
2024 อลูมิเนียมบาร์
2024 ก้านอลูมิเนียมสแควร์มักจะใช้เป็นวัสดุยืดหยุ่นสำหรับเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักช่วงกลางและขนาดเล็ก . ลักษณะโมดูลัสยืดหยุ่นต่ำช่วยให้เซ็นเซอร์สามารถสร้างการเสียรูปที่เพียงพอเมื่อถูกบังคับ
1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต
2024 อลูมิเนียมอัลลอยด์ (AMS 4120, ASTM B211) เป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แคปเปอร์เกรดสูงที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมความสามารถในการผลิตเครื่องจักรที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ดี .
องค์ประกอบการผสมหลัก:
Copper (Cu): 3.8-4.9% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก)
แมกนีเซียม (mg): 1.2-1.8% (การตกตะกอนแข็งตัว)
แมงกานีส (MN): 0.3-0.9% (การควบคุมโครงสร้างเมล็ด)
ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% (ปรับปรุงความสามารถในการหล่อ)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (AL): มากกว่าหรือเท่ากับ 90.7% (ยอดคงเหลือ)
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% สูงสุด
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25% สูงสุด
ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% สูงสุด
โครเมียม (CR): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สูงสุด
องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ต่อคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด
กระบวนการผลิตพรีเมี่ยม:
การเตรียมบิลเล็ต:
อลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงปฐมภูมิ (ขั้นต่ำ 99.7%)
การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำ
การกรองผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก
การบำบัดแบบ degassing (ไฮโดรเจน <0.15 มล./100 กรัม)
การหล่อแบบกึ่งต่อเนื่องโดยตรง
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
480-500 องศาสำหรับ 12-24 ชั่วโมงชั่วโมง
การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา
การปรับสมดุลของโครงสร้างจุลภาค
การสลายตัวเฟสที่อุดมไปด้วย CU
การอัดขึ้นรูป:
อุ่นไปที่ 370-400 องศา
การเพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่น
การตรวจสอบแรงอัดซ้ำด้วยคอมพิวเตอร์
ออกจากการควบคุมอุณหภูมิ: 450-480 องศา
การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการระบายความร้อนสำหรับการพัฒนาอสังหาริมทรัพย์
ยืดภายใน 4mm/m
การแก้ปัญหาความร้อน:
490-500 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง)
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 3 องศา
ถ่ายโอนไปยังสื่อดับอย่างรวดเร็ว
การดับ:
น้ำเย็น (5-30 องศา)
ความปั่นป่วนสำหรับการระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ
เวลาถ่ายโอนสูงสุด: 15 วินาที
อัตราการระบายความร้อนขั้นต่ำ: 100 องศา /วินาทีที่พื้นผิว
การยืดเย็น:
การยืดแถบไฮดรอลิก
สูงสุด 1-2% งานเย็น
การลดความเครียดที่เหลืออยู่
อายุเทียม:
T3: อายุตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง
T351: การบรรเทาความเครียด + อายุธรรมชาติ
T4: สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน + อายุธรรมชาติ
T6: อายุเทียมที่ 190 องศาเป็นเวลา 12 ชั่วโมง
การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการเต็มรูปแบบพร้อมเอกสารคุณภาพเฉพาะล็อต .
2. คุณสมบัติเชิงกลของแถบอลูมิเนียม 2024
|
คุณสมบัติ |
T351 (นาที) |
T351 (ทั่วไป) |
T6 (นาที) |
T6 (ทั่วไป) |
วิธีทดสอบ |
|
ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด |
425 MPa |
440-470 mpa |
440 MPa |
460-490 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%) |
290 MPa |
310-345 mpa |
345 MPa |
360-400 mpa |
ASTM E8 |
|
การยืดตัว (2 นิ้ว) |
10% |
12-17% |
5% |
6-10% |
ASTM E8 |
|
ความแข็ง (Brinell) |
110 HB |
115-125 hb |
120 HB |
125-135 hb |
ASTM E10 |
|
ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸) |
130 MPa |
140-150 mpa |
120 MPa |
125-140 mpa |
ASTM E466 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
270 MPa |
285-300 mpa |
280 MPa |
290-310 mpa |
ASTM B769 |
|
ความเหนียวแตกหัก (k₁c) |
26 mpa√m |
28-32 mpa√m |
20 mpa√m |
22-25 mpa√m |
ASTM E399 |
|
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
73.1 เกรดเฉลี่ย |
73.1 เกรดเฉลี่ย |
73.1 เกรดเฉลี่ย |
73.1 เกรดเฉลี่ย |
ASTM E111 |
การกระจายทรัพย์สิน:
อัตราส่วนตามแนวยาวถึงตามขวาง: 1.00: 0.85-0.90
การเปลี่ยนแปลงข้ามเส้นผ่านศูนย์กลาง:<5% for bars up to 100mm
การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว:<8 HB
การเก็บรักษาอสังหาริมทรัพย์หลังการสัมผัสด้วยความร้อน: ยอดเยี่ยมต่ำกว่า 100 องศา
3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค
คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:
โครงสร้างธัญพืช:
ธัญพืชยาวในทิศทางการอัดรีด
ขนาดเกรน ASTM 5-7 (50-70 μm)
อัตราส่วนภาพ: 2: 1 ถึง 5: 1
การพัฒนาย่อยเกรนใน T351 Temper
เร่งการกระจาย:
al₂cu (θ/θ ') การเสริมสร้างความเข้มแข็ง precipitates: 5-50 nm
al₂cumg (s-phase) ตกตะกอน
al₁₂mn₃si dispersoids: 50-200 nm
Al₇cu₂fe Intermetallics: ขนาดและการกระจายควบคุม
การพัฒนาพื้นผิว:
แข็งแกร่ง<111>และ<100>พื้นผิวเส้นใย
พื้นผิวการเสียรูปเก็บไว้หลังการรักษาด้วยความร้อน
ความเข้มของพื้นผิว: 3-8 ×สุ่ม
คุณสมบัติพิเศษ:
การตกผลึกใหม่ควบคุมโดย MN dispersoids
อายุตามธรรมชาติเกี่ยวข้องกับการสร้างโซน GP
T6 Temper: θ '(al₂cu) ตกตะกอนการปกครอง
โซนที่ไม่มีการตกตะกอนใกล้กับขอบเขตของเมล็ด:<50nm
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความทนทานต่อความแม่นยำ |
ความอดทนในเชิงพาณิชย์ |
วิธีทดสอบ |
|
เส้นผ่านศูนย์กลาง (รอบ) |
10-300 mm |
± 0.15 มม. ถึง 30 มม. |
± 0.25 มม. ถึง 30 มม. |
ไมโครมิเตอร์ |
|
± 0.5% สูงกว่า 30 มม. |
± 1.0% สูงกว่า 30 มม. |
|||
|
ความกว้าง (สี่เหลี่ยมผืนผ้า) |
10-250 mm |
± 0.20 มม. ถึง 50 มม. |
± 0.30 มม. ถึง 50 มม. |
คาลิปเปอร์ |
|
± 0.4% สูงกว่า 50 มม. |
± 0.8% สูงกว่า 50 มม. |
|||
|
ความยาว |
2000-6000 mm |
± 3 มม. |
± 6 มม. |
วัดเทป |
|
ความตรง |
N/A |
0.5 มม./ม. |
1.0 มม./ม. |
ตรง |
|
บิด (สี่เหลี่ยม) |
N/A |
สูงสุด 2 องศาต่อเมตร |
สูงสุด 4 องศาต่อเมตร |
ไม้โปรแทรกเตอร์ |
|
ความขรุขระ |
N/A |
3.2 μm RA Max |
6.3 μm ra max |
เครื่องวัดความร้อน |
แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:
Round Bar: Diameters 10-300 mm
แท่งหกเหลี่ยม: ข้ามแฟลต 10-100 mm
สแควร์บาร์: ขนาดด้านข้าง 10-150 มม.
แถบสี่เหลี่ยม: ความกว้างถึง 250 มม. ความหนาจาก 10 มม.
มีบริการแบบตัดยาว
5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน
|
รหัสอารมณ์ |
คำอธิบายกระบวนการ |
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด |
ลักษณะสำคัญ |
|
T351 |
ความร้อนที่ได้รับการรักษาความร้อนความเครียดที่ลดลงโดยการยืด (1-3%) อายุตามธรรมชาติ |
ส่วนประกอบโครงสร้างการบินและอวกาศ |
ความสามารถในการกลืนได้ดีเยี่ยมความสมดุลของความแข็งแรงที่ดี |
|
T4/T451 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนอายุตามธรรมชาติ |
ชิ้นส่วนที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุด |
ความสามารถที่ดีที่สุดความแข็งแรงปานกลาง |
|
T6/T651 |
สารละลายที่ผ่านการรักษาความร้อนอายุเทียม |
แอปพลิเคชันความแข็งแรงสูงสุด |
ความแข็งแรงสูงสุดลดความเหนียว |
|
T861 |
การแก้ปัญหาความร้อนที่ผ่านการรักษาความเย็นทำงานอายุเทียม |
ส่วนประกอบที่เครียดมาก |
ความแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทาน SCC ที่ดี |
|
T3 |
สารละลายที่รักษาด้วยความร้อนทำงานเย็นอายุตามธรรมชาติ |
แอปพลิเคชันวัตถุประสงค์ทั่วไป |
ความสมดุลที่ดีของคุณสมบัติ |
คำแนะนำการเลือกอารมณ์:
T351: เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนกลึงจากสต็อกบาร์
T6: เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงสุด
T4: เมื่อจำเป็นต้องมีการดำเนินการหลังการขึ้นรูป
t 861: สำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับความเครียดสูงในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน
6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
ความเห็น |
|
การหมุน |
Carbide, PCD |
vc =300-600 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev |
การทำลายชิปที่ยอดเยี่ยม |
|
การขุดเจาะ |
HSS-CO, Carbide |
vc =70-120 m/min, f =0.2-0.4 mm/rev |
คุณภาพของหลุมที่ดี |
|
การโม่ |
Carbide, PCD |
vc =300-700 m/นาที, fz =0.1-0.3 mm |
ปีนเขาที่ต้องการ |
|
การแตะ |
HSS-E, Tin Coated |
vc =15-25 m/นาที |
คุณภาพด้ายที่ยอดเยี่ยม |
|
การรีด |
Carbide, PCD |
vc =40-80 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev |
ความอดทน H7 ทำได้ |
|
การขุดเจาะลึก |
Carbide, HSS-CO |
vc =60-90 m/นาทีวงจรการจิก |
การอพยพชิปที่ยอดเยี่ยม |
คำแนะนำการประดิษฐ์:
การจัดอันดับความสามารถในการกลึง: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%)
พื้นผิวเสร็จสิ้น: ยอดเยี่ยม (ra 0.8-3.2 μmทำได้)
การก่อตัวของชิป: ชิปสั้นถึงปานกลาง
สารหล่อเย็น: อิมัลชันที่ละลายน้ำได้ (8-10} ความเข้มข้น)
การสึกหรอของเครื่องมือ: ปานกลางด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม
การก่อตัวของ Burr: น้อยที่สุดด้วยเครื่องมือที่คมชัด
การทำงานเย็น: ความสามารถที่ดีในสภาพ T4
การทำงานร้อน: 350-450 ระดับอุณหภูมิที่แนะนำ
Weldability: จำกัด (การทำความสะอาดก่อนการต้อนรับ) วิกฤต)
7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน
|
ประเภทสภาพแวดล้อม |
การจัดอันดับความต้านทาน |
วิธีการป้องกัน |
ประสิทธิภาพที่คาดหวัง |
|
บรรยากาศอุตสาหกรรม |
ปานกลาง |
อะโนไดซ์ + สี |
5-10 ปีด้วยการบำรุงรักษา |
|
สภาพแวดล้อมทางทะเล |
ยากจน |
อะโนไดซ์ + โครเมต + สี |
3-5 ปีด้วยการบำรุงรักษา |
|
ความชื้นสูง |
ยุติธรรม |
Anodizing Type II |
2-3 ปีโดยไม่มีการป้องกันเพิ่มเติม |
|
การกัดกร่อนของความเครียด |
แย่ใน t351 ดีกว่าใน t 861 |
ยิง Peening + Protection |
แอปพลิเคชันเฉพาะ |
|
การขัดผิว |
ยุติธรรมถึงดี |
การรักษาความร้อนที่เหมาะสม |
T7X Tempers ที่ต้องการสำหรับแอพที่สำคัญ |
ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:
อะโนไดซ์:
Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนา
Type III (ยาก): 25-75 μmความหนา
Chromic: 2-7 μm (แอปพลิเคชันการบินและอวกาศ)
การเคลือบแปลง:
โครเมตต่อ mil-dtl -5541 คลาส 1a
มีทางเลือกที่ไม่ใช่โครเมียม
ระบบวาดภาพ:
อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + polyurethane topcoat
มีระบบที่ผ่านการรับรองการบินและอวกาศ
การป้องกันเชิงกล:
ยิง peening เพื่อเพิ่มความเหนื่อยล้าและความต้านทาน SCC
การเผาไหม้เพื่อการปรับปรุงพื้นผิวที่ดีขึ้น
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
การพิจารณาออกแบบ |
|
ความหนาแน่น |
2.78 g/cm³ |
การคำนวณน้ำหนักสำหรับส่วนประกอบ |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
502-638 องศา |
ข้อ จำกัด การรักษาความร้อน |
|
การนำความร้อน |
120-150 W/m·K |
การออกแบบการจัดการความร้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
30-40% IACS |
การออกแบบแอพพลิเคชั่นไฟฟ้า |
|
ความร้อนจำเพาะ |
875 j/kg · k |
การคำนวณมวลความร้อน |
|
การขยายตัวทางความร้อน (CTE) |
23.2 ×10⁻⁶/K |
การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน |
|
โมดูลัสของ Young |
73.1 เกรดเฉลี่ย |
การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง |
|
การจัดอันดับความสามารถในการกลึง |
70% (1100=100%) |
การวางแผนการผลิต |
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -80 ระดับถึง +120 องศา
การเก็บรักษาอสังหาริมทรัพย์: ยอดเยี่ยมต่ำกว่า 100 องศา
การนำไฟฟ้า: 30% IACS (T3), 40% IACS (T6)
การผ่อนคลายความเครียด: ต่ำกว่า 100 องศา
คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ : ต่ำ (ทั่วไปของโลหะผสมอลูมิเนียม)
9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ
ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:
องค์ประกอบทางเคมี:
สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง
การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่สำคัญทั้งหมด
การทดสอบเชิงกล:
การทดสอบแรงดึง (ตามยาวและตามขวาง)
การทดสอบความแข็ง (Brinell หรือ Rockwell)
การนำไฟฟ้าสำหรับการตรวจสอบอารมณ์
การตรวจสอบมิติ:
เส้นผ่านศูนย์กลาง/ขนาดในหลายสถานที่
การตรวจสอบความตรง
การวัดพื้นผิวเสร็จสิ้น
การตรวจสอบด้วยภาพ:
การประเมินข้อบกพร่องของพื้นผิว
เสร็จสิ้นการตรวจสอบคุณภาพ
การทดสอบเฉพาะทาง (เมื่อจำเป็น):
การตรวจสอบอัลตราโซนิกต่อ AMS-Std -2154
การตรวจสอบ
การประเมินการไหลของธัญพืช
การตรวจโครงสร้างจุลภาค
การรับรองมาตรฐาน:
รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1)
การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี
การรับรองคุณสมบัติทางกล
การรับรองการรักษาความร้อน
รายงานการตรวจสอบมิติ
10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ
แอปพลิเคชันหลัก:
ส่วนประกอบของอุปกรณ์ Landing Gear
อุปกรณ์การบินและอวกาศและตัวเชื่อมต่อ
องค์ประกอบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง
ส่วนประกอบยานยนต์ที่สำคัญ
แอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมการป้องกัน
ชิ้นส่วนเครื่องที่มีความแม่นยำ
ส่วนประกอบเครื่องมือแม่พิมพ์
สลักเกลียวและตัวยึดประสิทธิภาพสูง
ส่วนประกอบระบบไฮดรอลิก
แท่งเชื่อมต่อและเพลาขับ
ข้อดีของการออกแบบ:
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม
ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่ดี
ความเหนียวแตกหักสูงในสภาพ T351
ความเสถียรของมิติหลังจากการตัดเฉือน
เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่มีน้ำหนักมาก
ความต้านทานการสึกหรอที่ดีพร้อมการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม
ประวัติที่พิสูจน์แล้วในแอพพลิเคชั่นการบินและอวกาศ
คุณสมบัติที่คาดการณ์ได้และสอดคล้องกัน
มีให้เลือกมากมายในขนาดและรูปแบบต่างๆ
ป้ายกำกับยอดนิยม: 2024 อลูมิเนียมบาร์, จีน 2024 ผู้ผลิตบาร์อลูมิเนียม, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, แถบอลูมิเนียมสำหรับโครงการ DIY, แถบอลูมิเนียมที่ทนต่อการเสียดสี, อลูมิเนียมอัดขึ้นมา 6063, สีอลูมิเนียมอัด, อโนไดซ์อลูมิเนียม, บาร์อลูมิเนียมกลวง
ส่งคำถาม








