
6061 เส้นผ่านศูนย์กลางอลูมิเนียมขนาดใหญ่
6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรม . นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีรวมถึงความแข็งแรงของแรงดึงสูงและความแข็งแรงของผลผลิตรวมถึงความแตกต่างที่ดี
1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต
6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์ (ASTM B241, AMS 4025) หลอดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่มีองค์ประกอบที่สมดุลของแมกนีเซียม-ซิลิกอนที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความยืดหยุ่นในการผลิต:
เคมีโลหะผสม:
แมกนีเซียม (mg): 0.8-1.2% (การเสริมความแข็งแกร่งของสารละลาย)
ซิลิคอน (Si): 0.4-0.8% (การตกตะกอนแข็งตัว)
Copper (Cu): 0.15-0.40% (การปรับปรุงความสามารถในการกลึง)
Chromium (Cr): 0.04-0.35% (การปรับแต่งเกรน)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 97.5% (ยอดคงเหลือ)
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.7% สูงสุด
แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% สูงสุด
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% สูงสุด
ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% สูงสุด
กระบวนการผลิตขั้นสูง:
การอัดขึ้นรูปแบบร้อน: 480-520 องศาที่อัตราส่วนการอัดขึ้นรูปของ 10: 1 ถึง 30: 1
ภาพวาดเย็น: 10-20% การลดความแม่นยำของมิติ
ยืดยืดยืด: 1.5-3% การยืดตัวเพื่อบรรเทาความเครียด
การรักษาความร้อน: ตัวเลือกอารมณ์ T4/T6
การตกแต่งพื้นผิว: การเคลือบแบบอะโนไดซ์หรือสารเคมี
ได้รับการรับรองถึง AMS-QQ-A -200/9 และ en 755-7 มาตรฐานที่มีระบบตรวจสอบย้อนกลับวัสดุเต็มรูปแบบ .
2. คุณสมบัติเชิงกลสำหรับการใช้งานโครงสร้าง
|
คุณสมบัติ |
อารมณ์ T4 |
T6 อุณหภูมิ |
มาตรฐานทดสอบ |
|
ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด |
180-215 mpa |
260-310 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (rp0.2) |
110-130 mpa |
240-280 mpa |
ASTM E8 |
|
การยืดตัว (%) |
16-22% |
10-15% |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
125-145 mpa |
170-200 mpa |
ASTM B769 |
|
ความแข็งแรงของแบริ่ง |
365-415 mpa |
480-550 mpa |
ASTM E238 |
|
ความเหนื่อยล้า (10⁷) |
75-95 mpa |
90-115 mpa |
ASTM E466 |
|
ความแข็ง (Brinell) |
65-75 hb |
95-105 hb |
ASTM E10 |
|
ผลกระทบต่อความเหนียว |
20-25 J |
16-20 J |
ASTM E23 |
รักษาคุณสมบัติทางกล 85% ของอุณหภูมิจาก -50 ระดับถึง 150 องศา .}
3. การรักษาความร้อนและการควบคุมโครงสร้างจุลภาค
ตัวเลือกการประมวลผลอารมณ์:
การรักษาโซลูชัน T4:
ความร้อน: 530 องศา± 5 องศาสำหรับ 1-2 ชั่วโมงชั่วโมง
Quenching: Water spray (cooling rate >200 องศา /นาที)
อายุตามธรรมชาติ: 96+ ชั่วโมงที่สภาพแวดล้อม
T6 การแข็งตัวเต็มรูปแบบ:
การรักษาโซลูชัน: เหมือนกับ T4
อายุเทียม: 160-180 องศาสำหรับ 8-12 ชั่วโมง
ลักษณะจุลภาค:
ขั้นตอนหลัก: -mg₂siตกตะกอน
โครงสร้างเกรน: ASTM 5-7 (30-60 μm)
การตกตะกอนขนาด:
เงื่อนไข T4: 2-10 nm gp โซน
เงื่อนไข t6: 50-200 nm "เข็ม
ความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อน: 5-7 ×10⁹/cm²
เศษส่วน recryStallization: 70-90%
4. ข้อกำหนดมิติสำหรับท่อขนาดใหญ่
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความทนทานต่อความแม่นยำ |
ความสามารถพิเศษ |
|
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก |
{0} mm |
± 0.15% OD |
สูงถึง 1800 มม. |
|
ความหนาของผนัง |
5-40 mm |
± 10% wt |
2.5-60 มม. |
|
ความยาว |
3-20 m |
+15 mm/-0 mm |
ส่วนมากถึง 25 เมตร |
|
รูปไข่ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2% (สำคัญ) |
- |
|
ความตรง |
1.2 มม./ม. |
0.4 มม./ม. |
- |
|
การตั้งฉาก |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 องศา |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 องศา |
- |
|
กำแพง |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8% TIR |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3% TIR |
- |
ความสามารถในการขึ้นรูป:
การเปลี่ยนรูปแบบโรตารี่สำหรับการขึ้นรูป
การดัด Mandrel (อัตราส่วน R/D ลดลงถึง 3: 1)
การขึ้นรูปม้วนหน้าแปลน
การหลอมที่มีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน
การขยาย/ลดการดำเนินงาน
5. ความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม
|
สิ่งแวดล้อม |
คะแนนประสิทธิภาพ |
อัตราการกัดกร่อน |
วิธีการป้องกัน |
|
บรรยากาศทางทะเล |
ยอดเยี่ยม |
<0.001 mm/year |
การแปลง Alodine 1200s |
|
บรรยากาศอุตสาหกรรม |
ดี |
0.002-0.005 mm/ปี |
anodizing กรดโครเมียม |
|
น้ำจืด |
ยอดเยี่ยม |
หลุมเล็กน้อย |
เคลือบผง |
|
การได้รับสารเคมี |
เป็นธรรม |
แตกต่างกันไปตามสารเคมี |
การเคลือบ PTFE |
|
การกัดกร่อนของความเครียด |
ยอดเยี่ยม |
SCC threshold >75mpa |
ตัวเลือก T73 TOMAGE |
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว:
anodizing (type ii): 5-25 μmความหนา
การเคลือบผง: 60-120 μmความหนา
การเคลือบ PVDF: เสร็จสิ้นการทนต่อสภาพอากาศ
การสะสมของอิเล็กโทรฟอเรติก: ความครอบคลุมสม่ำเสมอ
การเคลือบฟิล์มเคมี: ตัวเลือกฟรีโครเมต
6. ประสิทธิภาพการตัดเฉือนและการผลิต
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
คุณภาพพื้นผิว |
|
การหมุน |
คาร์ไบด์เม็ดมีด |
200-350 m/นาที, 0.1-0.3 mm/rev |
ra 0.8-2.0 μm |
|
การขุดเจาะ |
การฝึกซ้อม HSS |
30-70 m/นาที, 0.05-0.15 mm/rev |
ขนาดรู± 0.05 มม. |
|
การโม่ |
เครื่องตัด PCD |
500-800 m/นาที |
ra 0.4-1.5 μm |
|
การรีด |
คาร์ไบด์ปลาย |
20-50 m/นาที |
IT7 Tolerance |
|
การแตะ |
แตะ HSS เคลือบ |
10-15 m/นาที |
คุณภาพเธรด 6h |
ข้อได้เปรียบในการประดิษฐ์:
Weldability: ยอดเยี่ยม (Filler ER4043)
ความสามารถในการสร้าง: สูง (Radius Min Bend=2.5 t)
Brazeability: ดีกับฟลักซ์ที่เหมาะสม
Shear and Punch: การสึกหรอของเครื่องมือต่ำ
การตอบสนองการขัดเงา: Mirror Finish ทำได้
7. เทคโนโลยีการเชื่อมและเข้าร่วม
วิธีการเชื่อมที่ต้องการ:
การเชื่อมโค้งโลหะแก๊ส (GMAW):
ลวด: ER4043/ER5356
พารามิเตอร์: 19-23 v, 150-220 a
การเชื่อมแรงเสียดทาน (FSW):
ความเร็วเครื่องมือ: 400-800 rpm
ความเร็วในการเดินทาง: 120-250 mm/นาที
ทังสเตน ก๊าซเฉื่อย (TIG):
ความบริสุทธิ์: 99.996% อาร์กอน
อิเล็กโทรด: 2% thoriated
ระบบการเข้าร่วมพิเศษ:
การยึดเชิงกล:
ปลอกคอ Hi-Tigue®
เม็ดมีดเกลียวrivnut®
พันธะกาว:
อีพ็อกซี่โครงสร้างกาว (20-30 MPA)
ระบบ Methacrylate (15-25 MPA)
กระบวนการประสาน:
การประสานสูญญากาศ: 590-620 องศา
เปลวไฟที่มีฟิลเลอร์อลูมิเนียม-ซิลิกอน
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับแอปพลิเคชันการออกแบบ
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
ความสำคัญในการออกแบบ |
|
ความหนาแน่น |
2.70 g/cm³ |
ข้อได้เปรียบในการลดน้ำหนัก |
|
โมดูลัสของ Young |
68.9 เกรดเฉลี่ย |
การเพิ่มประสิทธิภาพความแข็ง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
การควบคุมการกระจายความเครียด |
|
CTE (20-100 องศา) |
23.6 μm/m ·องศา |
การจับคู่การขยายความร้อน |
|
การนำความร้อน |
167 W/m·K |
ความสามารถในการกระจายความร้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
40% IACS |
คุณสมบัติแม่เหล็กไฟฟ้า |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
582-652 องศา |
พารามิเตอร์การประมวลผล |
|
การซึมผ่านของแม่เหล็ก |
1.00002 |
ความโปร่งใส EM |
9. การควบคุมคุณภาพและการรับรอง
การทดสอบที่ครอบคลุม:
การทดสอบอัลตราโซนิก: มาตรฐาน ASTM E588
การทดสอบแบบ hydrostatic: 1.5x การออกแบบความดัน
การตรวจสอบสีย้อม: ASTM E1417
การทดสอบแรงดึง: แต่ละแบทช์ 500 กิโลกรัม
การวิเคราะห์ทางเคมี: สเปกโตรเมตรีการปล่อยแสง
มาตรฐานการรับรอง:
ISO 9001: 2015 ได้รับการรับรอง
คุณภาพการบินและอวกาศ AS9100
PED 2014/68/EU การปฏิบัติตามข้อกำหนด
NACE MR0175/ISO 15156
AWS D1.2 รหัสการเชื่อมโครงสร้าง
การประมวลผลที่ได้รับการรับรอง NADCAP
10. แอปพลิเคชันและการจัดการอุตสาหกรรม
แอปพลิเคชันหลัก:
โครงร่างโครงสร้างการก่อสร้าง
ระบบการจัดการวัสดุ
ส่วนประกอบทางทะเลและราวบันได
เฟรมอุปกรณ์การเกษตร
โครงสร้างพลังงานหมุนเวียน
การดูแลเครื่องจักรอุตสาหกรรม
อุปกรณ์ขนส่ง
องค์ประกอบทางสถาปัตยกรรม
โปรโตคอลการจัดการและการจัดเก็บข้อมูล:
ปิดฝาปิดสำหรับการป้องกัน
ที่เก็บแนวนอนบน V-blocks
เว้นวรรคไม้สำหรับซ้อนกัน
ปิดฟิล์มป้องกัน
การจัดเก็บที่ควบคุมสภาพภูมิอากาศสำหรับอุณหภูมิ T6
การห่อกระดาษ VCI สำหรับการจัดเก็บระยะยาว
ข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์:
แผ่นพลาสติก + แพ็คสารดูดความชื้น
ลังไม้ที่กำหนดเอง
การห่อหุ้มที่ทนต่อรังสียูวี
ระบบแถบที่ไม่ใช่โลหะ
ตัวป้องกันมุมสำหรับการขนส่งที่ปลอดภัย
ป้ายกำกับยอดนิยม: 6061 เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อลูมิเนียมท่ออัลลอย, หลอดอลูมิเนียมคุณภาพสูง, หลอดอลูมิเนียมต่อต้านการกัดกร่อน, หลอดอลูมิเนียมที่ทนทาน, หลอดไฟอลูมิเนียมก่อสร้าง, หลอดอลูมิเนียมปลอมในอุตสาหกรรมการผลิต, การสร้างหลอดอลูมิเนียม
ส่งคำถาม









