video
7075 T6 Aluminum Alloy Forging Ring
(30)
1/2
<< /span>
>

7075 T6 อลูมิเนียมอัลลอย

7075 T6 อลูมิเนียมอัลลอยด์แหวนปลอมแปลงเป็นผลิตภัณฑ์อัลลอยอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงที่มีความแข็งแรงสูงความต้านทานความเมื่อยล้าที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม . มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในสาขาต่าง ๆ เช่นการบินและอวกาศการผลิตยานยนต์วิศวกรรมทะเล

1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต

 

แหวนการปลอมอลูมิเนียม 7075 T6 เป็นความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษอลูมิเนียม-ซินมามิเนียม-คอปเปอร์อัลลอย-อัลลอยด์ที่มีชื่อเสียงสำหรับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม Excel ในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถืออย่างมากเช่นการบินและอวกาศการป้องกันเครื่องจักรประสิทธิภาพสูงและอุปกรณ์แรงดันสูง:

องค์ประกอบการผสมหลัก:

สังกะสี (Zn): 5.1-6.1% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก)

แมกนีเซียม (mg): 2.1-2.9% (รูปแบบการเสริมสร้างเฟสด้วยสังกะสี)

Copper (Cu): 1.2-2.0% (เพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง)

Chromium (Cr): 0.18-0.28% (ยับยั้งการตกผลึกซ้ำ, ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): สมดุล

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50% สูงสุด

ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด

แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30% สูงสุด

ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20% สูงสุด

องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ต่อคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด

กระบวนการปลอมแบบพรีเมี่ยม:

การเตรียมการละลาย:

อลูมิเนียมปฐมภูมิที่มีความบริสุทธิ์สูง (ขั้นต่ำ 99.7%)

การควบคุมองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำด้วยความอดทน± 0.05%

การกรองขั้นสูงและการรักษา degassing (e . g ., snif หรือ degassing สูญญากาศ)

การปรับแต่งเมล็ดพันธุ์ (โดยทั่วไปจะมีอัลลอยอัล TI-B Master)

การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องเพื่อผลิตแท่งคุณภาพสูง

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

460-480 องศาสำหรับ 12-24 ชั่วโมงชั่วโมง

การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา

อัตราการระบายความร้อนช้าช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายองค์ประกอบการผสมสม่ำเสมอและกำจัดการแยกมาโคร

การเตรียมบิลเล็ต:

การปรับสภาพพื้นผิวของ Ingot (การถลกหนังหรือการกัด)

การตรวจสอบอัลตราโซนิก 100% เพื่อให้แน่ใจว่าไร้ที่ติภายใน

การอุ่น: 380-420 องศาด้วยการควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่แม่นยำ

ลำดับการปลอม (การตีแหวน):

อารมณ์เสีย: การตีแท่งเข้าไปในดิสก์หรือแหวน preform ที่ 380-420 องศา

การเจาะ/การเจาะ: การสร้างหลุมกลางโดยใช้ dies กลางหรือ mandrels ค่อยๆสร้างรูปร่างวงแหวน

การกลิ้งวงแหวน: การใช้เครื่องกลิ้งวงแหวนเพื่อขยายขอบเขตของวงแหวน preform, การปรับโครงสร้างเมล็ดข้าวเพิ่มเติมและควบคุมขนาด

Finging Fined Fined: การสร้างขั้นสุดท้ายในการตายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำทางเรขาคณิตและพื้นผิวเสร็จสิ้น

อุณหภูมิการปลอม: 350-400 องศา (ควบคุมได้อย่างแม่นยำต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่)

แรงกดดัน: หลายพันถึงหมื่นตันขึ้นอยู่กับขนาดของวงแหวนและความซับซ้อน

อัตราส่วนการลดขั้นต่ำ: 4: 1 ถึง 6: 1 ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างภายในที่หนาแน่นสม่ำเสมอการกำจัดโครงสร้างหล่อและการก่อตัวของการไหลของเมล็ดที่ดีที่สุด

การแก้ปัญหาความร้อน:

465-480 องศาสำหรับ 1-4 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังวงแหวน)

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 3 องศา

การถ่ายโอนอย่างรวดเร็วไปยังสื่อดับ (<10 seconds)

การดับ:

น้ำดับ (อุณหภูมิห้องหรือน้ำร้อน) หรือดับเพลิง

อัตราการระบายความร้อนที่ควบคุมเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความทนทานที่ดีที่สุด

การบรรเทาความเครียด (สำหรับอารมณ์ T651):

การยืดกล้ามเนื้อควบคุม (1-3 การเปลี่ยนรูปพลาสติก) หรือการบีบอัดเพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่

อายุเทียม (T6 Temper):

120 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดการทดสอบแบบไม่ทำลายและการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับ .

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของ 7075 T6 แหวนปลอม

 

คุณสมบัติ

T6

T651

วิธีทดสอบ

ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด

540-590 mpa

540-590 mpa

ASTM E8

ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%)

480-530 mpa

480-530 mpa

ASTM E8

การยืดตัว (2 นิ้ว)

7-11%

7-11%

ASTM E8

ความแข็ง (Brinell)

150-165 hb

150-165 hb

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁷รอบ)

160-180 mpa

160-180 mpa

ASTM E466

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

330-360 mpa

330-360 mpa

ASTM B769

ความเหนียวแตกหัก (K1C, ทั่วไป)

22-28 mpa√m

22-28 mpa√m

ASTM E399

การกระจายทรัพย์สิน:

รัศมี vs . คุณสมบัติการสัมผัส: วงแหวนปลอมแสดง anisotropy ที่ยอดเยี่ยมโดยมีการไหลของเม็ดกระจายไปตามกันอย่างเป็นรูปสัมผัส

ผลกระทบความหนาของผนังต่อคุณสมบัติ: ความแข็งแรงอาจเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในส่วนผนังทินเนอร์เล็กน้อย .

การแปรผันของความแข็งของพื้นผิว: น้อยกว่า 5 HB .

ความเครียดที่เหลืออยู่: T651 อุณหภูมิลดความเครียดที่เหลืออยู่อย่างมีนัยสำคัญผ่านการรักษาบรรเทาความเครียดลดการบิดเบือนการตัดเฉือน .}

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า: การไหลของเมล็ดที่ดีที่สุดที่เกิดขึ้นจากกระบวนการปลอมช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของวัสดุและความต้านทานต่อการแพร่กระจายของความเหนื่อยล้าอย่างมาก .}

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืช:

ปรับโครงสร้างผสมแบบผสมกันของธัญพืชที่ติดตั้งซ้ำและธัญพืชที่ไม่ถูกต้องยาว

การไหลของธัญพืชที่จับคู่กับเรขาคณิตของวงแหวนมีการกระจายอย่างสม่ำเสมออย่างสม่ำเสมอ

dispersoids al₁₈mg₃cr₂ที่เกิดขึ้นจากโครเมียมอย่างมีประสิทธิภาพยับยั้งการเจริญเติบโตของเม็ดและการตกผลึกซ้ำ

ขนาดเกรน ASTM 6-9 (45-16 μm)

เร่งการกระจาย:

η '(mgzn₂) และη (mgzn₂) เฟส: กระจายอย่างสม่ำเสมอให้ความเข้มแข็งหลัก

การตกตะกอนอย่างต่อเนื่องของMGZN₂ที่ขอบเขตของเม็ดควบคุมเพื่อลดความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด

สารประกอบ intermetallic หยาบที่เกิดขึ้นโดย Minor Fe, Si ถูกทำลายลงอย่างมีประสิทธิภาพและแยกย้ายกันไป

การพัฒนาพื้นผิว:

กระบวนการปลอมจะสร้างพื้นผิวเฉพาะที่เป็นประโยชน์สำหรับคุณสมบัติการสัมผัส

คุณสมบัติพิเศษ:

ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูงลดข้อบกพร่องที่ไม่ใช่โลหะ

เขตแดนที่ควบคุมอย่างเข้มงวดขอบเขตความกว้างของโซนสังกะสีที่พร่องและการตกตะกอนอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความต้านทาน SCC

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

ความทนทานต่อความแม่นยำ

ความอดทนในเชิงพาณิชย์

วิธีทดสอบ

เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก

100-1500 mm

± 0.5 มม. สูงถึง 500 มม.

± 1.0 มม. สูงถึง 500 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

   

± 0.1% สูงกว่า 500 มม.

± 0.2% สูงกว่า 500 มม.

 

เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน

80-1400 mm

± 0.5 มม. สูงถึง 500 มม.

± 1.0 มม. สูงถึง 500 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

   

± 0.1% สูงกว่า 500 มม.

± 0.2% สูงกว่า 500 มม.

 

ความหนาของผนัง

10-300 mm

± 0.2 มม.

± 0.5 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

ความสูง

20-500 mm

± 0.2 มม.

± 0.5 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

ความเรียบ

N/A

เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มม./100 มม.

เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม./100 มม.

มาตรวัดความเรียบ/cmm

ความเข้มข้น

N/A

0.1 มม.

0.2 มม.

มาตรวัดความเข้มข้น/cmm

ความขรุขระ

N/A

3.2 μm RA Max

6.3 μm ra max

เครื่องวัดความร้อน

 

แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:

แหวนปลอม: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 100 มม. ถึง 1500 มม. ความหนาของผนัง 10 มม. ถึง 300 มม.

ขนาดและรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเองตามภาพวาดและข้อกำหนดของลูกค้า

มีเงื่อนไขการตัดเฉือนต่าง ๆ E . g ., ปลอมตัวเป็นรูปแบบกลึงหยาบ

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

T6

สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนและอายุมาก

ความแข็งแรงสูงสุดส่วนประกอบโครงสร้างทั่วไป

ความแข็งแรงสูงสุด แต่ความไวของ SCC ที่สูงขึ้น

T651

t 6 + ความเครียดที่ลดลงโดยการยืด

ส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญความเครียดที่เหลืออยู่ต่ำ

ความแข็งแรงสูงความเสถียรในมิติที่ยอดเยี่ยมการบิดเบือนการตัดเฉือนต่ำ

T73/T7351

สารละลายที่รักษาด้วยความร้อน + การรักษาที่สูงเกินไป

แอปพลิเคชันที่ต้องการความต้านทาน SCC ที่เหนือกว่า

ความแข็งแรงต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ความต้านทาน SCC ที่ยอดเยี่ยม

T7451

สารละลายที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อน + การเกินสองขั้นตอน

ความสมดุลของความแข็งแรงและความต้านทาน SCC

ความแข็งแรงสูงกว่า T73 ความต้านทาน SCC ที่ยอดเยี่ยม

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

T6: เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงสุดและสภาพแวดล้อมไม่รุนแรงหรือสำหรับวงแหวนที่มีผนังหนาไม่ไวต่อ SCC

T651: เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงและแหวนจะได้รับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำอย่างมีนัยสำคัญเพื่อลดการบิดเบือน

T73/T7351: เมื่อแหวนจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนและต้องการความต้านทาน SCC ที่สูงมากโดยมีค่าใช้จ่ายบางอย่าง

T6 Temper ของ 7075 โลหะผสมมีความไวต่อ SCC . สำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญอุณหภูมิที่เกินกำหนดเช่น T73, T74 แนะนำโดยทั่วไป . กระบวนการปลอมตัวช่วยลดความเสี่ยง SCC โดยการปรับการไหลของธัญพืช

 

 

6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

คาร์ไบด์, PCD

vc =100-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

การตัดเฉือนความเร็วสูงสำหรับพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมให้ความสนใจกับการแตกของชิป

การขุดเจาะ

คาร์ไบด์เคลือบดีบุก

vc =50-120 m/min, f =0.08-0.2 mm/rev

แนะนำการฝึกซ้อมผ่านความเย็น

การโม่

คาร์ไบด์, HSS

vc =150-500 m/นาที, fz =0.05-0.15 mm

เครื่องมือมุม rake ที่เป็นบวกสูงความลึกของการตัดขนาดใหญ่ฟีดสูง

การแตะ

HSS-E-PM, TICN Coated

vc =10-20 m/นาที

การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพด้ายที่ดี

การบด

อลูมิเนียมออกไซด์, ล้อ CBN

ใช้ด้วยความระมัดระวังอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ของพื้นผิวและความเครียดที่เหลืออยู่

การควบคุมพารามิเตอร์และการระบายความร้อนอย่างเข้มงวดหากจำเป็น

การขัด

ล้อนุ่ม ๆ

ปรับปรุงผิวผิวลดความเข้มข้นของความเครียด

ทำความสะอาดพื้นผิวหลังจากขัดเงา

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

การจัดอันดับความสามารถในการใช้ความสามารถ: 40% (1100 อลูมิเนียม=100%) ค่อนข้างยากต่อการใช้เครื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอารมณ์ T6 เนื่องจากความแข็งสูง

การก่อตัวของชิป: มีแนวโน้มที่จะสร้างชิปที่ดีหัก แต่ความเข้มข้นของความร้อนและต้องใช้การอพยพและการระบายความร้อนที่ดี

สารหล่อเย็น: ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้ (10-15} ความเข้มข้น), การระบายความร้อนในอัตราการไหลสูง; นอกจากนี้ยังสามารถใช้ของเหลวในการตัดน้ำมัน

การสวมใส่เครื่องมือ: สูงแนะนำ PCD หรือเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบการตรวจสอบปกติ

Weldability: ไม่แนะนำการเชื่อมที่น่าสงสารมาก จำกัด เฉพาะกระบวนการพิเศษเช่นการเชื่อมแรงเสียดทานที่มีการสูญเสียความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการเชื่อม

การทำงานเย็น: ความสามารถในการสร้างไม่ดีไม่เหมาะสำหรับการโค้งงอเย็นการปั๊ม ฯลฯ . มักเกิดขึ้นในสภาพการอบอ่อน

การทำงานที่ร้อนแรง: การปลอมจะต้องดำเนินการภายใต้อุณหภูมิที่ควบคุมอย่างเคร่งครัดและอัตราความเครียด

การรักษาพื้นผิว: สามารถ anodized (แนะนำ anodizing sulfuric) แต่ไม่ได้ปรับปรุงความไวของ SCC อย่างมีนัยสำคัญ .

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

ประเภทสภาพแวดล้อม

การจัดอันดับความต้านทาน

วิธีการป้องกัน

ประสิทธิภาพที่คาดหวัง

บรรยากาศอุตสาหกรรม

ดี

อโนไดซ์ + การปิดผนึก

5-10 ปี

บรรยากาศทางทะเล

ยุติธรรม

อโนไดซ์ + การปิดผนึก/ภาพวาด

2-5 ปี

การแช่น้ำทะเล

ยากจน

ระบบการเคลือบอย่างเข้มงวดหรือการหุ้ม

ขึ้นอยู่กับคุณภาพการเคลือบและการบำรุงรักษา

ความชื้นสูง

ดี

อโนไดซ์ + การปิดผนึก

5-10 ปี

การกัดกร่อนของความเครียด

ยุติธรรม (อารมณ์ T6)

T73/T74 อุณหภูมิหรือการเคลือบป้องกัน

T6 Temper มีความไว T73/T74 มีความต้านทานที่ยอดเยี่ยม

การขัดผิว

ยุติธรรม (อารมณ์ T6)

T76 อารมณ์หรือการเคลือบป้องกัน

T6 Temper มีความไว T76 มีความต้านทานที่ยอดเยี่ยม

การกัดกร่อนของกัลวานิก

ดี

การแยกที่เหมาะสม

การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน

 

ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนาช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนสามารถย้อมได้

Type III (ยาก): 25-75 μmความหนาสำหรับแอปพลิเคชันการสึกหรอสูง

การเคลือบแปลง:

การเคลือบโครเมตแปลง (mil-dtl -5541): ฐานที่ยอดเยี่ยมสำหรับสีหรือกาว, ให้การป้องกันการกัดกร่อน

ทางเลือกที่ปราศจากโครเมียม: ปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม

ระบบวาดภาพ:

Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat: ให้การป้องกันระยะยาวที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบินและอวกาศและการใช้งานทางทหาร

การหุ้ม:

ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรงการหุ้มด้วยอลูมิเนียมบริสุทธิ์หรือชั้นโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนอาจได้รับการพิจารณา แต่เพิ่มน้ำหนักและค่าใช้จ่าย

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.81 g/cm³

การคำนวณน้ำหนักและการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง

ช่วงการหลอมละลาย

477-635 องศา

หน้าต่างบำบัดความร้อนและข้อ จำกัด การเชื่อม

การนำความร้อน

130 W/m·K

การจัดการความร้อนการออกแบบการถ่ายเทความร้อน

การนำไฟฟ้า

33% IACS

การนำไฟฟ้าในการใช้งานไฟฟ้า

ความร้อนจำเพาะ

860 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

โมดูลัสของ Young

71.7 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

ปานกลางต่ำ

การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -60 ระดับถึง +100 องศา (ความแข็งแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญเหนือสิ่งนี้)

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: เพิ่มความแข็งแรงเล็กน้อยที่อุณหภูมิต่ำความเหนียวยังคงดีไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบาง

คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก

ความสามารถในการรีไซเคิลได้: วัสดุรีไซเคิลที่มีมูลค่าสูง

ความเสถียรของมิติ: ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิ T651 เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: ในระดับสูงสุดสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมเหมาะสำหรับวัสดุการบินและอวกาศ

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

ฟิวชั่นก๊าซเฉื่อย (ปริมาณไฮโดรเจน)

การตรวจสอบองค์ประกอบการผสมและเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (เรเดียล, แทนเจนต์, แกน)

การทดสอบความแข็ง (Brinell หลายสถานที่)

การทดสอบความเหนียวแตกหัก (K1C, ต่อ ASTM E399)

การทดสอบความเหนื่อยล้า (ตามที่ต้องการ E . g ., การหมุนความเมื่อยล้า, อัตราการเติบโตของรอยแตก)

การทดสอบการแตกร้าวของการกัดกร่อนของความเครียด (SCC, ASTM G44, G47) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ T6 Temper

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100% ต่อ AMS 2630 Class A1, AMS-Std -2154 หรือ ASTM E2375 ระดับ 2)

การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้)

การตรวจสอบ penetrant (ข้อบกพร่องของพื้นผิว)

การทดสอบด้วยรังสี (ข้อบกพร่องภายใน macroscopic)

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การกำหนดขนาดเกรน

การตรวจสอบรูปแบบการไหลของธัญพืช

การประเมินผลการตกตะกอน (TEM/SEM)

การประเมินระดับปริญญาการตกผลึก

การตรวจสอบมิติ:

CMM (เครื่องวัดพิกัด) การตรวจสอบ

เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในความหนาของผนังความสูงความเรียบความเข้มข้น ฯลฯ .

การรับรองมาตรฐาน:

รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1 หรือ 3.2)

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

การรักษาด้วยความร้อน/การรับรองการปลอมแปลง

ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง

ความสอดคล้องกับ AMS 4133 (การตีพิมพ์แหวน), AMS 4145, ASTM B247 (การตีร่าง) และมาตรฐานการบินและอวกาศอื่น ๆ

การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ AS9100 หรือ ISO 9001

 

 

10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ

 

แอปพลิเคชันหลัก:

การบินและอวกาศ:

ปลอกเครื่องยนต์, แหวนใบพัดคู่มือ

ส่วนประกอบกังหันอากาศยาน

สิ่งที่แนบมากับเกียร์

แหวนวงแหวนจรวดและขีปนาวุธ

การป้องกัน:

แหวนป้อมปืนทหารทหาร

ฐานปืนป้อมปืน

หน้าแปลนเรือแรงดันสูง

เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูง:

การแข่งขันที่มีเครื่องจักรกลหนัก

ส่วนประกอบการหมุนความเร็วสูง

ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำ

อุปกรณ์อุตสาหกรรม:

ส่วนประกอบอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ

วาล์วและหน้าแปลน

ข้อดีของการออกแบบ:

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงมากสำหรับการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา

กระบวนการปลอมจะสร้างการไหลของธัญพืชที่ดีที่สุดปรับปรุงความแข็งแรงของความเมื่อยล้าและความเหนียวแตกหัก

ความสามารถในการกลืนได้ดี (สัมพันธ์กับเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงพิเศษอื่น ๆ )

ความเครียดที่ตกค้างต่ำในอุณหภูมิ T651 ความเสถียรในมิติที่ดีเยี่ยมเหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ

ไม่มีแม่เหล็ก

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

T6 Temper มีความไวต่อความเครียดการกัดกร่อนการกัดกร่อน (SCC) และการกัดกร่อนการขัดผิว; สำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญควรมีการพิจารณาอุณหภูมิที่สูงเกินไปเช่น T73, T74

การเชื่อมที่แย่มากไม่แนะนำให้เชื่อมแบบธรรมดา

การก่อตัวของเย็นไม่ดีมักเกิดขึ้นในสภาพที่อบอ่อน

ความต้านทานความร้อนไม่ดีประสิทธิภาพจะลดลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง

ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง

ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:

แหวนปลอม 7075 T6 เป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงโดยมีต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น

การปลอมที่ซับซ้อนการบำบัดความร้อนและกระบวนการตรวจสอบเพิ่มต้นทุนการผลิต

แม้จะมีค่าใช้จ่ายสูง แต่ความเหนือกว่าทำให้ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในแอพพลิเคชั่นที่ต้องการประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถืออย่างมาก

ด้านความยั่งยืน:

7075 โลหะผสมเป็นวัสดุรีไซเคิลซึ่งมีส่วนร่วมในการหมุนเวียนของทรัพยากร

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาในการบินและอวกาศช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและการปล่อยคาร์บอน

อายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือสูงลดการเปลี่ยนและการสร้างของเสีย

คำแนะนำการเลือกวัสดุ:

เลือกแหวนปลอม 7075 T6 เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงสุดและน้ำหนักเบาและสภาพแวดล้อมการให้บริการนั้นไม่ได้มีการกัดกร่อนหรือมีมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ

เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างรูปวงแหวนที่มีความเครียดสูงภาระอ่อนล้าและต้องการความน่าเชื่อถือสูง

สำหรับแอปพลิเคชันที่อาจสัมผัสกับการกัดกร่อนของความเครียดหรือความเสี่ยงการกัดกร่อนของการขัดผิวให้จัดลำดับความสำคัญอุณหภูมิที่สูงเกินไปของ 7075 (E . g ., T73, T74) หรือ 7050 โลหะผสมโลหะผสมโลหะผสม

ป้ายกำกับยอดนิยม: 7075 T6 อลูมิเนียมอัลลอยด์ฟอร์ตี้แหวน, จีน 7075 T6 อลูมิเนียมอัลลอยด์ผู้ผลิตแหวนปลอมซัพพลายเออร์, โรงงาน

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall