video
2024 Aluminum Bar
(4)
1/2
<< /span>
>

2024 อลูมิเนียมบาร์

2024 ก้านอลูมิเนียมสแควร์มักจะใช้เป็นวัสดุยืดหยุ่นสำหรับเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักช่วงกลางและขนาดเล็ก . ลักษณะโมดูลัสยืดหยุ่นต่ำช่วยให้เซ็นเซอร์สามารถสร้างการเสียรูปที่เพียงพอเมื่อถูกบังคับ

1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต

 

2024 อลูมิเนียมอัลลอยด์ (AMS 4120, ASTM B211) เป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แคปเปอร์เกรดสูงที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมความสามารถในการผลิตเครื่องจักรที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ดี .

องค์ประกอบการผสมหลัก:

Copper (Cu): 3.8-4.9% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก)

แมกนีเซียม (mg): 1.2-1.8% (การตกตะกอนแข็งตัว)

แมงกานีส (MN): 0.3-0.9% (การควบคุมโครงสร้างเมล็ด)

ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% (ปรับปรุงความสามารถในการหล่อ)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 90.7% (ยอดคงเหลือ)

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% สูงสุด

สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% สูงสุด

ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% สูงสุด

โครเมียม (CR): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด

องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ต่อคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด

กระบวนการผลิตพรีเมี่ยม:

การเตรียมบิลเล็ต:

อลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงปฐมภูมิ (ขั้นต่ำ 99.7%)

การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำ

การกรองผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก

การบำบัดแบบ degassing (ไฮโดรเจน <0.15 มล./100 กรัม)

การหล่อแบบกึ่งต่อเนื่องโดยตรง

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

480-500 องศาสำหรับ 12-24 ชั่วโมงชั่วโมง

การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา

การปรับสมดุลของโครงสร้างจุลภาค

การสลายตัวเฟสที่อุดมไปด้วย CU

การอัดขึ้นรูป:

อุ่นไปที่ 370-400 องศา

การเพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่น

การตรวจสอบแรงอัดซ้ำด้วยคอมพิวเตอร์

ออกจากการควบคุมอุณหภูมิ: 450-480 องศา

การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการระบายความร้อนสำหรับการพัฒนาอสังหาริมทรัพย์

ยืดภายใน 4mm/m

การแก้ปัญหาความร้อน:

490-500 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง)

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 3 องศา

ถ่ายโอนไปยังสื่อดับอย่างรวดเร็ว

การดับ:

น้ำเย็น (5-30 องศา)

ความปั่นป่วนสำหรับการระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ

เวลาถ่ายโอนสูงสุด: 15 วินาที

อัตราการระบายความร้อนขั้นต่ำ: 100 องศา /วินาทีที่พื้นผิว

การยืดเย็น:

การยืดแถบไฮดรอลิก

สูงสุด 1-2% งานเย็น

การลดความเครียดที่เหลืออยู่

อายุเทียม:

T3: อายุตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง

T351: การบรรเทาความเครียด + อายุธรรมชาติ

T4: สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน + อายุธรรมชาติ

T6: อายุเทียมที่ 190 องศาเป็นเวลา 12 ชั่วโมง

การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการเต็มรูปแบบพร้อมเอกสารคุณภาพเฉพาะล็อต .

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของแถบอลูมิเนียม 2024

 

คุณสมบัติ

T351 (นาที)

T351 (ทั่วไป)

T6 (นาที)

T6 (ทั่วไป)

วิธีทดสอบ

ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด

425 MPa

440-470 mpa

440 MPa

460-490 mpa

ASTM E8

ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%)

290 MPa

310-345 mpa

345 MPa

360-400 mpa

ASTM E8

การยืดตัว (2 นิ้ว)

10%

12-17%

5%

6-10%

ASTM E8

ความแข็ง (Brinell)

110 HB

115-125 hb

120 HB

125-135 hb

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸)

130 MPa

140-150 mpa

120 MPa

125-140 mpa

ASTM E466

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

270 MPa

285-300 mpa

280 MPa

290-310 mpa

ASTM B769

ความเหนียวแตกหัก (k₁c)

26 mpa√m

28-32 mpa√m

20 mpa√m

22-25 mpa√m

ASTM E399

โมดูลัสของความยืดหยุ่น

73.1 เกรดเฉลี่ย

73.1 เกรดเฉลี่ย

73.1 เกรดเฉลี่ย

73.1 เกรดเฉลี่ย

ASTM E111

การกระจายทรัพย์สิน:

อัตราส่วนตามแนวยาวถึงตามขวาง: 1.00: 0.85-0.90

การเปลี่ยนแปลงข้ามเส้นผ่านศูนย์กลาง:<5% for bars up to 100mm

การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว:<8 HB

การเก็บรักษาอสังหาริมทรัพย์หลังการสัมผัสด้วยความร้อน: ยอดเยี่ยมต่ำกว่า 100 องศา

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืช:

ธัญพืชยาวในทิศทางการอัดรีด

ขนาดเกรน ASTM 5-7 (50-70 μm)

อัตราส่วนภาพ: 2: 1 ถึง 5: 1

การพัฒนาย่อยเกรนใน T351 Temper

เร่งการกระจาย:

al₂cu (θ/θ ') การเสริมสร้างความเข้มแข็ง precipitates: 5-50 nm

al₂cumg (s-phase) ตกตะกอน

al₁₂mn₃si dispersoids: 50-200 nm

Al₇cu₂fe Intermetallics: ขนาดและการกระจายควบคุม

การพัฒนาพื้นผิว:

แข็งแกร่ง<111>และ<100>พื้นผิวเส้นใย

พื้นผิวการเสียรูปเก็บไว้หลังการรักษาด้วยความร้อน

ความเข้มของพื้นผิว: 3-8 ×สุ่ม

คุณสมบัติพิเศษ:

การตกผลึกใหม่ควบคุมโดย MN dispersoids

อายุตามธรรมชาติเกี่ยวข้องกับการสร้างโซน GP

T6 Temper: θ '(al₂cu) ตกตะกอนการปกครอง

โซนที่ไม่มีการตกตะกอนใกล้กับขอบเขตของเมล็ด:<50nm

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

ความทนทานต่อความแม่นยำ

ความอดทนในเชิงพาณิชย์

วิธีทดสอบ

เส้นผ่านศูนย์กลาง (รอบ)

10-300 mm

± 0.15 มม. ถึง 30 มม.

± 0.25 มม. ถึง 30 มม.

ไมโครมิเตอร์

   

± 0.5% สูงกว่า 30 มม.

± 1.0% สูงกว่า 30 มม.

 

ความกว้าง (สี่เหลี่ยมผืนผ้า)

10-250 mm

± 0.20 มม. ถึง 50 มม.

± 0.30 มม. ถึง 50 มม.

คาลิปเปอร์

   

± 0.4% สูงกว่า 50 มม.

± 0.8% สูงกว่า 50 มม.

 

ความยาว

2000-6000 mm

± 3 มม.

± 6 มม.

วัดเทป

ความตรง

N/A

0.5 มม./ม.

1.0 มม./ม.

ตรง

บิด (สี่เหลี่ยม)

N/A

สูงสุด 2 องศาต่อเมตร

สูงสุด 4 องศาต่อเมตร

ไม้โปรแทรกเตอร์

ความขรุขระ

N/A

3.2 μm RA Max

6.3 μm ra max

เครื่องวัดความร้อน

แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:

Round Bar: Diameters 10-300 mm

แท่งหกเหลี่ยม: ข้ามแฟลต 10-100 mm

สแควร์บาร์: ขนาดด้านข้าง 10-150 มม.

แถบสี่เหลี่ยม: ความกว้างถึง 250 มม. ความหนาจาก 10 มม.

มีบริการแบบตัดยาว

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

T351

ความร้อนที่ได้รับการรักษาความร้อนความเครียดที่ลดลงโดยการยืด (1-3%) อายุตามธรรมชาติ

ส่วนประกอบโครงสร้างการบินและอวกาศ

ความสามารถในการกลืนได้ดีเยี่ยมความสมดุลของความแข็งแรงที่ดี

T4/T451

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอายุตามธรรมชาติ

ชิ้นส่วนที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุด

ความสามารถที่ดีที่สุดความแข็งแรงปานกลาง

T6/T651

สารละลายที่ผ่านการรักษาความร้อนอายุเทียม

แอปพลิเคชันความแข็งแรงสูงสุด

ความแข็งแรงสูงสุดลดความเหนียว

T861

การแก้ปัญหาความร้อนที่ผ่านการรักษาความเย็นทำงานอายุเทียม

ส่วนประกอบที่เครียดมาก

ความแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทาน SCC ที่ดี

T3

สารละลายที่รักษาด้วยความร้อนทำงานเย็นอายุตามธรรมชาติ

แอปพลิเคชันวัตถุประสงค์ทั่วไป

ความสมดุลที่ดีของคุณสมบัติ

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

T351: เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนกลึงจากสต็อกบาร์

T6: เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงสุด

T4: เมื่อจำเป็นต้องมีการดำเนินการหลังการขึ้นรูป

t 861: สำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับความเครียดสูงในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน

 

 

6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

Carbide, PCD

vc =300-600 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

การทำลายชิปที่ยอดเยี่ยม

การขุดเจาะ

HSS-CO, Carbide

vc =70-120 m/min, f =0.2-0.4 mm/rev

คุณภาพของหลุมที่ดี

การโม่

Carbide, PCD

vc =300-700 m/นาที, fz =0.1-0.3 mm

ปีนเขาที่ต้องการ

การแตะ

HSS-E, Tin Coated

vc =15-25 m/นาที

คุณภาพด้ายที่ยอดเยี่ยม

การรีด

Carbide, PCD

vc =40-80 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev

ความอดทน H7 ทำได้

การขุดเจาะลึก

Carbide, HSS-CO

vc =60-90 m/นาทีวงจรการจิก

การอพยพชิปที่ยอดเยี่ยม

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

การจัดอันดับความสามารถในการกลึง: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%)

พื้นผิวเสร็จสิ้น: ยอดเยี่ยม (ra 0.8-3.2 μmทำได้)

การก่อตัวของชิป: ชิปสั้นถึงปานกลาง

สารหล่อเย็น: อิมัลชันที่ละลายน้ำได้ (8-10} ความเข้มข้น)

การสึกหรอของเครื่องมือ: ปานกลางด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม

การก่อตัวของ Burr: น้อยที่สุดด้วยเครื่องมือที่คมชัด

การทำงานเย็น: ความสามารถที่ดีในสภาพ T4

การทำงานร้อน: 350-450 ระดับอุณหภูมิที่แนะนำ

Weldability: จำกัด (การทำความสะอาดก่อนการต้อนรับ) วิกฤต)

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

ประเภทสภาพแวดล้อม

การจัดอันดับความต้านทาน

วิธีการป้องกัน

ประสิทธิภาพที่คาดหวัง

บรรยากาศอุตสาหกรรม

ปานกลาง

อะโนไดซ์ + สี

5-10 ปีด้วยการบำรุงรักษา

สภาพแวดล้อมทางทะเล

ยากจน

อะโนไดซ์ + โครเมต + สี

3-5 ปีด้วยการบำรุงรักษา

ความชื้นสูง

ยุติธรรม

Anodizing Type II

2-3 ปีโดยไม่มีการป้องกันเพิ่มเติม

การกัดกร่อนของความเครียด

แย่ใน t351 ดีกว่าใน t 861

ยิง Peening + Protection

แอปพลิเคชันเฉพาะ

การขัดผิว

ยุติธรรมถึงดี

การรักษาความร้อนที่เหมาะสม

T7X Tempers ที่ต้องการสำหรับแอพที่สำคัญ

 

ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนา

Type III (ยาก): 25-75 μmความหนา

Chromic: 2-7 μm (แอปพลิเคชันการบินและอวกาศ)

การเคลือบแปลง:

โครเมตต่อ mil-dtl -5541 คลาส 1a

มีทางเลือกที่ไม่ใช่โครเมียม

ระบบวาดภาพ:

อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + polyurethane topcoat

มีระบบที่ผ่านการรับรองการบินและอวกาศ

การป้องกันเชิงกล:

ยิง peening เพื่อเพิ่มความเหนื่อยล้าและความต้านทาน SCC

การเผาไหม้เพื่อการปรับปรุงพื้นผิวที่ดีขึ้น

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.78 g/cm³

การคำนวณน้ำหนักสำหรับส่วนประกอบ

ช่วงการหลอมละลาย

502-638 องศา

ข้อ จำกัด การรักษาความร้อน

การนำความร้อน

120-150 W/m·K

การออกแบบการจัดการความร้อน

การนำไฟฟ้า

30-40% IACS

การออกแบบแอพพลิเคชั่นไฟฟ้า

ความร้อนจำเพาะ

875 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.2 ×10⁻⁶/K

การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน

โมดูลัสของ Young

73.1 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

การจัดอันดับความสามารถในการกลึง

70% (1100=100%)

การวางแผนการผลิต

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -80 ระดับถึง +120 องศา

การเก็บรักษาอสังหาริมทรัพย์: ยอดเยี่ยมต่ำกว่า 100 องศา

การนำไฟฟ้า: 30% IACS (T3), 40% IACS (T6)

การผ่อนคลายความเครียด: ต่ำกว่า 100 องศา

คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ : ต่ำ (ทั่วไปของโลหะผสมอลูมิเนียม)

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่สำคัญทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (ตามยาวและตามขวาง)

การทดสอบความแข็ง (Brinell หรือ Rockwell)

การนำไฟฟ้าสำหรับการตรวจสอบอารมณ์

การตรวจสอบมิติ:

เส้นผ่านศูนย์กลาง/ขนาดในหลายสถานที่

การตรวจสอบความตรง

การวัดพื้นผิวเสร็จสิ้น

การตรวจสอบด้วยภาพ:

การประเมินข้อบกพร่องของพื้นผิว

เสร็จสิ้นการตรวจสอบคุณภาพ

การทดสอบเฉพาะทาง (เมื่อจำเป็น):

การตรวจสอบอัลตราโซนิกต่อ AMS-Std -2154

การตรวจสอบ

การประเมินการไหลของธัญพืช

การตรวจโครงสร้างจุลภาค

การรับรองมาตรฐาน:

รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1)

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

การรับรองการรักษาความร้อน

รายงานการตรวจสอบมิติ

 

 

10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ

 

แอปพลิเคชันหลัก:

ส่วนประกอบของอุปกรณ์ Landing Gear

อุปกรณ์การบินและอวกาศและตัวเชื่อมต่อ

องค์ประกอบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง

ส่วนประกอบยานยนต์ที่สำคัญ

แอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมการป้องกัน

ชิ้นส่วนเครื่องที่มีความแม่นยำ

ส่วนประกอบเครื่องมือแม่พิมพ์

สลักเกลียวและตัวยึดประสิทธิภาพสูง

ส่วนประกอบระบบไฮดรอลิก

แท่งเชื่อมต่อและเพลาขับ

ข้อดีของการออกแบบ:

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม

ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ดี

ความเหนียวแตกหักสูงในสภาพ T351

ความเสถียรของมิติหลังจากการตัดเฉือน

เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่มีน้ำหนักมาก

ความต้านทานการสึกหรอที่ดีพร้อมการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม

ประวัติที่พิสูจน์แล้วในแอพพลิเคชั่นการบินและอวกาศ

คุณสมบัติที่คาดการณ์ได้และสอดคล้องกัน

มีให้เลือกมากมายในขนาดและรูปแบบต่างๆ

ป้ายกำกับยอดนิยม: 2024 อลูมิเนียมบาร์, จีน 2024 ผู้ผลิตบาร์อลูมิเนียม, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, แถบอลูมิเนียมสำหรับโครงการ DIY, แถบอลูมิเนียมที่ทนต่อการเสียดสี, อลูมิเนียมอัดขึ้นมา 6063, สีอลูมิเนียมอัด, อโนไดซ์อลูมิเนียม, บาร์อลูมิเนียมกลวง

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall