
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ปลอม
7075 อลูมิเนียมการตีเค้กมีบทบาทสำคัญในสาขาต่าง ๆ เช่นการบินและอวกาศการผลิตยานยนต์และการประมวลผลแม่พิมพ์เนื่องจากลักษณะที่ยอดเยี่ยมของความแข็งแรงสูงความแข็งสูงความทนทานที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อน .}}
1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ปลอมแปลงแผ่นดิสก์แสดงถึงจุดสุดยอดของส่วนประกอบอลูมิเนียมเกรดการบินและอวกาศ-ให้ความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและการกระจายความเครียดสำหรับการหมุนและการใช้งานที่สำคัญ: การใช้งานเชิงโครงสร้าง:
องค์ประกอบการผสมหลัก:
สังกะสี (Zn): 5.1-6.1% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก)
แมกนีเซียม (mg): 2.1-2.9% (เพิ่มการแข็งตัวของฝน)
Copper (Cu): 1.2-2.0% (ปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานความเครียด)
Chromium (Cr): 0.18-0.28% (ความต้านทานการกัดกร่อนและการควบคุมโครงสร้างเกรน)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (อัล): มากกว่าหรือเท่ากับ 87.1% (ยอดคงเหลือ)
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50% สูงสุด
ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด
แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30% สูงสุด
ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20% สูงสุด
องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ต่อคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด
กระบวนการปลอมแบบพรีเมี่ยม:
การเตรียมการละลาย:
อลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงปฐมภูมิ (ขั้นต่ำ 99.7%)
การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำด้วยความอดทน± 0.1%
การกรองขั้นสูงผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก (30-40 ppi)
SNIF degassing Treatment (ไฮโดรเจน <0.10 mL/100G)
การปรับแต่งเมล็ดข้าวด้วยอัลลีย์อัลทิ-บี
การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่อง (DC)
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
460-480 องศาสำหรับ 24-36 ชั่วโมงชั่วโมง
การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา
อัตราการระบายความร้อนแบบควบคุม: 15-25 องศา /ชั่วโมง
การสลายตัวของ intermetallics หยาบ
การกำจัดจุลภาค
การเตรียมบิลเล็ต:
การปรับสภาพพื้นผิว (ดาด)
การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100%)
ความร้อน: 380-400 องศาสำหรับอุณหภูมิสม่ำเสมอ
ลำดับการปลอม:
open-die preforming: 380-410 องศา
การปิดการปิดเสร็จแล้ว: 360-390 องศา
ความสามารถในการกดไฮดรอลิก: 2, 000-10, 000 ตัน
ความเร็วและแรงดัน RAM ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
การปลอมแบบหลายขั้นตอนสำหรับการไหลของธัญพืชที่ดีที่สุด
อัตราส่วนการลดขั้นต่ำ: 3: 1
การแก้ปัญหาความร้อน:
465-485 องศาสำหรับ 1-4 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความหนา)
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 3 องศา
การถ่ายโอนอย่างรวดเร็วไปยังสื่อดับ (<10 seconds)
การดับ:
พุ่มน้ำที่เพิ่มพอลิเมอร์
ควบคุมความปั่นป่วนสำหรับการระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ
อัตราการระบายความร้อนขั้นต่ำ: 100 องศา /วินาทีที่พื้นผิว
การบรรเทาความเครียด:
การยืดกล้ามเนื้อควบคุม (1-3% การเปลี่ยนรูปพลาสติก)
อีกทางเลือกหนึ่งคือการบรรเทาความเครียดแรงอัด
อายุเทียม (T6/T73 Tempers):
T6: 120 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมง
T73: อายุสองขั้นตอน (107 องศาสำหรับ 6-8 ชั่วโมงตามด้วย 163-177 องศาสำหรับ 24-30 ชั่วโมง)
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 3 องศา
การประมวลผลขั้นสุดท้าย:
การตัดเฉือนที่แม่นยำถึงรูปร่างใกล้เน็ต
การรักษาพื้นผิว
การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง
การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการเต็มรูปแบบด้วยการตรวจสอบคุณภาพด้วยคอมพิวเตอร์ทุกขั้นตอน .
2. คุณสมบัติเชิงกลของแผ่นปลอม 7075
|
คุณสมบัติ |
T6 อุณหภูมิ |
T73 อารมณ์ |
T7351 อารมณ์ |
วิธีทดสอบ |
|
ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด |
570-595 mpa |
505-545 mpa |
510-550 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%) |
495-525 mpa |
425-470 mpa |
435-480 mpa |
ASTM E8 |
|
การยืดตัว (2 นิ้ว) |
8-12% |
10-14% |
10-14% |
ASTM E8 |
|
ความแข็ง (Brinell) |
150-165 hb |
140-155 hb |
140-155 hb |
ASTM E10 |
|
ความเหนียวแตกหัก (K1C) |
24-29 mpa√m |
31-37 mpa√m |
29-35 mpa√m |
ASTM E399 |
|
ความเหนื่อยล้า (10⁷รอบ) |
160-190 mpa |
145-170 mpa |
150-175 mpa |
ASTM E466 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
330-350 mpa |
290-315 mpa |
295-325 mpa |
ASTM B769 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิตแรงอัด |
520-550 mpa |
455-495 mpa |
465-505 mpa |
ASTM E9 |
|
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
71.7 เกรดเฉลี่ย |
71.7 เกรดเฉลี่ย |
71.7 เกรดเฉลี่ย |
ASTM E111 |
การกระจายทรัพย์สิน:
Radial vs . tangential:<5% variation in strength properties
การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวถึงกึ่งกลาง:<8% for discs up to 150mm thickness
คุณสมบัติขั้นต่ำที่รับประกันในทิศทางที่สำคัญทั้งหมด
isotropy ที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับแผ่นรีดหรือแถบอัด
Stress corrosion cracking resistance (T73): >ความเครียดเกณฑ์ MPa 200 ตัว
3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค
คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:
โครงสร้างธัญพืช:
ดี, ธัญพืชตกผลึก
ขนาดเกรน ASTM 6-8 (45-22 μm)
การกระจายข้าวเครื่องแบบข้ามส่วน
รูปแบบการไหลของเมล็ดข้าวที่ควบคุมได้ตามรูปทรงปลอม
เร่งการกระจาย:
mgzn₂ (η/η ') การเสริมสร้างความเข้มแข็ง precipitates: 5-15 nm
cumgal₂ (s-phase) precipitates: กระจายอย่างสม่ำเสมอ
Al₇cu₂fe Intermetallics: ขนาดและการกระจายควบคุม
al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm สำหรับการควบคุมการตกผลึกซ้ำ
การพัฒนาพื้นผิว:
พื้นผิวที่สมดุลด้วยทิศทางที่ย่อเล็กสุด
พื้นผิวเส้นใยที่เกิดจากการปลอมแปลงสำหรับคุณสมบัติ isotropic
พื้นผิวเส้นใยพิเศษที่เหมาะสำหรับความต้านทานความเมื่อยล้าสูง
คุณสมบัติพิเศษ:
โซนที่ปราศจากตะกอนน้อยที่สุด (PFZs) ที่ขอบเขตเกรน
การกระจายการกระจายของ intermetallics หยาบ
การกระจายตัวแบบกระจายที่ดีสำหรับการควบคุมการตกผลึกซ้ำ
การกระจายตัวอักษรขอบเขตของเมล็ดข้าวที่ดีที่สุด
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความทนทานต่อความแม่นยำ |
ความอดทนในเชิงพาณิชย์ |
วิธีทดสอบ |
|
เส้นผ่าศูนย์กลาง |
50-1500 mm |
± 0.5 มม. สูงถึง 150 มม. |
± 1.0 มม. สูงถึง 150 มม. |
CMM |
|
± 0.3% สูงกว่า 150 มม. |
± 0.6% สูงกว่า 150 มม. |
|||
|
ความหนา |
15-300 mm |
± 0.5 มม. ถึง 50 มม. |
± 1.0 มม. ถึง 50 มม. |
ไมโครมิเตอร์ |
|
± 1.0% สูงกว่า 50 มม. |
± 1.5% สูงกว่า 50 มม. |
|||
|
ความเรียบ |
N/A |
0.5 มม./ม. |
1.0 มม./ม. |
เครื่องวัดการหมุน |
|
ความขรุขระ |
N/A |
3.2 μm RA Max |
6.3 μm ra max |
เครื่องวัดความร้อน |
|
การขนานกัน |
N/A |
0.5 มม. |
1.0 มม. |
CMM |
|
ความเข้มข้น |
N/A |
0.5 มม. |
1.0 มม. |
CMM |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมสลักเกลียว |
ตามที่ระบุไว้ |
± 0.2 มม. |
± 0.5 มม. |
CMM |
แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 50 มม. ถึง 1500 มม.
ความหนา: 15 มม. ถึง 300 มม.
รูปแบบโปรไฟล์: แบน, ก้าว, contoured
สภาพพื้นผิว: ที่ถูกบังคับ, กลึง, การบำบัดด้วยความร้อน
ความสามารถรูปร่างใกล้ตาข่ายสำหรับการตัดเฉือนที่ลดลง
การตีพิมพ์ที่กำหนดเองด้วยคุณสมบัติที่สำคัญ (บอส, lugs, ฯลฯ .)
5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน
|
รหัสอารมณ์ |
คำอธิบายกระบวนการ |
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด |
ลักษณะสำคัญ |
|
T6 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนและอายุมาก |
แอปพลิเคชันที่มีความแข็งแกร่งสูง |
ความแข็งแรงและความแข็งสูงสุด |
|
T651 |
t 6 + ความเครียดที่ลดลงโดยการยืด |
ส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญ |
ปรับปรุงการกระจายความเครียด |
|
T73 |
สารละลายความร้อนที่ผ่านการรักษาและเกินจริง |
แอพพลิเคชั่นการกัดกร่อนของความเครียด |
ความต้านทาน SCC ที่เหนือกว่าด้วยความแข็งแรงลดลง |
|
T7351 |
t 73 + ความเครียดที่ลดลงโดยการยืด |
ส่วนประกอบการบินและอวกาศที่สำคัญ |
ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของคุณสมบัติ |
|
T76 |
ปรับเปลี่ยนการรักษา |
ข้อกำหนดด้านทรัพย์สินที่สมดุล |
ประนีประนอมระหว่าง T6 และ T73 |
คำแนะนำการเลือกอารมณ์:
T6/T651: ความแข็งแรงสูงสุดและความต้องการความต้านทานความเหนื่อยล้า
T73/T7351: แอพพลิเคชั่นที่สำคัญในการกัดกร่อนความเครียด
T76: คุณสมบัติที่สมดุลสำหรับการใช้งานการบินและอวกาศทั่วไป
6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
ความเห็น |
|
การหมุน |
คาร์ไบด์, PCD |
vc =150-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev |
เครื่องมือที่คมชัดจำเป็น |
|
การโม่ใบหน้า |
คาร์ไบด์, PCD |
vc =200-400 m/นาที, fz =0.1-0.2 mm/ฟัน |
มุมเรคที่เป็นบวกสูง |
|
การขุดเจาะ |
คาร์ไบด์, Tialn เคลือบ |
vc =80-120 m/min, f =0.15-0.30 mm/rev |
การฝึกซ้อมผ่านความเย็น |
|
การแตะ |
HSS-E-PM, TICN Coated |
vc =15-25 m/นาที |
แบบฟอร์มก๊อกสำหรับเธรดวิกฤต |
|
การรีด |
คาร์ไบด์, PCD |
vc =60-90 m/min, f =0.2-0.4 mm/rev |
ความอดทน H7 ทำได้ |
|
น่าเบื่อ |
คาร์ไบด์, PCD |
vc =200-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev |
บาร์ที่น่าเบื่อที่สมดุลสำหรับการควบคุมการสั่นสะเทือน |
คำแนะนำการประดิษฐ์:
การจัดอันดับความสามารถในการกลึง: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%)
พื้นผิวเสร็จสิ้น: ดี (ra 0.8-3.2 μmทำได้)
การก่อตัวของชิป: ชิปสั้นถึงปานกลางพร้อมเครื่องมือที่เหมาะสม
สารหล่อเย็น: อิมัลชันที่ละลายน้ำได้ (8-10} ความเข้มข้น)
การสึกหรอของเครื่องมือ: ปานกลางด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม
แรงตัด: สูงกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น ๆ
อัตราการกำจัดวัสดุ: สูงถึง 2,000 ซม./นาทีเป็นไปได้ด้วยการตั้งค่าที่แข็งแกร่ง
การควบคุมความเครียดที่เหลือ: สำคัญสำหรับส่วนประกอบการบินและอวกาศ
การตัดเฉือนผนังบาง: วิธีการอย่างระมัดระวังเพื่อลดการบิดเบือน
การสร้างความร้อน: ตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป
7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน
|
ประเภทสภาพแวดล้อม |
การจัดอันดับความต้านทาน |
วิธีการป้องกัน |
ประสิทธิภาพที่คาดหวัง |
|
บรรยากาศอุตสาหกรรม |
ยุติธรรม |
อะโนไดซ์ + สี |
3-5 ปีด้วยการบำรุงรักษา |
|
สภาพแวดล้อมทางทะเล |
ยากจน |
อะโนไดซ์ + โครเมต + สี |
2-3 ปีด้วยการบำรุงรักษา |
|
ความชื้นสูง |
ยุติธรรม |
การอโนไดซ์ประเภทที่ II |
1-2 ปีโดยไม่มีการป้องกันเพิ่มเติม |
|
การกัดกร่อนของความเครียด |
แย่ใน t6 ดีใน t73 |
การเลือกอารมณ์ที่เหมาะสม |
แอปพลิเคชันเฉพาะ |
|
การขัดผิว |
แย่ใน t6 ดีใน t73 |
การเลือกอารมณ์ที่เหมาะสม + การป้องกัน |
สำคัญสำหรับการใช้งานทางทะเล |
|
การกัดกร่อนของกัลวานิก |
แย่ด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน |
การป้องกันการแยกหรือการเสียสละ |
ต้องมีการออกแบบอย่างรอบคอบ |
ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:
อะโนไดซ์:
Type I (Chromic): 2-8 μm (เกรดการบินและอวกาศ)
Type II (sulfuric): 10-25 μm (วัตถุประสงค์ทั่วไป)
Type III (ยาก): 25-75 μm (ความต้านทานการสึกหรอ)
ตัวเลือกการปิดผนึก: น้ำร้อน, ไดโครเมต, นิกเกิลอะซิเตท
การเคลือบแปลง:
โครเมตต่อ mil-dtl -5541 คลาส 1a
ทางเลือกที่ไม่ใช่โครเมียมสำหรับการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม
ระบบวาดภาพ:
อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + polyurethane topcoat
ระบบที่ผ่านการรับรองการบินและอวกาศตามข้อกำหนด OEM
การป้องกันขั้นสูง:
การปรับสภาพโซลเจล
ออกซิเดชันอิเล็กโทรไลติกพลาสมา
การเคลือบไอออนไอไอออน (IVD) อลูมิเนียม
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
การพิจารณาออกแบบ |
|
ความหนาแน่น |
2.81 g/cm³ |
การคำนวณน้ำหนักสำหรับการหมุนส่วนประกอบ |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
477-635 องศา |
ข้อ จำกัด การรักษาความร้อน |
|
การนำความร้อน |
130-150 W/m·K |
การวิเคราะห์การไล่ระดับความร้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
33-40% IACS |
การออกแบบแอพพลิเคชั่นไฟฟ้า |
|
ความร้อนจำเพาะ |
860 j/kg · k |
การคำนวณมวลความร้อน |
|
การขยายตัวทางความร้อน (CTE) |
23.4 ×10⁻⁶/K |
การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน |
|
โมดูลัสของ Young |
71.7 เกรดเฉลี่ย |
การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง |
|
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ |
ต่ำ |
การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนสำหรับการหมุนส่วนประกอบ |
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -60 ระดับถึง +120 องศา
การเก็บรักษาทรัพย์สิน: ยอดเยี่ยมต่ำกว่า 100 องศาการย่อยสลายอย่างค่อยเป็นค่อยไปด้านบน
การผ่อนคลายความเครียด: ต่ำกว่า 100 องศา
ความเหนื่อยล้าชีวิต: เหนือกว่าเนื่องจากโครงสร้างจุลภาคปลอมแปลง
Notch Sensitivity: ปานกลาง (ปรับปรุงใน T73 Temper)
ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: การกักเก็บความแข็งแรงที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ
ข้อกำหนดการทดสอบแบบหมุน: โดยทั่วไป 115-120% ของความเร็วการออกแบบสูงสุด
9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ
ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:
องค์ประกอบทางเคมี:
สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง
การวิเคราะห์การเรืองแสง X-ray
การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่สำคัญทั้งหมด
การทดสอบเชิงกล:
การทดสอบแรงดึง (ทิศทางเรเดียล, วงดนตรีและแนวแกน)
การทดสอบความแข็ง (Brinell หลายสถานที่)
การทดสอบผลกระทบ (เมื่อจำเป็น)
การทดสอบความเหนื่อยล้า (สำหรับการใช้งานที่สำคัญ)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100%)
การตรวจสอบ penetrant (พื้นผิว 100%)
การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (พื้นผิวและพื้นผิวใกล้)
การทดสอบรังสี (เมื่อจำเป็น)
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:
การกำหนดขนาดเกรน
การประเมินอนุภาค intermetallic
เร่งรัดการกระจาย
การตรวจสอบรูปแบบการไหลของเส้นใย
การตรวจสอบมิติ:
CMM (เครื่องวัดพิกัด) การตรวจสอบ
การวัดขนาดและความอดทนทางเรขาคณิต (GD&T)
การวัดความเรียบและความเรียบ
การตรวจสอบโปรไฟล์สำหรับแผ่นดิสก์ contoured
การรับรองมาตรฐาน:
รายงานการทดสอบวัสดุ (en 10204 3.1)
การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี
การรับรองคุณสมบัติทางกล
การรับรองการรักษาความร้อน
ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง
ตรวจสอบย้อนกลับไปยังมาตรฐานการบินและอวกาศ (AMS, ASTM, ฯลฯ .)
10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ
แอปพลิเคชันหลัก:
ส่วนประกอบการบินและอวกาศ:
ส่วนประกอบของอุปกรณ์ Landing Gear
แผ่นดิสก์กังหันและเครื่องยนต์และแผ่นดิสก์พัดลม
อุปกรณ์โครงสร้างและวงเล็บ
เฟรมโครงสร้างเครื่องบินและอุปกรณ์สปาร์
แอปพลิเคชั่นป้องกัน:
ส่วนประกอบขีปนาวุธ
องค์ประกอบโครงสร้างที่สำคัญสำหรับระบบอาวุธ
ส่วนประกอบเกียร์รถหุ้มเกราะ
ชิ้นส่วนที่มีความเครียดสูงสำหรับอุปกรณ์ยุทธวิธี
ยานยนต์ประสิทธิภาพสูง:
ฮับล้อแข่งและส่วนประกอบระบบขับเคลื่อน
ส่วนประกอบระบบช่วงล่างที่สำคัญ
หมวกดิสก์เบรก
ฐานยึดเกรดการบินและอวกาศ
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:
ข้อต่อที่มีความเครียดสูงสำหรับเครื่องจักรหนัก
ใบพัดคอมเพรสเซอร์
ชิ้นส่วนแรงดันสูงสำหรับปั๊มและวาล์ว
อุปกรณ์ทดสอบอุปกรณ์ติดตั้ง
ข้อดีของการออกแบบ:
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม
ชีวิตที่เหนื่อยล้าที่เหนือกว่าและความทนทานต่อความเสียหาย
การไหลของธัญพืชที่ดีที่สุดและโครงสร้างจุลภาคจากกระบวนการปลอมแปลง
ความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอสูง
ความสามารถในการกลืนได้ดี
ความมั่นคงในมิติที่ยอดเยี่ยม
ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในแอปพลิเคชันที่มีความเครียดสูง
ฐานข้อมูลวัสดุที่กว้างขวางสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
ปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดเฉพาะ
ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:
ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง
ความต้านทานการกัดกร่อนค่อนข้างแย่ลงในอารมณ์ T6
ไม่เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันเชื่อม
ความไวสูงกว่ารอยหยักและข้อบกพร่องของพื้นผิว
การสร้างที่ จำกัด
ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานเป็นเวลานานกว่า 120 องศา
ต้องใช้อุปกรณ์การปลอมแปลงและอุปกรณ์บำบัดความร้อนแบบพิเศษ
เวลานำการผลิตที่ยาวนานขึ้น
ป้ายกำกับยอดนิยม: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ปลอมแปลงแผ่นดิสก์, จีน 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ผู้ผลิตแผ่นดิสก์ปลอมแปลงซัพพลายเออร์โรงงาน, ก้านอลูมิเนียมที่อยู่อาศัยเพลา, เข็มขัดอลูมิเนียม, แถบการปลอมอลูมิเนียมเกียร์, แท่งอลูมิเนียมลูกรอก, แท่งอลูมิเนียม Rod, ก้านอลูมิเนียมเฟืองอลูมิเนียม
ส่งคำถาม








