
7075 T6 อลูมิเนียมอัลลอย
7075 T6 อลูมิเนียมอัลลอยด์แหวนปลอมแปลงเป็นผลิตภัณฑ์อัลลอยอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงที่มีความแข็งแรงสูงความต้านทานความเมื่อยล้าที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม . มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในสาขาต่าง ๆ เช่นการบินและอวกาศการผลิตยานยนต์วิศวกรรมทะเล
1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต
แหวนการปลอมอลูมิเนียม 7075 T6 เป็นความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษอลูมิเนียม-ซินมามิเนียม-คอปเปอร์อัลลอย-อัลลอยด์ที่มีชื่อเสียงสำหรับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม Excel ในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถืออย่างมากเช่นการบินและอวกาศการป้องกันเครื่องจักรประสิทธิภาพสูงและอุปกรณ์แรงดันสูง:
องค์ประกอบการผสมหลัก:
สังกะสี (Zn): 5.1-6.1% (องค์ประกอบการเสริมสร้างหลัก)
แมกนีเซียม (mg): 2.1-2.9% (รูปแบบการเสริมสร้างเฟสด้วยสังกะสี)
Copper (Cu): 1.2-2.0% (เพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง)
Chromium (Cr): 0.18-0.28% (ยับยั้งการตกผลึกซ้ำ, ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (อัล): สมดุล
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50% สูงสุด
ซิลิคอน (SI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40% สูงสุด
แมงกานีส (MN): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30% สูงสุด
ไทเทเนียม (TI): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20% สูงสุด
องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% ต่อคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด
กระบวนการปลอมแบบพรีเมี่ยม:
การเตรียมการละลาย:
อลูมิเนียมปฐมภูมิที่มีความบริสุทธิ์สูง (ขั้นต่ำ 99.7%)
การควบคุมองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำด้วยความอดทน± 0.05%
การกรองขั้นสูงและการรักษา degassing (e . g ., snif หรือ degassing สูญญากาศ)
การปรับแต่งเมล็ดพันธุ์ (โดยทั่วไปจะมีอัลลอยอัล TI-B Master)
การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องเพื่อผลิตแท่งคุณภาพสูง
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
460-480 องศาสำหรับ 12-24 ชั่วโมงชั่วโมง
การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา
อัตราการระบายความร้อนช้าช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายองค์ประกอบการผสมสม่ำเสมอและกำจัดการแยกมาโคร
การเตรียมบิลเล็ต:
การปรับสภาพพื้นผิวของ Ingot (การถลกหนังหรือการกัด)
การตรวจสอบอัลตราโซนิก 100% เพื่อให้แน่ใจว่าไร้ที่ติภายใน
การอุ่น: 380-420 องศาด้วยการควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่แม่นยำ
ลำดับการปลอม (การตีแหวน):
อารมณ์เสีย: การตีแท่งเข้าไปในดิสก์หรือแหวน preform ที่ 380-420 องศา
การเจาะ/การเจาะ: การสร้างหลุมกลางโดยใช้ dies กลางหรือ mandrels ค่อยๆสร้างรูปร่างวงแหวน
การกลิ้งวงแหวน: การใช้เครื่องกลิ้งวงแหวนเพื่อขยายขอบเขตของวงแหวน preform, การปรับโครงสร้างเมล็ดข้าวเพิ่มเติมและควบคุมขนาด
Finging Fined Fined: การสร้างขั้นสุดท้ายในการตายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำทางเรขาคณิตและพื้นผิวเสร็จสิ้น
อุณหภูมิการปลอม: 350-400 องศา (ควบคุมได้อย่างแม่นยำต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่)
แรงกดดัน: หลายพันถึงหมื่นตันขึ้นอยู่กับขนาดของวงแหวนและความซับซ้อน
อัตราส่วนการลดขั้นต่ำ: 4: 1 ถึง 6: 1 ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างภายในที่หนาแน่นสม่ำเสมอการกำจัดโครงสร้างหล่อและการก่อตัวของการไหลของเมล็ดที่ดีที่สุด
การแก้ปัญหาความร้อน:
465-480 องศาสำหรับ 1-4 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังวงแหวน)
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ± 3 องศา
การถ่ายโอนอย่างรวดเร็วไปยังสื่อดับ (<10 seconds)
การดับ:
น้ำดับ (อุณหภูมิห้องหรือน้ำร้อน) หรือดับเพลิง
อัตราการระบายความร้อนที่ควบคุมเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความทนทานที่ดีที่สุด
การบรรเทาความเครียด (สำหรับอารมณ์ T651):
การยืดกล้ามเนื้อควบคุม (1-3 การเปลี่ยนรูปพลาสติก) หรือการบีบอัดเพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่
อายุเทียม (T6 Temper):
120 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมง
ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดการทดสอบแบบไม่ทำลายและการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับ .
2. คุณสมบัติเชิงกลของ 7075 T6 แหวนปลอม
|
คุณสมบัติ |
T6 |
T651 |
วิธีทดสอบ |
|
ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด |
540-590 mpa |
540-590 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%) |
480-530 mpa |
480-530 mpa |
ASTM E8 |
|
การยืดตัว (2 นิ้ว) |
7-11% |
7-11% |
ASTM E8 |
|
ความแข็ง (Brinell) |
150-165 hb |
150-165 hb |
ASTM E10 |
|
ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁷รอบ) |
160-180 mpa |
160-180 mpa |
ASTM E466 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
330-360 mpa |
330-360 mpa |
ASTM B769 |
|
ความเหนียวแตกหัก (K1C, ทั่วไป) |
22-28 mpa√m |
22-28 mpa√m |
ASTM E399 |
การกระจายทรัพย์สิน:
รัศมี vs . คุณสมบัติการสัมผัส: วงแหวนปลอมแสดง anisotropy ที่ยอดเยี่ยมโดยมีการไหลของเม็ดกระจายไปตามกันอย่างเป็นรูปสัมผัส
ผลกระทบความหนาของผนังต่อคุณสมบัติ: ความแข็งแรงอาจเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในส่วนผนังทินเนอร์เล็กน้อย .
การแปรผันของความแข็งของพื้นผิว: น้อยกว่า 5 HB .
ความเครียดที่เหลืออยู่: T651 อุณหภูมิลดความเครียดที่เหลืออยู่อย่างมีนัยสำคัญผ่านการรักษาบรรเทาความเครียดลดการบิดเบือนการตัดเฉือน .}
ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า: การไหลของเมล็ดที่ดีที่สุดที่เกิดขึ้นจากกระบวนการปลอมช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของวัสดุและความต้านทานต่อการแพร่กระจายของความเหนื่อยล้าอย่างมาก .}
3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค
คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:
โครงสร้างธัญพืช:
ปรับโครงสร้างผสมแบบผสมกันของธัญพืชที่ติดตั้งซ้ำและธัญพืชที่ไม่ถูกต้องยาว
การไหลของธัญพืชที่จับคู่กับเรขาคณิตของวงแหวนมีการกระจายอย่างสม่ำเสมออย่างสม่ำเสมอ
dispersoids al₁₈mg₃cr₂ที่เกิดขึ้นจากโครเมียมอย่างมีประสิทธิภาพยับยั้งการเจริญเติบโตของเม็ดและการตกผลึกซ้ำ
ขนาดเกรน ASTM 6-9 (45-16 μm)
เร่งการกระจาย:
η '(mgzn₂) และη (mgzn₂) เฟส: กระจายอย่างสม่ำเสมอให้ความเข้มแข็งหลัก
การตกตะกอนอย่างต่อเนื่องของMGZN₂ที่ขอบเขตของเม็ดควบคุมเพื่อลดความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด
สารประกอบ intermetallic หยาบที่เกิดขึ้นโดย Minor Fe, Si ถูกทำลายลงอย่างมีประสิทธิภาพและแยกย้ายกันไป
การพัฒนาพื้นผิว:
กระบวนการปลอมจะสร้างพื้นผิวเฉพาะที่เป็นประโยชน์สำหรับคุณสมบัติการสัมผัส
คุณสมบัติพิเศษ:
ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูงลดข้อบกพร่องที่ไม่ใช่โลหะ
เขตแดนที่ควบคุมอย่างเข้มงวดขอบเขตความกว้างของโซนสังกะสีที่พร่องและการตกตะกอนอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความต้านทาน SCC
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความทนทานต่อความแม่นยำ |
ความอดทนในเชิงพาณิชย์ |
วิธีทดสอบ |
|
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก |
100-1500 mm |
± 0.5 มม. สูงถึง 500 มม. |
± 1.0 มม. สูงถึง 500 มม. |
ไมโครมิเตอร์/cmm |
|
± 0.1% สูงกว่า 500 มม. |
± 0.2% สูงกว่า 500 มม. |
|||
|
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน |
80-1400 mm |
± 0.5 มม. สูงถึง 500 มม. |
± 1.0 มม. สูงถึง 500 มม. |
ไมโครมิเตอร์/cmm |
|
± 0.1% สูงกว่า 500 มม. |
± 0.2% สูงกว่า 500 มม. |
|||
|
ความหนาของผนัง |
10-300 mm |
± 0.2 มม. |
± 0.5 มม. |
ไมโครมิเตอร์/cmm |
|
ความสูง |
20-500 mm |
± 0.2 มม. |
± 0.5 มม. |
ไมโครมิเตอร์/cmm |
|
ความเรียบ |
N/A |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มม./100 มม. |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม./100 มม. |
มาตรวัดความเรียบ/cmm |
|
ความเข้มข้น |
N/A |
0.1 มม. |
0.2 มม. |
มาตรวัดความเข้มข้น/cmm |
|
ความขรุขระ |
N/A |
3.2 μm RA Max |
6.3 μm ra max |
เครื่องวัดความร้อน |
แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:
แหวนปลอม: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 100 มม. ถึง 1500 มม. ความหนาของผนัง 10 มม. ถึง 300 มม.
ขนาดและรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเองตามภาพวาดและข้อกำหนดของลูกค้า
มีเงื่อนไขการตัดเฉือนต่าง ๆ E . g ., ปลอมตัวเป็นรูปแบบกลึงหยาบ
5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการรักษาความร้อน
|
รหัสอารมณ์ |
คำอธิบายกระบวนการ |
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด |
ลักษณะสำคัญ |
|
T6 |
สารละลายที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนและอายุมาก |
ความแข็งแรงสูงสุดส่วนประกอบโครงสร้างทั่วไป |
ความแข็งแรงสูงสุด แต่ความไวของ SCC ที่สูงขึ้น |
|
T651 |
t 6 + ความเครียดที่ลดลงโดยการยืด |
ส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญความเครียดที่เหลืออยู่ต่ำ |
ความแข็งแรงสูงความเสถียรในมิติที่ยอดเยี่ยมการบิดเบือนการตัดเฉือนต่ำ |
|
T73/T7351 |
สารละลายที่รักษาด้วยความร้อน + การรักษาที่สูงเกินไป |
แอปพลิเคชันที่ต้องการความต้านทาน SCC ที่เหนือกว่า |
ความแข็งแรงต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ความต้านทาน SCC ที่ยอดเยี่ยม |
|
T7451 |
สารละลายที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อน + การเกินสองขั้นตอน |
ความสมดุลของความแข็งแรงและความต้านทาน SCC |
ความแข็งแรงสูงกว่า T73 ความต้านทาน SCC ที่ยอดเยี่ยม |
คำแนะนำการเลือกอารมณ์:
T6: เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงสุดและสภาพแวดล้อมไม่รุนแรงหรือสำหรับวงแหวนที่มีผนังหนาไม่ไวต่อ SCC
T651: เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงและแหวนจะได้รับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำอย่างมีนัยสำคัญเพื่อลดการบิดเบือน
T73/T7351: เมื่อแหวนจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนและต้องการความต้านทาน SCC ที่สูงมากโดยมีค่าใช้จ่ายบางอย่าง
T6 Temper ของ 7075 โลหะผสมมีความไวต่อ SCC . สำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญอุณหภูมิที่เกินกำหนดเช่น T73, T74 แนะนำโดยทั่วไป . กระบวนการปลอมตัวช่วยลดความเสี่ยง SCC โดยการปรับการไหลของธัญพืช
6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
ความเห็น |
|
การหมุน |
คาร์ไบด์, PCD |
vc =100-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev |
การตัดเฉือนความเร็วสูงสำหรับพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมให้ความสนใจกับการแตกของชิป |
|
การขุดเจาะ |
คาร์ไบด์เคลือบดีบุก |
vc =50-120 m/min, f =0.08-0.2 mm/rev |
แนะนำการฝึกซ้อมผ่านความเย็น |
|
การโม่ |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =150-500 m/นาที, fz =0.05-0.15 mm |
เครื่องมือมุม rake ที่เป็นบวกสูงความลึกของการตัดขนาดใหญ่ฟีดสูง |
|
การแตะ |
HSS-E-PM, TICN Coated |
vc =10-20 m/นาที |
การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพด้ายที่ดี |
|
การบด |
อลูมิเนียมออกไซด์, ล้อ CBN |
ใช้ด้วยความระมัดระวังอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ของพื้นผิวและความเครียดที่เหลืออยู่ |
การควบคุมพารามิเตอร์และการระบายความร้อนอย่างเข้มงวดหากจำเป็น |
|
การขัด |
ล้อนุ่ม ๆ |
ปรับปรุงผิวผิวลดความเข้มข้นของความเครียด |
ทำความสะอาดพื้นผิวหลังจากขัดเงา |
คำแนะนำการประดิษฐ์:
การจัดอันดับความสามารถในการใช้ความสามารถ: 40% (1100 อลูมิเนียม=100%) ค่อนข้างยากต่อการใช้เครื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอารมณ์ T6 เนื่องจากความแข็งสูง
การก่อตัวของชิป: มีแนวโน้มที่จะสร้างชิปที่ดีหัก แต่ความเข้มข้นของความร้อนและต้องใช้การอพยพและการระบายความร้อนที่ดี
สารหล่อเย็น: ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้ (10-15} ความเข้มข้น), การระบายความร้อนในอัตราการไหลสูง; นอกจากนี้ยังสามารถใช้ของเหลวในการตัดน้ำมัน
การสวมใส่เครื่องมือ: สูงแนะนำ PCD หรือเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบการตรวจสอบปกติ
Weldability: ไม่แนะนำการเชื่อมที่น่าสงสารมาก จำกัด เฉพาะกระบวนการพิเศษเช่นการเชื่อมแรงเสียดทานที่มีการสูญเสียความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการเชื่อม
การทำงานเย็น: ความสามารถในการสร้างไม่ดีไม่เหมาะสำหรับการโค้งงอเย็นการปั๊ม ฯลฯ . มักเกิดขึ้นในสภาพการอบอ่อน
การทำงานที่ร้อนแรง: การปลอมจะต้องดำเนินการภายใต้อุณหภูมิที่ควบคุมอย่างเคร่งครัดและอัตราความเครียด
การรักษาพื้นผิว: สามารถ anodized (แนะนำ anodizing sulfuric) แต่ไม่ได้ปรับปรุงความไวของ SCC อย่างมีนัยสำคัญ .
7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน
|
ประเภทสภาพแวดล้อม |
การจัดอันดับความต้านทาน |
วิธีการป้องกัน |
ประสิทธิภาพที่คาดหวัง |
|
บรรยากาศอุตสาหกรรม |
ดี |
อโนไดซ์ + การปิดผนึก |
5-10 ปี |
|
บรรยากาศทางทะเล |
ยุติธรรม |
อโนไดซ์ + การปิดผนึก/ภาพวาด |
2-5 ปี |
|
การแช่น้ำทะเล |
ยากจน |
ระบบการเคลือบอย่างเข้มงวดหรือการหุ้ม |
ขึ้นอยู่กับคุณภาพการเคลือบและการบำรุงรักษา |
|
ความชื้นสูง |
ดี |
อโนไดซ์ + การปิดผนึก |
5-10 ปี |
|
การกัดกร่อนของความเครียด |
ยุติธรรม (อารมณ์ T6) |
T73/T74 อุณหภูมิหรือการเคลือบป้องกัน |
T6 Temper มีความไว T73/T74 มีความต้านทานที่ยอดเยี่ยม |
|
การขัดผิว |
ยุติธรรม (อารมณ์ T6) |
T76 อารมณ์หรือการเคลือบป้องกัน |
T6 Temper มีความไว T76 มีความต้านทานที่ยอดเยี่ยม |
|
การกัดกร่อนของกัลวานิก |
ดี |
การแยกที่เหมาะสม |
การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน |
ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:
อะโนไดซ์:
Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนาช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนสามารถย้อมได้
Type III (ยาก): 25-75 μmความหนาสำหรับแอปพลิเคชันการสึกหรอสูง
การเคลือบแปลง:
การเคลือบโครเมตแปลง (mil-dtl -5541): ฐานที่ยอดเยี่ยมสำหรับสีหรือกาว, ให้การป้องกันการกัดกร่อน
ทางเลือกที่ปราศจากโครเมียม: ปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม
ระบบวาดภาพ:
Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat: ให้การป้องกันระยะยาวที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบินและอวกาศและการใช้งานทางทหาร
การหุ้ม:
ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรงการหุ้มด้วยอลูมิเนียมบริสุทธิ์หรือชั้นโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนอาจได้รับการพิจารณา แต่เพิ่มน้ำหนักและค่าใช้จ่าย
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
การพิจารณาออกแบบ |
|
ความหนาแน่น |
2.81 g/cm³ |
การคำนวณน้ำหนักและการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
477-635 องศา |
หน้าต่างบำบัดความร้อนและข้อ จำกัด การเชื่อม |
|
การนำความร้อน |
130 W/m·K |
การจัดการความร้อนการออกแบบการถ่ายเทความร้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
33% IACS |
การนำไฟฟ้าในการใช้งานไฟฟ้า |
|
ความร้อนจำเพาะ |
860 j/kg · k |
การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน |
|
การขยายตัวทางความร้อน (CTE) |
23.4 ×10⁻⁶/K |
การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ |
|
โมดูลัสของ Young |
71.7 เกรดเฉลี่ย |
การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง |
|
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ |
ปานกลางต่ำ |
การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน |
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -60 ระดับถึง +100 องศา (ความแข็งแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญเหนือสิ่งนี้)
ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: เพิ่มความแข็งแรงเล็กน้อยที่อุณหภูมิต่ำความเหนียวยังคงดีไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบาง
คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก
ความสามารถในการรีไซเคิลได้: วัสดุรีไซเคิลที่มีมูลค่าสูง
ความเสถียรของมิติ: ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิ T651 เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: ในระดับสูงสุดสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมเหมาะสำหรับวัสดุการบินและอวกาศ
9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ
ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:
องค์ประกอบทางเคมี:
สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง
ฟิวชั่นก๊าซเฉื่อย (ปริมาณไฮโดรเจน)
การตรวจสอบองค์ประกอบการผสมและเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ทั้งหมด
การทดสอบเชิงกล:
การทดสอบแรงดึง (เรเดียล, แทนเจนต์, แกน)
การทดสอบความแข็ง (Brinell หลายสถานที่)
การทดสอบความเหนียวแตกหัก (K1C, ต่อ ASTM E399)
การทดสอบความเหนื่อยล้า (ตามที่ต้องการ E . g ., การหมุนความเมื่อยล้า, อัตราการเติบโตของรอยแตก)
การทดสอบการแตกร้าวของการกัดกร่อนของความเครียด (SCC, ASTM G44, G47) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ T6 Temper
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100% ต่อ AMS 2630 Class A1, AMS-Std -2154 หรือ ASTM E2375 ระดับ 2)
การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้)
การตรวจสอบ penetrant (ข้อบกพร่องของพื้นผิว)
การทดสอบด้วยรังสี (ข้อบกพร่องภายใน macroscopic)
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:
การกำหนดขนาดเกรน
การตรวจสอบรูปแบบการไหลของธัญพืช
การประเมินผลการตกตะกอน (TEM/SEM)
การประเมินระดับปริญญาการตกผลึก
การตรวจสอบมิติ:
CMM (เครื่องวัดพิกัด) การตรวจสอบ
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในความหนาของผนังความสูงความเรียบความเข้มข้น ฯลฯ .
การรับรองมาตรฐาน:
รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1 หรือ 3.2)
การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี
การรับรองคุณสมบัติทางกล
การรักษาด้วยความร้อน/การรับรองการปลอมแปลง
ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง
ความสอดคล้องกับ AMS 4133 (การตีพิมพ์แหวน), AMS 4145, ASTM B247 (การตีร่าง) และมาตรฐานการบินและอวกาศอื่น ๆ
การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ AS9100 หรือ ISO 9001
10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ
แอปพลิเคชันหลัก:
การบินและอวกาศ:
ปลอกเครื่องยนต์, แหวนใบพัดคู่มือ
ส่วนประกอบกังหันอากาศยาน
สิ่งที่แนบมากับเกียร์
แหวนวงแหวนจรวดและขีปนาวุธ
การป้องกัน:
แหวนป้อมปืนทหารทหาร
ฐานปืนป้อมปืน
หน้าแปลนเรือแรงดันสูง
เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูง:
การแข่งขันที่มีเครื่องจักรกลหนัก
ส่วนประกอบการหมุนความเร็วสูง
ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำ
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:
ส่วนประกอบอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ
วาล์วและหน้าแปลน
ข้อดีของการออกแบบ:
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงมากสำหรับการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา
กระบวนการปลอมจะสร้างการไหลของธัญพืชที่ดีที่สุดปรับปรุงความแข็งแรงของความเมื่อยล้าและความเหนียวแตกหัก
ความสามารถในการกลืนได้ดี (สัมพันธ์กับเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงพิเศษอื่น ๆ )
ความเครียดที่ตกค้างต่ำในอุณหภูมิ T651 ความเสถียรในมิติที่ดีเยี่ยมเหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ
ไม่มีแม่เหล็ก
ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:
T6 Temper มีความไวต่อความเครียดการกัดกร่อนการกัดกร่อน (SCC) และการกัดกร่อนการขัดผิว; สำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญควรมีการพิจารณาอุณหภูมิที่สูงเกินไปเช่น T73, T74
การเชื่อมที่แย่มากไม่แนะนำให้เชื่อมแบบธรรมดา
การก่อตัวของเย็นไม่ดีมักเกิดขึ้นในสภาพที่อบอ่อน
ความต้านทานความร้อนไม่ดีประสิทธิภาพจะลดลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง
ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง
ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:
แหวนปลอม 7075 T6 เป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงโดยมีต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น
การปลอมที่ซับซ้อนการบำบัดความร้อนและกระบวนการตรวจสอบเพิ่มต้นทุนการผลิต
แม้จะมีค่าใช้จ่ายสูง แต่ความเหนือกว่าทำให้ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในแอพพลิเคชั่นที่ต้องการประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถืออย่างมาก
ด้านความยั่งยืน:
7075 โลหะผสมเป็นวัสดุรีไซเคิลซึ่งมีส่วนร่วมในการหมุนเวียนของทรัพยากร
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาในการบินและอวกาศช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและการปล่อยคาร์บอน
อายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือสูงลดการเปลี่ยนและการสร้างของเสีย
คำแนะนำการเลือกวัสดุ:
เลือกแหวนปลอม 7075 T6 เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงสุดและน้ำหนักเบาและสภาพแวดล้อมการให้บริการนั้นไม่ได้มีการกัดกร่อนหรือมีมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ
เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างรูปวงแหวนที่มีความเครียดสูงภาระอ่อนล้าและต้องการความน่าเชื่อถือสูง
สำหรับแอปพลิเคชันที่อาจสัมผัสกับการกัดกร่อนของความเครียดหรือความเสี่ยงการกัดกร่อนของการขัดผิวให้จัดลำดับความสำคัญอุณหภูมิที่สูงเกินไปของ 7075 (E . g ., T73, T74) หรือ 7050 โลหะผสมโลหะผสมโลหะผสม
ป้ายกำกับยอดนิยม: 7075 T6 อลูมิเนียมอัลลอยด์ฟอร์ตี้แหวน, จีน 7075 T6 อลูมิเนียมอัลลอยด์ผู้ผลิตแหวนปลอมซัพพลายเออร์, โรงงาน
ส่งคำถาม








