร้อน |
|
ตัดปลาย |
N/A |
0. 5 องศาสูงสุด |
1. 0 องศาสูงสุด |
ไม้โปรแทรกเตอร์ |
แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:
แถบกลมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่: เส้นผ่านศูนย์กลาง 100-500 mm
มีบริการแบบตัดยาว
มีความคลาดเคลื่อนพิเศษตามคำขอ
พื้นดินที่มีความแม่นยำหรือแถบเปลี่ยนสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ
ความยาวที่กำหนดเองและพื้นผิวเสร็จสิ้น
5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการแข็งตัวของการทำงาน
|
รหัสอารมณ์ |
คำอธิบายกระบวนการ |
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด |
ลักษณะสำคัญ |
|
O |
อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม |
แอปพลิเคชันที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุด |
ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุด |
|
H32 |
ไตรมาสที่แข็ง (ความเครียดแข็งตัว) |
การประดิษฐ์วัตถุประสงค์ทั่วไป |
ความสมดุลที่ดีของความแข็งแกร่งและความสามารถในการสร้าง |
|
H34 |
Half-Hard (ความเครียดแข็งตัว) |
แอพพลิเคชั่นความแข็งแรงปานกลาง |
ความแข็งแรงสูงขึ้นด้วยความเหนียวปานกลาง |
|
H36 |
สามในสี่ยาก |
ข้อกำหนดที่มีความแข็งแกร่งสูง |
ความแข็งแรงสูงและลดการเกิดขึ้นได้ |
|
H38 |
เต็มแข็ง (ความเครียดแข็งตัว) |
แอปพลิเคชันความแข็งแรงสูงสุด |
ความแข็งแรงสูงสุดที่มีการสร้างขั้นต่ำ |
คำแนะนำการเลือกอารมณ์:
O: การขึ้นรูปสูงสุดการดัดหรือการวาดภาพ
H32: การประดิษฐ์วัตถุประสงค์ทั่วไปด้วยการขึ้นรูปปานกลาง
H34: แอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรงสูงขึ้นด้วยความสามารถในการสร้างบางอย่าง
H36/H38: แอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุดโดยมีการขึ้นรูปน้อยที่สุด
6. การตัดเฉือนและลักษณะการผลิตn
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
ความเห็น |
|
การหมุน |
ไฮสปีดคาร์ไบด์ |
vc =180-400 m/min, f =0. 1-0. 4 mm/rev |
พื้นผิวที่ดีพร้อมเครื่องมือที่เหมาะสม |
|
การขุดเจาะ |
ไฮสปีดคาร์ไบด์ |
vc =60-120 m/min, f =0. 15-0. 35 มม./rev |
คุณภาพของหลุมที่ดีการระเบิดน้อยที่สุด |
|
การโม่ |
ไฮสปีดคาร์ไบด์ |
vc =180-500 m/นาที, fz =0. 1-0. 2 mm |
ใช้ปีนเขาเพื่อให้ได้ดีที่สุด |
|
การแตะ |
HSS เคลือบดีบุก |
vc =15-30 m/นาที |
คุณภาพด้ายที่ดีพร้อมการหล่อลื่นที่เหมาะสม |
|
การรีด |
ไฮสปีดคาร์ไบด์ |
vc =40-90 m/min, f =0. 2-0. 5 mm/rev |
ความอดทน H8 ทำได้ |
|
การเลื่อย |
hss, carbide tipped |
vc =1000-2000 m/นาที |
พิทช์ฟันดีสำหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด |
คำแนะนำการประดิษฐ์:
คะแนนความสามารถในการกลึง: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%)
พื้นผิวเสร็จสิ้น: ดีมาก (ra 0. 8-3. 2μmทำได้อย่างง่ายดาย)
การก่อตัวของชิป: ชิปความยาวปานกลาง; เบรกเกอร์ชิปเป็นประโยชน์
สารหล่อเย็น: อิมัลชันที่ละลายน้ำได้ (5-8} ความเข้มข้น)
การสึกหรอของเครื่องมือ: ต่ำด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม
Weldability: ยอดเยี่ยมกับ TIG, MIG และการเชื่อมความต้านทาน
การทำงานเย็น: การสร้างที่ยอดเยี่ยมในสภาพ o
การทำงานร้อน: 340-420 ระดับอุณหภูมิที่แนะนำ
การโค้งงอเย็น: รัศมีขั้นต่ำ 1 ×เส้นผ่าศูนย์กลาง (อุณหภูมิ o), เส้นผ่าศูนย์กลาง 1.5 × (H32), เส้นผ่านศูนย์กลาง 2 × (H34/H38)
7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน
|
ประเภทสภาพแวดล้อม |
การจัดอันดับความต้านทาน |
วิธีการป้องกัน |
ประสิทธิภาพที่คาดหวัง |
|
บรรยากาศอุตสาหกรรม |
ยอดเยี่ยม |
พื้นผิวที่สะอาด |
15-20+ ปี |
|
บรรยากาศทางทะเล |
ดีมาก |
พื้นผิวที่สะอาด |
10-15+ ปี |
|
การแช่น้ำทะเล |
ดี |
การป้องกันแบบแคโทด |
5-10+ ปีด้วยการบำรุงรักษา |
|
ความชื้นสูง |
ยอดเยี่ยม |
การทำความสะอาดมาตรฐาน |
15-20+ ปี |
|
การกัดกร่อนของความเครียด |
ยอดเยี่ยม |
การเลือกอารมณ์ที่เหมาะสม |
เหนือกว่าซีรีย์ 6xxx/7xxx |
|
การกัดกร่อนของกัลวานิก |
ดี |
การแยกที่เหมาะสม |
การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน |
ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:
อะโนไดซ์:
Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนา
Type III (ยาก): 25-50 μmความหนา
สีอะโนไดซ์: การเก็บรักษาสีที่ยอดเยี่ยม
การตกแต่งเชิงกล:
การขัด: การปรากฏตัวที่เพิ่มขึ้นและการเริ่มต้นการกัดกร่อนที่ลดลง
เสร็จสิ้นการแปรง: ตกแต่งและใช้งานได้
การระเบิดของลูกปัด: รูปลักษณ์ด้านที่สม่ำเสมอ
ระบบวาดภาพ:
การปรับสภาพการแปลงโครเมต
อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + polyurethane topcoat
มีระบบเกรดทางทะเล
การแปลงทางเคมี:
การแปลงโครเมตของอลิน/อิริดไทต์
ทางเลือกที่สอดคล้องกับ ROHS
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
การพิจารณาออกแบบ |
|
ความหนาแน่น |
2.68 ก./ซม.³ |
การคำนวณน้ำหนักสำหรับส่วนประกอบ |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
607-649 องศา |
พารามิเตอร์การเชื่อม |
|
การนำความร้อน |
138 W/m·K |
การออกแบบการจัดการความร้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
35-37% IACS |
การออกแบบแอพพลิเคชั่นไฟฟ้า |
|
ความร้อนจำเพาะ |
880 j/kg · k |
การคำนวณมวลความร้อน |
|
การขยายตัวทางความร้อน (CTE) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน |
|
โมดูลัสของ Young |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง |
|
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ |
ปานกลาง |
แอปพลิเคชันที่ไวต่อการสั่นสะเทือน |
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -80 ระดับถึง +200 องศา
ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ดี (เพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิต่ำ)
คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก
ความสามารถในการรีไซเคิลได้: รีไซเคิลได้ 100% พร้อมค่าเศษสูง
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: การปล่อยก๊าซคาร์บอนต่ำเมื่อเทียบกับทางเลือกเหล็ก
9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ
ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:
องค์ประกอบทางเคมี:
สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง
การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่สำคัญทั้งหมด
การทดสอบเชิงกล:
การทดสอบแรงดึง (ตามยาว)
การทดสอบความแข็ง (Brinell)
การตรวจสอบมิติ:
การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางในหลายสถานที่
การตรวจสอบความตรง
การวัดรูปไข่
การตรวจสอบด้วยภาพ:
การประเมินข้อบกพร่องของพื้นผิว
เสร็จสิ้นการตรวจสอบคุณภาพ
การทดสอบเฉพาะทาง (เมื่อจำเป็น):
การตรวจสอบอัลตราโซนิกต่อ ASTM E114
การกำหนดขนาดเกรน (ASTM E112)
การทดสอบการกัดกร่อน (สเปรย์เกลือ ASTM B117)
การทดสอบการนำไฟฟ้า (Eddy Current)
การรับรองมาตรฐาน:
รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3. 1)
การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี
การรับรองคุณสมบัติทางกล
รายงานการตรวจสอบมิติ
เอกสารตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ
10. แอพพลิเคชั่นและข้อควรพิจารณาในการออกแบบ
แอปพลิเคชันหลัก:
ส่วนประกอบทางทะเล:
สมาชิกโครงสร้างทางทะเลขนาดใหญ่
เพลาอุปกรณ์เรือแท่ง
โครงสร้างแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง
ชิ้นส่วนอุปกรณ์กลั่นน้ำทะเล
พลังงานและเคมี:
ถังเก็บและส่วนประกอบของเรือแรงดัน
ส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
หน้าแปลนและขั้วต่อระบบท่อ
โครงสร้างภายในสำหรับอุปกรณ์เคมี
การผลิตเครื่องจักรทั่วไป:
เฟรมโครงสร้างเครื่องจักรขนาดใหญ่
ขับเพลาลูกกลิ้ง
จิ๊กและอุปกรณ์ติดตั้ง
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ
สถาปัตยกรรมและโครงสร้างพื้นฐาน:
การรองรับโครงสร้างผนังม่าน
สะพานและขั้วต่ออาคารขนาดใหญ่
ประติมากรรมกลางแจ้งและองค์ประกอบการตกแต่ง
การขนส่งทางรถไฟ:
ส่วนประกอบโครงสร้างรถไฟใต้ดินและรถไฟ
ส่วนประกอบโบกี้
ส่วนประกอบนำไฟฟ้าทางรถไฟไฟฟ้า
ข้อดีของการออกแบบ:
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่
ความสามารถในการสร้างที่เหนือกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอารมณ์ o
ความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ต้องใช้ทรีทเม้นต์ความร้อนหลังการเดิน
ความต้านทานความเหนื่อยล้าที่ดี
รูปลักษณ์ที่น่าสนใจและมีการตกแต่งที่หลากหลาย
คุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็กสำหรับการใช้งานอิเล็กทรอนิกส์
คุณสมบัติที่ไม่ใช่จุดเริ่มต้นสำหรับแอปพลิเคชันความปลอดภัย
ความสามารถในการใช้งานที่ดีสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อน
ทางเลือกที่มีน้ำหนักเบาสำหรับสแตนเลส
ความแข็งแรงปานกลางด้วยความเหนียวที่ยอดเยี่ยม
ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:
ความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมซีรีย์ 6xxx และ 7xxx
ไม่สามารถรับความร้อนได้สำหรับการเพิ่มความแข็งแรง
ความต้านทานการสึกหรอในระดับปานกลาง
อาจประสบกับการผ่อนคลายความเครียดภายใต้การโหลดอย่างยั่งยืน
ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงสูงกว่า 200 องศา
การเก็บรักษาความแข็งแรงที่ จำกัด หลังจากการเชื่อมในอารมณ์ที่เกิดจากความเครียด
ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:
ทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับสแตนเลส
ความสมดุลที่ดีของคุณสมบัติและค่าใช้จ่าย
ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน
ลดต้นทุนการตกแต่งเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติ
ความสามารถในการรีไซเคิลได้ดีเยี่ยมและค่าที่สนใจสูง
ต้นทุนการผลิตที่ลดลงเมื่อเทียบกับวัสดุที่ยากขึ้น
ด้านความยั่งยืน:
รีไซเคิลได้ 100% โดยไม่มีการสูญเสียคุณสมบัติ
ทางเลือกประหยัดพลังงานสำหรับเหล็ก
อายุการใช้งานที่ยาวนานช่วยลดความถี่ในการทดแทน
ไม่มีสารที่เป็นอันตรายหรือองค์ประกอบที่ จำกัด ROHS
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่ำตลอดวงจรชีวิต
มีเนื้อหารีไซเคิลเปอร์เซ็นต์สูง
คำแนะนำการเลือกวัสดุ:
เลือก 5052 เมื่อความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดขึ้นเป็นลำดับความสำคัญ
เลือกอุณหภูมิที่ยากขึ้น (H34/H38) สำหรับความต้องการความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น
พิจารณา 6061- t6 เมื่อต้องการความแข็งแรงที่สูงขึ้นด้วยความต้านทานการกัดกร่อนในระดับปานกลาง
พิจารณา 5083 สำหรับแอพพลิเคชั่นทางทะเลที่มีความแข็งแรงสูงขึ้น
พิจารณา 3003 สำหรับแอปพลิเคชันที่มีความต้องการน้อยกว่าที่มีข้อ จำกัด ด้านต้นทุน
คำแนะนำการประมวลผล:
อนุญาตให้สปริงแบ็คก่อตัวขึ้น (เพิ่มขึ้นด้วยอารมณ์ที่ยากขึ้น)
ใช้รัศมีที่เหมาะสมในการดัดงอตามอารมณ์
ใช้ขั้นตอนการทำความสะอาดที่เหมาะสมก่อนการเชื่อม
ป้ายกำกับยอดนิยม: บาร์อลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5052, จีน 5052 ผู้ผลิตแถบอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, แถบการปลอมอลูมิเนียมยาง, ก้านอลูมิเนียมศอก, ก้านอลูมิเนียมแบบ bespoke, ก้านอลูมิเนียมที่แม่นยำ, แถบการปลอมอลูมิเนียมเพลาหลัง, ก้านอลูมิเนียมลดลง
ส่งคำถาม








