video
7075 T6 Aluminum Round Bar
(11)
1/2
<< /span>
>

7075 T6 อลูมิเนียมรอบบาร์

7075 ก้านอลูมิเนียมมัดเป็นวัสดุอัลลอยอลูมิเนียม 7075 ที่มีรูปลักษณ์แบบวงกลมที่ทำผ่านเทคโนโลยีการอัดรีด . มันเป็นที่รู้จักกันดีว่ามีความแข็งแรงสูงคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและความสะดวกในการประมวลผล .}}

1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต

 

7075- แถบอลูมิเนียมรอบ T6 แสดงถึงจุดสุดยอดของโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งนำเสนอการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของความแข็งแรงความแข็งและความต้านทานต่อความเครียดสำหรับการบินและอวกาศการป้องกันและการใช้งานเชิงกลที่มีประสิทธิภาพสูง:

องค์ประกอบการผสมหลัก:

สังกะสี (Zn): 5.1-6.1% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก)

แมกนีเซียม (mg): 2.1-2.9% (เพิ่มการแข็งตัวของฝน)

Copper (Cu): 1.2-2.0% (ปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานความเครียด)

Chromium (Cr): 0.18-0.28% (ความต้านทานการกัดกร่อนและการควบคุมโครงสร้างเมล็ดข้าว)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): มากกว่าหรือเท่ากับ 87.1% (ยอดคงเหลือ)

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50% สูงสุด

ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด

แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30% สูงสุด

ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20% สูงสุด

องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ต่อคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด

กระบวนการผลิตพรีเมี่ยม:

การเตรียมการละลาย:

อลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงปฐมภูมิ (ขั้นต่ำ 99.7%)

การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำด้วยความอดทน± 0.1%

การกรองขั้นสูงผ่านตัวกรองโฟมเซรามิก (30-40 ppi)

SNIF degassing Treatment (ไฮโดรเจน <0.10 mL/100G)

การปรับแต่งเมล็ดข้าวด้วยอัลลีย์อัลทิ-บี

การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่อง (DC)

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

460-480 องศาสำหรับ 24-48 ชั่วโมงชั่วโมง

การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา

อัตราการระบายความร้อนแบบควบคุม: 20-30 องศา /ชั่วโมง

การสลายตัวของ intermetallics หยาบ

การกำจัดจุลภาค

กระบวนการทำงานที่ร้อนแรง:

การแยกย่อย/การหมุน: 385-415 องศา

การดำเนินการระดับกลาง: 370-400 องศา

Final Hot Working: 350-380 องศา

การตรวจสอบอุณหภูมิด้วยคอมพิวเตอร์ตลอด

การแก้ปัญหาความร้อน:

465-485 องศาสำหรับ 1-2 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง)

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 3 องศา

ถ่ายโอนไปยังสื่อดับอย่างรวดเร็ว

เวลาถ่ายโอนสูงสุด: 10 วินาที

การดับ:

น้ำเย็น (10-30 องศา)

ความปั่นป่วนสำหรับการระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอ

อัตราการระบายความร้อนขั้นต่ำ: 100 องศา /วินาทีที่พื้นผิว

การยืดเย็น (T651):

1.5-3.0% การเสียรูปถาวร

การบรรเทาความเครียดและการยืด

การเพิ่มความแม่นยำของมิติ

อายุเทียม (T6): กระบวนการชราภาพแบบสองขั้นตอน:

ขั้นตอนแรก: 110-130 องศาสำหรับ 4-6 ชั่วโมงชั่วโมง

ขั้นตอนที่สอง: 165-175 องศาสำหรับ 8-12 ชั่วโมงชั่วโมง

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 3 องศา

ควบคุมการระบายความร้อนหลังจากอายุ

การประมวลผลขั้นสุดท้าย:

ความแม่นยำการบดแบบไม่มีศูนย์กลาง (ไม่บังคับ)

การยืดความเครียดโดยปราศจากความเครียด

การทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง

การรักษาและป้องกันพื้นผิว

การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการเต็มรูปแบบด้วยการตรวจสอบคุณภาพด้วยคอมพิวเตอร์ทุกขั้นตอน .

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของ 7075- t6 อลูมิเนียมกลม

 

คุณสมบัติ

ขั้นต่ำสุด

ช่วงทั่วไป

วิธีทดสอบ

ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด

570 เมกะปาสคาล

580-600 mpa

ASTM E8

ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%)

500 เมกะปาสคาล

510-540 mpa

ASTM E8

การยืดตัว (2 นิ้ว)

7%

8-11%

ASTM E8

ความแข็ง (Brinell)

150 เอชบี

155-165 hb

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸)

160 เมกะปาสคาล

170-190 mpa

ASTM E466

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

330 เมกะปาสคาล

340-360 mpa

ASTM B769

ความเหนียวแตกหัก (k₁c)

24 mpa√m

25-29 mpa√m

ASTM E399

ความแข็งแรงของผลผลิตแรงอัด

520 เมกะปาสคาล

530-550 mpa

ASTM E9

โมดูลัสของความยืดหยุ่น

71.7 เกรดเฉลี่ย

71.7-72.4 gpa

ASTM E111

 

การกระจายทรัพย์สิน:

อัตราส่วนตามแนวยาวถึงตามขวาง: 1.00: 0.95 (ความแข็งแรง), 1.00: 0.75 (การยืดตัว)

การเปลี่ยนแปลงข้ามเส้นผ่านศูนย์กลาง:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75 มม.

การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว:<10 HB for diameters up to 100mm

ความมั่นคงของทรัพย์สิน:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C

ขีด จำกัด การกัดกร่อนของความเครียด: 125-175 MPA (ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม)

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืช:

โครงสร้างการตกผลึกซ้ำซากบางส่วนด้วยธัญพืชยาว

ขนาดเกรน ASTM 7-9 (32-16 μm)

อัตราส่วนภาพ: 2: 1 ถึง 4: 1 (ความยาว: ความกว้าง)

รูปแบบการไหลของธัญพืชที่ควบคุมได้ดี

เร่งการกระจาย:

mgzn₂ (η/η ') การเสริมสร้างความเข้มแข็ง precipitates: 5-15 nm

cumgal₂ (s-phase) ตกตะกอน

Al₇cu₂fe Intermetallics: ขนาดและการกระจายควบคุม

al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm

การพัฒนาพื้นผิว:

แข็งแกร่ง<111>และ<100>พื้นผิวไฟเบอร์

ความเข้มของพื้นผิว: 3-8 ×สุ่ม

ปรับให้เหมาะสมเพื่อความแข็งแรงสูงสุดในทิศทางการโหลดหลัก

คุณสมบัติพิเศษ:

โครงสร้างจุลภาคที่ร้อนแรง

โซนที่ปราศจากตะกอนน้อยที่สุด (PFZs) ที่ขอบเขตเกรน

การกระจายการกระจายของ intermetallics หยาบ

การกระจายตัวแบบกระจายที่ดีสำหรับการควบคุมการตกผลึกซ้ำ

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

ความทนทานต่อความแม่นยำ

ความอดทนในเชิงพาณิชย์

วิธีทดสอบ

เส้นผ่าศูนย์กลาง

10-250 มม

± 0.10 มม. ถึง 30 มม.

± 0.20 มม. ถึง 30 มม.

ไมโครมิเตอร์

   

± 0.4% สูงกว่า 30 มม.

± 0.7% สูงกว่า 30 มม.

 

รูปไข่

N/A

50% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง

75% ของความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง

ไมโครมิเตอร์

ความยาว

2000-6000 มม

± 2 มม.

± 5 มม.

วัดเทป

ความตรง

N/A

0.2mm/m

0.5 มม./ม.

ตรง

ความขรุขระ

N/A

1.6 μm RA Max

3.2 μm RA Max

เครื่องวัดความร้อน

ตัดปลาย

N/A

สูงสุด 0.5 องศา

สูงสุด 1.0 องศา

ไม้โปรแทรกเตอร์

 

แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:

เส้นผ่าศูนย์กลาง: 10 มม. ถึง 250 มม. (มีขนาดใหญ่ขึ้นตามคำขอ)

ความยาวมาตรฐาน: 2000 มม., 3000 มม., 4000 มม., 6000 มม.

มีความยาวตัดแบบกำหนดเอง

แท่งกราวด์ที่ไม่มีศูนย์กลางสำหรับการใช้งานที่แม่นยำ

เลื่อยตัดปลายด้วยฝาปิดปลายป้องกัน

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

T6

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนและอายุมาก

แอปพลิเคชันที่มีความแข็งแกร่งสูง

ความแข็งแรงและความแข็งสูงสุด

T651

t 6 + ความเครียดที่บรรเทาลงโดยการยืด

ส่วนประกอบการบินและอวกาศที่สำคัญ

ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด

T73

การทนต่อความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด

แอพพลิเคชั่นการกัดกร่อนที่สำคัญ

ความต้านทาน SCC ที่ดีขึ้นด้วยความแข็งแรงลดลง

T76

ปรับเปลี่ยนการรักษา

คุณสมบัติที่สมดุล

ประนีประนอมระหว่าง T6 และ T73

T7351

t 73 + ความเครียดที่บรรเทาลงโดยการยืด

ส่วนหนาที่มีปัญหาความเครียดตกค้าง

ความเสถียรของมิติพร้อมความต้านทาน SCC

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

T6/T651: ความต้องการความแข็งแรงสูงสุด

T73/T7351: แอพพลิเคชั่นที่สำคัญในการกัดกร่อนความเครียด

T76: คุณสมบัติที่สมดุลสำหรับการใช้งานการบินและอวกาศทั่วไป

 

 

6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

คาร์ไบด์, PCD

vc =150-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

เครื่องมือที่คมชัดจำเป็น

การขุดเจาะ

HSS-CO, Carbide

vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev

การล้างชิปบ่อยๆ

การโม่

คาร์ไบด์, PCD

vc =180-350 m/นาที, fz =0.05-0.15 mm

ปีนเขาที่ต้องการ

การแตะ

HSS-CO เคลือบดีบุก

vc =10-20 m/นาที

คุณภาพด้ายที่ไวต่อความร้อน

การรีด

คาร์ไบด์, PCD

vc =40-90 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

ความอดทน H7 ทำได้

การกัดด้าย

คาร์ไบด์

vc =100-200 m/นาที, fz =0.03-0.08 mm

ที่ต้องการมากกว่าการแตะสำหรับเธรดที่สำคัญ

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

คะแนนความสามารถในการกลึง: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%)

พื้นผิวเสร็จสิ้น: ดี (ra 0.8-3.2 μmทำได้)

การก่อตัวของชิป: ชิปสั้นถึงปานกลางพร้อมเครื่องมือที่เหมาะสม

สารหล่อเย็น: อิมัลชันที่ละลายน้ำได้ (8-10} ความเข้มข้น)

การสึกหรอของเครื่องมือ: ปานกลางด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม

แรงตัด: สูงกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น ๆ

ความสามารถในการเชื่อม: ไม่ดี (ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานโครงสร้าง)

การทำงานเย็น: การสร้างที่ จำกัด

การทำงานร้อน: ไม่แนะนำในเงื่อนไข T6

การรักษาความร้อน: สามารถรักษาความร้อนได้อย่างเต็มที่หลังจากการตัดเฉือน

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

ประเภทสภาพแวดล้อม

การจัดอันดับความต้านทาน

วิธีการป้องกัน

ประสิทธิภาพที่คาดหวัง

บรรยากาศอุตสาหกรรม

ยุติธรรม

อะโนไดซ์ + สี

3-5 ปีด้วยการบำรุงรักษา

สภาพแวดล้อมทางทะเล

ยากจน

อะโนไดซ์ + โครเมต + สี

2-3 ปีด้วยการบำรุงรักษา

ความชื้นสูง

ยุติธรรม

อโนไดซ์ประเภท II

1-2 ปีโดยไม่มีการป้องกันเพิ่มเติม

การกัดกร่อนของความเครียด

แย่ใน t6 ดีใน t73

การเลือกอารมณ์ที่เหมาะสม

แอปพลิเคชันเฉพาะ

การขัดผิว

ยากจน

อารมณ์ที่เหมาะสม + การป้องกัน

สำคัญในการใช้งานทางทะเล

การกัดกร่อนของกัลวานิก

แย่ด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน

การป้องกันการแยกหรือการเสียสละ

ต้องมีการออกแบบอย่างรอบคอบ

 

ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type I (Chromic): 2-8 μm (เกรดการบินและอวกาศ)

Type II (sulfuric): 10-25 μm (วัตถุประสงค์ทั่วไป)

Type III (ยาก): 25-75 μm (ความต้านทานการสึกหรอ)

ตัวเลือกการปิดผนึก: น้ำร้อน, ไดโครเมต, นิกเกิลอะซิเตท

การเคลือบแปลง:

โครเมตต่อ mil-dtl -5541 คลาส 1a

ทางเลือกที่ไม่ใช่โครเมียมสำหรับการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม

ระบบวาดภาพ:

อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + polyurethane topcoat

มีระบบที่ผ่านการรับรองการบินและอวกาศ

การป้องกันเชิงกล:

ยิง peening เพื่อเพิ่มความเหนื่อยล้าและความต้านทาน SCC

ลูกปัดแก้วระเบิดเพื่อให้มีลักษณะเหมือนกัน

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.81 g/cm³

การคำนวณน้ำหนักสำหรับส่วนประกอบ

ช่วงการหลอมละลาย

477-635 องศา

ข้อ จำกัด การรักษาความร้อน

การนำความร้อน

130-150 W/m·K

การออกแบบการจัดการความร้อน

การนำไฟฟ้า

33-40% IACS

การออกแบบแอพพลิเคชั่นไฟฟ้า

ความร้อนจำเพาะ

860 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน

โมดูลัสของ Young

71.7 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

การซึมผ่านของแม่เหล็ก

~ 1.00 (ไม่ใช่แม่เหล็ก)

แอปพลิเคชันอิเล็กทรอนิกส์

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -70 ระดับถึง +120 องศา

การเก็บรักษาทรัพย์สิน: ยอดเยี่ยมต่ำกว่า 100 องศาการย่อยสลายอย่างค่อยเป็นค่อยไปด้านบน

การผ่อนคลายความเครียด: ต่ำกว่า 100 องศา

ความเหนื่อยล้าชีวิต: เหนือกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมส่วนใหญ่

ความไวของรอย: ปานกลางถึงสูง

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: การกักเก็บความแข็งแรงที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ

การหน่วงการสั่นสะเทือน: ไม่ดี (โดยทั่วไปของอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง)

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การวิเคราะห์การเรืองแสง X-ray

การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่สำคัญทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (ตามยาวและตามขวาง)

การทดสอบความแข็ง (Brinell, Rockwell B)

การทดสอบผลกระทบ (เมื่อจำเป็น)

การทดสอบความเหนื่อยล้า (สำหรับการใช้งานที่สำคัญ)

การตรวจสอบมิติ:

เส้นผ่านศูนย์กลาง/รูปไข่ในหลายสถานที่

การตรวจสอบความตรง

การวัดความยาว

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

การตรวจสอบอัลตราโซนิกต่อ AMS-Std -2154

การทดสอบปัจจุบันของ Eddy สำหรับข้อบกพร่องของพื้นผิว

การตรวจสอบ penetrant (แอปพลิเคชันที่สำคัญ)

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การกำหนดขนาดเกรน

การประเมินอนุภาค intermetallic

ความไวต่อการกัดกร่อนของการขัดผิว (ASTM G34)

การรับรองมาตรฐาน:

รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1)

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

การรับรองการรักษาความร้อน

ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง

เอกสารตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ

 

 

10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ

 

แอปพลิเคชันหลัก:

ส่วนประกอบการบินและอวกาศ:

ส่วนประกอบของเครื่องบินลงจอด

สปาร์ปีกและองค์ประกอบโครงสร้าง

เฟรมลำตัวและกำแพงกั้น

ติดตั้งเครื่องยนต์และรองรับ

แอปพลิเคชั่นป้องกัน:

ส่วนประกอบขีปนาวุธ

ชิ้นส่วนระบบอาวุธ

ส่วนประกอบของรถหุ้มเกราะ

อุปกรณ์เสริมอุปกรณ์ยุทธวิธี

ยานยนต์ประสิทธิภาพสูง:

ขับเพลา

ส่วนประกอบช่วงล่าง

แท่งเชื่อมต่อ

ตัวยึดที่สำคัญต่อประสิทธิภาพ

อุปกรณ์อุตสาหกรรม:

ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความเครียดสูง

แม่พิมพ์สำหรับฉีดพลาสติก

ส่วนประกอบระบบไฮดรอลิก

หุ่นยนต์และส่วนประกอบอัตโนมัติ

แอปพลิเคชันพิเศษ:

ส่วนประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำ

อุปกรณ์กีฬาที่มีประสิทธิภาพสูง

อุปกรณ์ปีนเขาหิน

ระบบติดตั้งกล้องถ่ายรูป

ข้อดีของการออกแบบ:

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าที่เหนือกว่า

ความต้านทานสูงต่อการสึกหรอเชิงกล

ลักษณะการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม

ความเสถียรของมิติหลังจากการตัดเฉือน

ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในแอปพลิเคชันที่มีความเครียดสูง

ฐานข้อมูลวัสดุที่ครอบคลุมสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

ความพร้อมใช้งานที่กว้างในขนาดมาตรฐาน

ป้ายกำกับยอดนิยม: 7075 T6 อลูมิเนียมรอบบาร์, จีน 7075 T6 อลูมิเนียมผู้ผลิตบาร์กลม, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, แถบอลูมิเนียมที่ทนต่อการแตกร้าว, อะโนไดซ์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม, ส่วนอลูมิเนียมที่อัดแน่น, อลูมิเนียมที่อัดขึ้นมา 6061, บาร์อลูมิเนียมหกเหลี่ยม, แถบอลูมิเนียมกลม

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall