
5A06 H112 อลูมิเนียมแหวนปลอม
5A06 H112 อลูมิเนียมแหวนปลอมแปลงมีบทบาทสำคัญในหลายสาขาเนื่องจากความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและความสะดวกในการประมวลผล
1. องค์ประกอบของวัสดุและกระบวนการผลิต
5A06 H112 อลูมิเนียมฟอเรนัมแหวนเป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงและไม่ร้อนได้รับความร้อน (Al-MG Series) โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะกับน้ำทะเล) ความสามารถในการเชื่อมที่ดีความแข็งแรงปานกลาง อุณหภูมิ H112 บ่งชี้ว่าวัสดุได้รับการปลอมแปลงและต่อมาไม่ได้อยู่ภายใต้การทำงานของความเย็นหรือการรักษาความร้อนที่แม่นยำดังนั้นจึงรักษาโครงสร้างจุลภาคปลอมแปลงและความเครียดที่เหลืออยู่ ผ่านกระบวนการปลอมที่แม่นยำโครงสร้างจุลภาคภายในของมันได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยมีการไหลของธัญพืชที่อยู่ในแนวเรขาคณิตของวงแหวนทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนอย่างรุนแรงการเชื่อมและความเหนียวเย็นเช่นการต่อเรือ
องค์ประกอบการผสมหลัก:
แมกนีเซียม (MG): 5. 8-6. 8% (องค์ประกอบการเสริมสร้างความแข็งแกร่งหลักให้ความแข็งแรงสูงและการเชื่อมที่ดี)
แมงกานีส (mn): 0. 5-0. 8% (เพิ่มความแข็งแรงและปรับแต่งธัญพืช) เพิ่มเติม)
Chromium (Cr): 0. 10-0. 20% (ยับยั้งการตกผลึกซ้ำ, ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด)
ไทเทเนียม (ti): 0. 02-0. 10% (การปรับแต่งเกรน)
วัสดุฐาน:
อลูมิเนียม (อัล): สมดุล
สิ่งสกปรกที่ควบคุม:
Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 25%
ซิลิกอน (Si): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 40% สูงสุด
Copper (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 10%
สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 20%
Beryllium (be): 0. 0001-0. 005% (ยับยั้งการเกิดออกซิเดชัน)
องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ {{0}}. 05% แต่ละคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด
กระบวนการปลอมแบบพรีเมี่ยม:
การเตรียมการละลาย:
อลูมิเนียมปฐมภูมิ
การควบคุมองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำด้วย± 0. 05% ความอดทน
การกรองขั้นสูงและการรักษา degassing (เช่น SNIF หรือ degassing แบบโรตารี่)
การปรับแต่งเมล็ดพันธุ์ (โดยทั่วไปจะมีอัลลอยอัล TI-B Master)
การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องเพื่อผลิตแท่งคุณภาพสูง
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
450-480 องศาสำหรับ 8-16 ชั่วโมงชั่วโมง
การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา
สร้างความมั่นใจในการกระจายองค์ประกอบการผสมสม่ำเสมอและกำจัด microsegreation
การเตรียมบิลเล็ต:
การปรับสภาพพื้นผิวของ Ingot (การถลกหนังหรือการกัด)
การตรวจสอบอัลตราโซนิกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีที่ติภายใน
การอุ่น: 380-420 องศาด้วยการควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่แม่นยำ
ลำดับการปลอม (การตีแหวน):
อารมณ์เสีย: การตีแท่งเข้าไปในดิสก์หรือแหวน preform ที่ 380-420 องศา
การเจาะ/การเจาะ: การสร้างหลุมกลางโดยใช้ dies กลางหรือ mandrels ค่อยๆสร้างรูปร่างวงแหวน
การกลิ้งวงแหวน: การใช้เครื่องกลิ้งวงแหวนเพื่อขยายขอบเขตของวงแหวน preform, การปรับโครงสร้างเมล็ดข้าวเพิ่มเติมและควบคุมขนาด
Finging Fined Fined: การสร้างขั้นสุดท้ายในการตายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำทางเรขาคณิตและพื้นผิวเสร็จสิ้น
อุณหภูมิการปลอม: 350-400 องศา
แรงกดดันการปลอม: หลายพันตันขึ้นอยู่กับขนาดของแหวนและความซับซ้อน
อัตราส่วนการลดขั้นต่ำ: 3: 1 ถึง 5: 1 ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างภายในที่หนาแน่นสม่ำเสมอการกำจัดโครงสร้างการหล่อและการก่อตัวของการไหลของธัญพืชที่เหมาะสมที่สุด
การหลอม (ไม่บังคับ):
หากจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมหรือการปรับโครงสร้างจุลภาคการหลอมสามารถทำได้หลังจากการปลอมเพื่อให้ได้อารมณ์ O
การก่อตัวของ H112 H112:
หลังจากการปลอมแปลงวัสดุจะผ่านการประมวลผลทางกลเพียงเล็กน้อย (ถ้าจำเป็น) เช่นการแบนหรือการยืดโดยไม่ต้องใช้ความร้อนหรือการทำงานเย็นเพิ่มเติม
ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดการทดสอบแบบไม่ทำลายและการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับ
2. คุณสมบัติเชิงกลของ 5A06 H112 แหวนปลอมแปลง
|
คุณสมบัติ |
H112 |
วิธีทดสอบ |
|
ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด |
300-340 mpa |
ASTM E8 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (0. 2%) |
150-180 mpa |
ASTM E8 |
|
การยืดตัว (2 นิ้ว) |
16-22% |
ASTM E8 |
|
ความแข็ง (Brinell) |
70-85 hb |
ASTM E10 |
|
ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸รอบ) |
120-150 mpa |
ASTM E466 |
|
ความแข็งแรงของแรงเฉือน |
170-200 mpa |
ASTM B769 |
|
ความเหนียวแตกหัก (K1C, ทั่วไป) |
28-35 mpa√m |
ASTM E399 |
การกระจายทรัพย์สิน:
คุณสมบัติรัศมีกับการสัมผัส: วงแหวนปลอมแสดง anisotropy ที่ดีโดยมีการไหลของธัญพืชกระจายไปตามกันอย่างสัมผัส
ผลกระทบความหนาของผนังต่อคุณสมบัติ: ความแข็งแรงอาจเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในส่วนผนังทินเนอร์เล็กน้อย
การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว: น้อยกว่า 5 HB
ความเครียดที่เหลืออยู่: H112 Temper ยังคงความเครียดที่เหลืออยู่จากการปลอม หากความไวต่อความเครียดตกค้างเป็นเรื่องที่น่ากังวลการประมวลผลที่ตามมาอาจต้องลดความเครียด
ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า: การไหลของธัญพืชที่ดีที่สุดที่เกิดขึ้นจากกระบวนการปลอมช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของวัสดุ
ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ความแข็งแรงและความเหนียวแม้จะดีขึ้นในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำมากโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบางทำให้เป็นวัสดุโครงสร้างแช่แข็งที่ยอดเยี่ยม
3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค
คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:
โครงสร้างธัญพืช:
ปรับโครงสร้างผสมแบบผสมกันของธัญพืชที่ติดตั้งซ้ำและธัญพืชที่ไม่ถูกต้องยาว
การไหลของธัญพืชที่จับคู่กับเรขาคณิตของวงแหวนมีการกระจายอย่างสม่ำเสมออย่างสม่ำเสมอ
การกระจายตัวที่ดีที่เกิดขึ้นจากแมงกานีส (MN), โครเมียม (CR) และไทเทเนียม (TI) ยับยั้งการเจริญเติบโตของธัญพืชและการตกผลึกอย่างมีประสิทธิภาพ
ขนาดเกรน ASTM 6-9 (45-16 μm)
เร่งการกระจาย:
-mg₅al₈เฟส: การกระจายอย่างละเอียดและสม่ำเสมอทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการเสริมสร้างความเข้มแข็งหลัก
สารประกอบ intermetallic MG-AL: การกระจายที่ขอบเขตของเม็ดควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด
สารประกอบ intermetallic ปฐมภูมิจำนวนเล็กน้อยเช่น Alfemn ถูกทำลายลงอย่างมีประสิทธิภาพและแยกย้ายกันไป
การพัฒนาพื้นผิว:
กระบวนการปลอมจะสร้างพื้นผิวเฉพาะที่เป็นประโยชน์สำหรับคุณสมบัติการสัมผัส
คุณสมบัติพิเศษ:
ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูงลดข้อบกพร่องที่ไม่ใช่โลหะ
การควบคุมการตกตะกอนอย่างต่อเนื่องของเฟสเบต้าที่ขอบเขตของเม็ดช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด
4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
ความทนทานต่อความแม่นยำ |
ความอดทนในเชิงพาณิชย์ |
วิธีทดสอบ |
|
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก |
100-2000 mm |
± 0. 8 มม. สูงถึง 500 มม. |
± 1.5 มม. สูงถึง 500 มม. |
ไมโครมิเตอร์/cmm |
|
± 0. 2% สูงกว่า 500 มม. |
± 0. 4% สูงกว่า 500 มม. |
|||
|
เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน |
80-1900 mm |
± 0. 8 มม. สูงถึง 500 มม. |
± 1.5 มม. สูงถึง 500 มม. |
ไมโครมิเตอร์/cmm |
|
± 0. 2% สูงกว่า 500 มม. |
± 0. 4% สูงกว่า 500 มม. |
|||
|
ความหนาของผนัง |
10-400 mm |
± 0. 5mm |
± 1. 0 mm |
ไมโครมิเตอร์/cmm |
|
ความสูง |
20-600 mm |
± 0. 5mm |
± 1. 0 mm |
ไมโครมิเตอร์/cmm |
|
ความเรียบ |
N/A |
0. เส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม./100 มม. |
0. เส้นผ่านศูนย์กลาง 4mm/100mm |
มาตรวัดความเรียบ/cmm |
|
ความเข้มข้น |
N/A |
0. 2mm |
0. 4mm |
มาตรวัดความเข้มข้น/cmm |
|
ความขรุขระ |
N/A |
6.3 μm ra max |
12.5 μm ra max |
เครื่องวัดความร้อน |
แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:
แหวนปลอม: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 100 มม. ถึง 2000 มม. ความหนาของผนัง 10 มม. ถึง 400 มม.
ขนาดและรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเองตามภาพวาดและข้อกำหนดของลูกค้า
มีเงื่อนไขการประมวลผลที่หลากหลายเช่นปลอมตัวเป็นรูปแบบการกลึงคร่าวๆ
5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการแข็งตัวของการทำงาน
|
รหัสอารมณ์ |
คำอธิบายกระบวนการ |
แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด |
ลักษณะสำคัญ |
|
O |
อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม |
แอปพลิเคชันที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุดหรือการประมวลผลลึกที่ตามมา |
ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุด |
|
H111 |
ความเครียดในระดับปานกลางแข็งตัวหลังจากการหลอมเต็ม |
โครงสร้างทั่วไปคุณสมบัติหลังการโพสต์ที่ยอดเยี่ยม |
ความสมดุลที่ดีของความแข็งแรงและความเหนียว |
|
H112 |
แบนหลังจากการปลอมแปลงเท่านั้น |
เหมาะสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนการตัดเฉือนโดยมีความเครียดตกค้างจากการปลอมแปลง |
เงื่อนไขที่ถูกบังคับ |
|
H321 |
อุณหภูมิ H32 เสถียร |
ความแข็งแรงสูงข้อกำหนดการต้านทานการกัดกร่อนที่เข้มงวด |
ความต้านทาน SCC ที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงที่สูงขึ้น |
คำแนะนำการเลือกอารมณ์:
H112: เมื่อใช้ประโยชน์จากโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ถูกตรึงไว้และจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม
O: เมื่อจำเป็นต้องมีการดำเนินการขึ้นรูปเย็นหรือความเหนียวสูงสุดสำหรับวงแหวน
H111: เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงกว่า H112 ในขณะที่ยังคงความเหนียวและการเชื่อมที่ดี
H321: เมื่อความต้องการที่สูงมากสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน
ในฐานะที่เป็นอัลลอยซีรีย์อัล-MG, 5A06 ไม่ได้เสริมความแข็งแกร่งโดยการรักษาความร้อน Hempers H ที่แตกต่างกันนั้นประสบความสำเร็จเป็นหลักผ่านการทำงานเย็น การปลอมตัวเองเป็นรูปแบบของการเสียรูปพลาสติกดังนั้น H112 จึงแสดงถึงสภาพที่ถูกบังคับ
6. การตัดเฉือนและลักษณะการผลิต
|
การดำเนินการ |
วัสดุเครื่องมือ |
พารามิเตอร์ที่แนะนำ |
ความเห็น |
|
การหมุน |
Carbide, PCD |
vc =150-400 m/min, f =0. 1-0. 4 mm/rev |
ง่ายต่อการตกแต่งพื้นผิวที่ดีการสึกหรอของเครื่องมือในระดับปานกลาง |
|
การขุดเจาะ |
คาร์ไบด์เคลือบดีบุก |
vc =60-150 m/min, f =0. 15-0. 35 มม./rev |
แนะนำการฝึกซ้อมแบบเย็นสบายดีสำหรับหลุมลึก |
|
การโม่ |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =200-600 m/นาที, fz =0. 1-0. 25 มม. |
เครื่องมือมุม rake ที่เป็นบวกสูงความลึกของการตัดขนาดใหญ่ฟีดสูง |
|
การแตะ |
HSS-E-PM, TICN Coated |
vc =15-30 m/นาที |
การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพด้ายที่ดี |
|
การรีด |
คาร์ไบด์, HSS |
vc =50-100 m/min, f =0. 2-0. 5 mm/rev |
ความอดทน H7/H8 ทำได้ |
|
การเลื่อย |
ใบมีดปลายคาร์ไบด์ |
vc =800-2000 m/นาที |
การตัดที่มีประสิทธิภาพสำหรับแถบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ |
คำแนะนำการประดิษฐ์:
คะแนนความสามารถในการใช้ความสามารถ: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%), ความสามารถในการกลึงที่ดี, ต่ำกว่า 2xxx และ 7xxx อัลลอยด์
การก่อตัวของชิป: ชิปเหนียวมีแนวโน้มที่จะพันเครื่องมือต้องใช้เบรกเกอร์ชิปที่ดี
สารหล่อเย็น: ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้ (8-12} ความเข้มข้นของความเข้มข้น), การระบายความร้อนในอัตราการไหลสูง
การสึกหรอของเครื่องมือ: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเครื่องมือปกติ
Weldability: ยอดเยี่ยมกับการเชื่อม TIG และ MIG หนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมที่สามารถเชื่อมได้
การทำงานเย็น: ความสามารถในการสร้างอารมณ์ดีปานกลางใน H112 อารมณ์
การทำงานร้อน: ช่วงอุณหภูมิที่แนะนำ 300-400 องศา
การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด: H112 อารมณ์มีความต้านทานที่ดีต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด
คุณสมบัติแช่แข็ง: รักษาหรือปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมาก
7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน
|
ประเภทสภาพแวดล้อม |
การจัดอันดับความต้านทาน |
วิธีการป้องกัน |
ประสิทธิภาพที่คาดหวัง |
|
บรรยากาศอุตสาหกรรม |
ยอดเยี่ยม |
พื้นผิวที่สะอาด |
20+ ปี |
|
บรรยากาศทางทะเล |
ยอดเยี่ยม |
พื้นผิวที่สะอาด |
15-20+ ปี |
|
การแช่น้ำทะเล |
ดีมาก |
การป้องกันหรือวาดภาพ Cathodic |
10-15+ ปีด้วยการบำรุงรักษา |
|
ความชื้นสูง |
ยอดเยี่ยม |
พื้นผิวที่สะอาด |
20+ ปี |
|
การกัดกร่อนของความเครียด |
ยอดเยี่ยม (H112 อารมณ์) |
ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม |
ความไวต่ำมาก |
|
การขัดผิว |
ยอดเยี่ยม |
การป้องกันมาตรฐาน |
ความไวต่ำมาก |
|
การกัดกร่อนของกัลวานิก |
ดี |
การแยกที่เหมาะสม |
การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน |
ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:
อะโนไดซ์:
Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนาให้การป้องกันและสุนทรียศาสตร์เพิ่มเติม
Type III (ยาก): 25-75 μmความหนาเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความแข็ง
การย้อมและการปิดผนึก: เพิ่มความสวยงามและความต้านทานการกัดกร่อน
การเคลือบแปลง:
การเคลือบโครเมตแปลง (mil-dtl -5541): ฐานที่ยอดเยี่ยมสำหรับสีหรือกาว
ทางเลือกที่ปราศจากโครเมียม: ปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม
ระบบวาดภาพ:
อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + โพลียูรีเทน topcoat: ให้การป้องกันระยะยาวที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางทะเล
8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
การพิจารณาออกแบบ |
|
ความหนาแน่น |
2.66 กรัม/ซม³ |
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาศูนย์กลางของการควบคุมแรงโน้มถ่วง |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
575-635 องศา |
พารามิเตอร์การเชื่อมและการหล่อ |
|
การนำความร้อน |
121 W/m·K |
การจัดการความร้อนการออกแบบการถ่ายเทความร้อน |
|
การนำไฟฟ้า |
34% IACS |
การนำไฟฟ้าในการใช้งานไฟฟ้า |
|
ความร้อนจำเพาะ |
897 j/kg · k |
การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน |
|
การขยายตัวทางความร้อน (CTE) |
24.0 ×10⁻⁶/K |
การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ |
|
โมดูลัสของ Young |
70.3 เกรดเฉลี่ย |
การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
0.33 |
พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง |
|
ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ |
ปานกลาง |
การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน |
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:
ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -200 ระดับถึง +80 องศา (การใช้งานระยะยาวเหนืออุณหภูมินี้อาจนำไปสู่การแพ้
ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: รักษาหรือปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากเหมาะสำหรับวัสดุโครงสร้างแช่แข็ง
คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก
ความสามารถในการรีไซเคิลได้: รีไซเคิลได้ 100% พร้อมค่าเศษสูง
ความสามารถในการก่อตัว: ดีในอุณหภูมิปานกลางในอารมณ์ H112
ความเสถียรของมิติ: ความเสถียรในมิติที่ดีหลังจากการตีและบรรเทาความเครียด
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: ได้เปรียบในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสูง
9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ
ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:
องค์ประกอบทางเคมี:
สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง
การวิเคราะห์การเรืองแสง X-ray
การตรวจสอบองค์ประกอบหลักและเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ทั้งหมด
การทดสอบเชิงกล:
การทดสอบแรงดึง (เรเดียล, แทนเจนต์, แกน)
การทดสอบความแข็ง (Brinell หลายสถานที่)
การทดสอบผลกระทบ (Charpy V-notch โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแช่แข็ง)
การทดสอบความเหนื่อยล้า (ตามต้องการ)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100% ต่อ ASTM B594/E2375 หรือ AMS 2630)
การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้)
การตรวจสอบ penetrant (ข้อบกพร่องของพื้นผิว)
การทดสอบด้วยรังสี (ข้อบกพร่องภายใน macroscopic)
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:
การกำหนดขนาดเกรน
เร่งรัดและการประเมินสารประกอบ intermetallic
การตรวจสอบรูปแบบการไหลของธัญพืช
การทดสอบความไวการกัดกร่อนของความเครียด
การตรวจสอบมิติ:
CMM (เครื่องวัดพิกัด) การตรวจสอบ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน, ความหนาของผนัง, ความสูง, ความเรียบ, ความเข้มข้น, ศูนย์กลาง ฯลฯ
การรับรองมาตรฐาน:
รายงานการทดสอบวัสดุ (en 10204 3. 1 หรือ 3.2)
การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี
การรับรองคุณสมบัติทางกล
การรักษาด้วยความร้อน/การรับรองการปลอมแปลง
ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง
สอดคล้องกับ ASTM B247 (การตีพิมพ์), GB/T 3880 (มาตรฐานจีน), en aw -5083/5A06 ฯลฯ
10. แอพพลิเคชั่นและข้อควรพิจารณาในการออกแบบ
แอปพลิเคชันหลัก:
อุตสาหกรรมทางทะเล:
การต่อเรือและการก่อสร้างเรือยอชท์ (โครงสร้างฮัลล์, อุปกรณ์ดาดฟ้า, ท่อน้ำทะเล)
ส่วนประกอบโครงสร้างของแพลตฟอร์มการขุดเจาะนอกชายฝั่ง
อุปกรณ์กลั่นน้ำทะเล
ส่วนประกอบเรือดำน้ำ
วิศวกรรมแช่แข็ง:
ถังเก็บก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) และการถ่ายโอนแหวนท่อส่งก๊าซ
ส่วนประกอบอุปกรณ์แช่แข็ง
เรือกดดัน:
หน้าแปลนและวงแหวนของเรือแรงดันสูงถึงสูง
ส่วนประกอบอุปกรณ์รับแรงดัน
อุตสาหกรรมนิวเคลียร์:
ส่วนประกอบระบบระบายความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์
โครงสร้างการป้องกันรังสี
การขนส่งทางรถไฟ:
ส่วนประกอบโครงสร้างร่างกายความเร็วสูง
ข้อดีของการออกแบบ:
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลสูงมาก
ความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่าด้วยความแข็งแรงของการเชื่อมสูงและความเหนียวที่ดี
ความแกร่งของความแช่แข็งที่ยอดเยี่ยมพร้อมคุณสมบัติที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิต่ำมาก
ความแข็งแรงปานกลางและความเหนียวดีเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง
การปลอมกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของธัญพืชและคุณภาพภายใน
ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดและการกัดกร่อนการขัดผิว
น้ำหนักเบามีส่วนช่วยในการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ
ไม่มีแม่เหล็ก
ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:
ไม่สามารถเสริมความแข็งแกร่งได้โดยการรักษาความร้อน ขีด จำกัด ความแข็งแรงต่ำกว่า 2xxx และ 7xxx ซีรีย์อัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง
การใช้งานระยะยาวสูงกว่า 65 องศาอาจนำไปสู่การแพ้ (เนื่องจากการตกตะกอนของMg₂al₃ในระยะ) การเพิ่มความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด ต้องควบคุมอุณหภูมิในการทำงานหรือเลือกอุณหภูมิ H321
ระดับความแข็งแรงต่ำกว่าอุณหภูมิ H116/H321 ของ 5083 แต่อาจทำงานได้ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่เฉพาะเจาะจง
ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง
ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:
วัสดุประสิทธิภาพสูงต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานและค่าบำรุงรักษาต่ำ
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมช่วยลดความต้องการการป้องกันระยะยาว
ความสามารถในการเชื่อมที่ดีช่วยลดค่าใช้จ่ายในการสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อน
คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงการขนส่ง
ด้านความยั่งยืน:
รีไซเคิลได้ 100% พร้อมประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรสูง
กระบวนการผลิตอลูมิเนียมกำลังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อย ๆ โดยลดการใช้พลังงาน
อายุการใช้งานที่ยาวนานช่วยลดการสร้างของเสีย
คำแนะนำการเลือกวัสดุ:
เลือกแหวนปลอม 5A06 H112 เมื่อมีความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะกับน้ำทะเล), การเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติแช่แข็งเป็นสิ่งจำเป็นและขีด จำกัด สูงสุดของความแข็งแรงไม่สำคัญเท่ากับ 7075/7050
สำหรับโครงสร้างที่ให้บริการในระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 65 องศาควรเลือกอารมณ์ H321 หรือโลหะผสมอื่น ๆ
เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรมทางทะเลแช่แข็งและนิวเคลียร์เป็นส่วนประกอบโครงสร้างและแรงดัน
ป้ายกำกับยอดนิยม: 5A06 H112 อลูมิเนียมฟอเรนัมแหวน, จีน 5A06 H112 ผู้ผลิตแหวนอลูมิเนียมปลอมแปลงซัพพลายเออร์โรงงาน, ความพึงพอใจของอลูมิเนียม, ราคาแผ่นอลูมิเนียม, โปรโมชั่นอลูมิเนียม, แผ่นอลูมิเนียมปลอมที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ, ขนาดของหลอดอลูมิเนียม, แผ่นปลอมอลูมิเนียมสำหรับการหมุน
ส่งคำถาม







