5A06 H112 อลูมิเนียมแหวนปลอม

5A06 H112 อลูมิเนียมแหวนปลอม

5A06 H112 อลูมิเนียมแหวนปลอมแปลงมีบทบาทสำคัญในหลายสาขาเนื่องจากความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและความสะดวกในการประมวลผล

1. องค์ประกอบของวัสดุและกระบวนการผลิต

 

5A06 H112 อลูมิเนียมฟอเรนัมแหวนเป็นอัลลอยอลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงและไม่ร้อนได้รับความร้อน (Al-MG Series) โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะกับน้ำทะเล) ความสามารถในการเชื่อมที่ดีความแข็งแรงปานกลาง อุณหภูมิ H112 บ่งชี้ว่าวัสดุได้รับการปลอมแปลงและต่อมาไม่ได้อยู่ภายใต้การทำงานของความเย็นหรือการรักษาความร้อนที่แม่นยำดังนั้นจึงรักษาโครงสร้างจุลภาคปลอมแปลงและความเครียดที่เหลืออยู่ ผ่านกระบวนการปลอมที่แม่นยำโครงสร้างจุลภาคภายในของมันได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยมีการไหลของธัญพืชที่อยู่ในแนวเรขาคณิตของวงแหวนทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนอย่างรุนแรงการเชื่อมและความเหนียวเย็นเช่นการต่อเรือ

องค์ประกอบการผสมหลัก:

แมกนีเซียม (MG): 5. 8-6. 8% (องค์ประกอบการเสริมสร้างความแข็งแกร่งหลักให้ความแข็งแรงสูงและการเชื่อมที่ดี)

แมงกานีส (mn): 0. 5-0. 8% (เพิ่มความแข็งแรงและปรับแต่งธัญพืช) เพิ่มเติม)

Chromium (Cr): 0. 10-0. 20% (ยับยั้งการตกผลึกซ้ำ, ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด)

ไทเทเนียม (ti): 0. 02-0. 10% (การปรับแต่งเกรน)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): สมดุล

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 25%

ซิลิกอน (Si): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 40% สูงสุด

Copper (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 10%

สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. สูงสุด 20%

Beryllium (be): 0. 0001-0. 005% (ยับยั้งการเกิดออกซิเดชัน)

องค์ประกอบอื่น ๆ : น้อยกว่าหรือเท่ากับ {{0}}. 05% แต่ละคนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% ทั้งหมด

กระบวนการปลอมแบบพรีเมี่ยม:

การเตรียมการละลาย:

อลูมิเนียมปฐมภูมิ

การควบคุมองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำด้วย± 0. 05% ความอดทน

การกรองขั้นสูงและการรักษา degassing (เช่น SNIF หรือ degassing แบบโรตารี่)

การปรับแต่งเมล็ดพันธุ์ (โดยทั่วไปจะมีอัลลอยอัล TI-B Master)

การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งต่อเนื่องแบบกึ่งต่อเนื่องเพื่อผลิตแท่งคุณภาพสูง

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

450-480 องศาสำหรับ 8-16 ชั่วโมงชั่วโมง

การควบคุมอุณหภูมิสม่ำเสมอ: ± 5 องศา

สร้างความมั่นใจในการกระจายองค์ประกอบการผสมสม่ำเสมอและกำจัด microsegreation

การเตรียมบิลเล็ต:

การปรับสภาพพื้นผิวของ Ingot (การถลกหนังหรือการกัด)

การตรวจสอบอัลตราโซนิกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีที่ติภายใน

การอุ่น: 380-420 องศาด้วยการควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่แม่นยำ

ลำดับการปลอม (การตีแหวน):

อารมณ์เสีย: การตีแท่งเข้าไปในดิสก์หรือแหวน preform ที่ 380-420 องศา

การเจาะ/การเจาะ: การสร้างหลุมกลางโดยใช้ dies กลางหรือ mandrels ค่อยๆสร้างรูปร่างวงแหวน

การกลิ้งวงแหวน: การใช้เครื่องกลิ้งวงแหวนเพื่อขยายขอบเขตของวงแหวน preform, การปรับโครงสร้างเมล็ดข้าวเพิ่มเติมและควบคุมขนาด

Finging Fined Fined: การสร้างขั้นสุดท้ายในการตายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำทางเรขาคณิตและพื้นผิวเสร็จสิ้น

อุณหภูมิการปลอม: 350-400 องศา

แรงกดดันการปลอม: หลายพันตันขึ้นอยู่กับขนาดของแหวนและความซับซ้อน

อัตราส่วนการลดขั้นต่ำ: 3: 1 ถึง 5: 1 ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างภายในที่หนาแน่นสม่ำเสมอการกำจัดโครงสร้างการหล่อและการก่อตัวของการไหลของธัญพืชที่เหมาะสมที่สุด

การหลอม (ไม่บังคับ):

หากจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมหรือการปรับโครงสร้างจุลภาคการหลอมสามารถทำได้หลังจากการปลอมเพื่อให้ได้อารมณ์ O

การก่อตัวของ H112 H112:

หลังจากการปลอมแปลงวัสดุจะผ่านการประมวลผลทางกลเพียงเล็กน้อย (ถ้าจำเป็น) เช่นการแบนหรือการยืดโดยไม่ต้องใช้ความร้อนหรือการทำงานเย็นเพิ่มเติม

ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดการทดสอบแบบไม่ทำลายและการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับ

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของ 5A06 H112 แหวนปลอมแปลง

 

คุณสมบัติ

H112

วิธีทดสอบ

ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด

300-340 mpa

ASTM E8

ความแข็งแรงของผลผลิต (0. 2%)

150-180 mpa

ASTM E8

การยืดตัว (2 นิ้ว)

16-22%

ASTM E8

ความแข็ง (Brinell)

70-85 hb

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸รอบ)

120-150 mpa

ASTM E466

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

170-200 mpa

ASTM B769

ความเหนียวแตกหัก (K1C, ทั่วไป)

28-35 mpa√m

ASTM E399

 

การกระจายทรัพย์สิน:

คุณสมบัติรัศมีกับการสัมผัส: วงแหวนปลอมแสดง anisotropy ที่ดีโดยมีการไหลของธัญพืชกระจายไปตามกันอย่างสัมผัส

ผลกระทบความหนาของผนังต่อคุณสมบัติ: ความแข็งแรงอาจเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในส่วนผนังทินเนอร์เล็กน้อย

การแปรผันของแกนกลางสู่พื้นผิว: น้อยกว่า 5 HB

ความเครียดที่เหลืออยู่: H112 Temper ยังคงความเครียดที่เหลืออยู่จากการปลอม หากความไวต่อความเครียดตกค้างเป็นเรื่องที่น่ากังวลการประมวลผลที่ตามมาอาจต้องลดความเครียด

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า: การไหลของธัญพืชที่ดีที่สุดที่เกิดขึ้นจากกระบวนการปลอมช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของวัสดุ

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ความแข็งแรงและความเหนียวแม้จะดีขึ้นในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำมากโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบางทำให้เป็นวัสดุโครงสร้างแช่แข็งที่ยอดเยี่ยม

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืช:

ปรับโครงสร้างผสมแบบผสมกันของธัญพืชที่ติดตั้งซ้ำและธัญพืชที่ไม่ถูกต้องยาว

การไหลของธัญพืชที่จับคู่กับเรขาคณิตของวงแหวนมีการกระจายอย่างสม่ำเสมออย่างสม่ำเสมอ

การกระจายตัวที่ดีที่เกิดขึ้นจากแมงกานีส (MN), โครเมียม (CR) และไทเทเนียม (TI) ยับยั้งการเจริญเติบโตของธัญพืชและการตกผลึกอย่างมีประสิทธิภาพ

ขนาดเกรน ASTM 6-9 (45-16 μm)

เร่งการกระจาย:

-mg₅al₈เฟส: การกระจายอย่างละเอียดและสม่ำเสมอทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการเสริมสร้างความเข้มแข็งหลัก

สารประกอบ intermetallic MG-AL: การกระจายที่ขอบเขตของเม็ดควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด

สารประกอบ intermetallic ปฐมภูมิจำนวนเล็กน้อยเช่น Alfemn ถูกทำลายลงอย่างมีประสิทธิภาพและแยกย้ายกันไป

การพัฒนาพื้นผิว:

กระบวนการปลอมจะสร้างพื้นผิวเฉพาะที่เป็นประโยชน์สำหรับคุณสมบัติการสัมผัส

คุณสมบัติพิเศษ:

ความสะอาดทางโลหะวิทยาสูงลดข้อบกพร่องที่ไม่ใช่โลหะ

การควบคุมการตกตะกอนอย่างต่อเนื่องของเฟสเบต้าที่ขอบเขตของเม็ดช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

ความทนทานต่อความแม่นยำ

ความอดทนในเชิงพาณิชย์

วิธีทดสอบ

เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก

100-2000 mm

± 0. 8 มม. สูงถึง 500 มม.

± 1.5 มม. สูงถึง 500 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

   

± 0. 2% สูงกว่า 500 มม.

± 0. 4% สูงกว่า 500 มม.

 

เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน

80-1900 mm

± 0. 8 มม. สูงถึง 500 มม.

± 1.5 มม. สูงถึง 500 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

   

± 0. 2% สูงกว่า 500 มม.

± 0. 4% สูงกว่า 500 มม.

 

ความหนาของผนัง

10-400 mm

± 0. 5mm

± 1. 0 mm

ไมโครมิเตอร์/cmm

ความสูง

20-600 mm

± 0. 5mm

± 1. 0 mm

ไมโครมิเตอร์/cmm

ความเรียบ

N/A

0. เส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม./100 มม.

0. เส้นผ่านศูนย์กลาง 4mm/100mm

มาตรวัดความเรียบ/cmm

ความเข้มข้น

N/A

0. 2mm

0. 4mm

มาตรวัดความเข้มข้น/cmm

ความขรุขระ

N/A

6.3 μm ra max

12.5 μm ra max

เครื่องวัดความร้อน

 

แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:

แหวนปลอม: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 100 มม. ถึง 2000 มม. ความหนาของผนัง 10 มม. ถึง 400 มม.

ขนาดและรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเองตามภาพวาดและข้อกำหนดของลูกค้า

มีเงื่อนไขการประมวลผลที่หลากหลายเช่นปลอมตัวเป็นรูปแบบการกลึงคร่าวๆ

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการแข็งตัวของการทำงาน

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

O

อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม

แอปพลิเคชันที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุดหรือการประมวลผลลึกที่ตามมา

ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุด

H111

ความเครียดในระดับปานกลางแข็งตัวหลังจากการหลอมเต็ม

โครงสร้างทั่วไปคุณสมบัติหลังการโพสต์ที่ยอดเยี่ยม

ความสมดุลที่ดีของความแข็งแรงและความเหนียว

H112

แบนหลังจากการปลอมแปลงเท่านั้น

เหมาะสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนการตัดเฉือนโดยมีความเครียดตกค้างจากการปลอมแปลง

เงื่อนไขที่ถูกบังคับ

H321

อุณหภูมิ H32 เสถียร

ความแข็งแรงสูงข้อกำหนดการต้านทานการกัดกร่อนที่เข้มงวด

ความต้านทาน SCC ที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงที่สูงขึ้น

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

H112: เมื่อใช้ประโยชน์จากโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ถูกตรึงไว้และจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม

O: เมื่อจำเป็นต้องมีการดำเนินการขึ้นรูปเย็นหรือความเหนียวสูงสุดสำหรับวงแหวน

H111: เมื่อต้องการความแข็งแรงสูงกว่า H112 ในขณะที่ยังคงความเหนียวและการเชื่อมที่ดี

H321: เมื่อความต้องการที่สูงมากสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน

ในฐานะที่เป็นอัลลอยซีรีย์อัล-MG, 5A06 ไม่ได้เสริมความแข็งแกร่งโดยการรักษาความร้อน Hempers H ที่แตกต่างกันนั้นประสบความสำเร็จเป็นหลักผ่านการทำงานเย็น การปลอมตัวเองเป็นรูปแบบของการเสียรูปพลาสติกดังนั้น H112 จึงแสดงถึงสภาพที่ถูกบังคับ

 

 

6. การตัดเฉือนและลักษณะการผลิต

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

Carbide, PCD

vc =150-400 m/min, f =0. 1-0. 4 mm/rev

ง่ายต่อการตกแต่งพื้นผิวที่ดีการสึกหรอของเครื่องมือในระดับปานกลาง

การขุดเจาะ

คาร์ไบด์เคลือบดีบุก

vc =60-150 m/min, f =0. 15-0. 35 มม./rev

แนะนำการฝึกซ้อมแบบเย็นสบายดีสำหรับหลุมลึก

การโม่

คาร์ไบด์, HSS

vc =200-600 m/นาที, fz =0. 1-0. 25 มม.

เครื่องมือมุม rake ที่เป็นบวกสูงความลึกของการตัดขนาดใหญ่ฟีดสูง

การแตะ

HSS-E-PM, TICN Coated

vc =15-30 m/นาที

การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพด้ายที่ดี

การรีด

คาร์ไบด์, HSS

vc =50-100 m/min, f =0. 2-0. 5 mm/rev

ความอดทน H7/H8 ทำได้

การเลื่อย

ใบมีดปลายคาร์ไบด์

vc =800-2000 m/นาที

การตัดที่มีประสิทธิภาพสำหรับแถบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

คะแนนความสามารถในการใช้ความสามารถ: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%), ความสามารถในการกลึงที่ดี, ต่ำกว่า 2xxx และ 7xxx อัลลอยด์

การก่อตัวของชิป: ชิปเหนียวมีแนวโน้มที่จะพันเครื่องมือต้องใช้เบรกเกอร์ชิปที่ดี

สารหล่อเย็น: ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้ (8-12} ความเข้มข้นของความเข้มข้น), การระบายความร้อนในอัตราการไหลสูง

การสึกหรอของเครื่องมือ: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเครื่องมือปกติ

Weldability: ยอดเยี่ยมกับการเชื่อม TIG และ MIG หนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมที่สามารถเชื่อมได้

การทำงานเย็น: ความสามารถในการสร้างอารมณ์ดีปานกลางใน H112 อารมณ์

การทำงานร้อน: ช่วงอุณหภูมิที่แนะนำ 300-400 องศา

การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด: H112 อารมณ์มีความต้านทานที่ดีต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด

คุณสมบัติแช่แข็ง: รักษาหรือปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมาก

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

ประเภทสภาพแวดล้อม

การจัดอันดับความต้านทาน

วิธีการป้องกัน

ประสิทธิภาพที่คาดหวัง

บรรยากาศอุตสาหกรรม

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

20+ ปี

บรรยากาศทางทะเล

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

15-20+ ปี

การแช่น้ำทะเล

ดีมาก

การป้องกันหรือวาดภาพ Cathodic

10-15+ ปีด้วยการบำรุงรักษา

ความชื้นสูง

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

20+ ปี

การกัดกร่อนของความเครียด

ยอดเยี่ยม (H112 อารมณ์)

ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม

ความไวต่ำมาก

การขัดผิว

ยอดเยี่ยม

การป้องกันมาตรฐาน

ความไวต่ำมาก

การกัดกร่อนของกัลวานิก

ดี

การแยกที่เหมาะสม

การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน

 

ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนาให้การป้องกันและสุนทรียศาสตร์เพิ่มเติม

Type III (ยาก): 25-75 μmความหนาเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความแข็ง

การย้อมและการปิดผนึก: เพิ่มความสวยงามและความต้านทานการกัดกร่อน

การเคลือบแปลง:

การเคลือบโครเมตแปลง (mil-dtl -5541): ฐานที่ยอดเยี่ยมสำหรับสีหรือกาว

ทางเลือกที่ปราศจากโครเมียม: ปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม

ระบบวาดภาพ:

อีพ็อกซี่ไพรเมอร์ + โพลียูรีเทน topcoat: ให้การป้องกันระยะยาวที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางทะเล

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.66 กรัม/ซม³

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาศูนย์กลางของการควบคุมแรงโน้มถ่วง

ช่วงการหลอมละลาย

575-635 องศา

พารามิเตอร์การเชื่อมและการหล่อ

การนำความร้อน

121 W/m·K

การจัดการความร้อนการออกแบบการถ่ายเทความร้อน

การนำไฟฟ้า

34% IACS

การนำไฟฟ้าในการใช้งานไฟฟ้า

ความร้อนจำเพาะ

897 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

24.0 ×10⁻⁶/K

การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

โมดูลัสของ Young

70.3 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

ปานกลาง

การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -200 ระดับถึง +80 องศา (การใช้งานระยะยาวเหนืออุณหภูมินี้อาจนำไปสู่การแพ้

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: รักษาหรือปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากเหมาะสำหรับวัสดุโครงสร้างแช่แข็ง

คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก

ความสามารถในการรีไซเคิลได้: รีไซเคิลได้ 100% พร้อมค่าเศษสูง

ความสามารถในการก่อตัว: ดีในอุณหภูมิปานกลางในอารมณ์ H112

ความเสถียรของมิติ: ความเสถียรในมิติที่ดีหลังจากการตีและบรรเทาความเครียด

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: ได้เปรียบในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสูง

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การวิเคราะห์การเรืองแสง X-ray

การตรวจสอบองค์ประกอบหลักและเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (เรเดียล, แทนเจนต์, แกน)

การทดสอบความแข็ง (Brinell หลายสถานที่)

การทดสอบผลกระทบ (Charpy V-notch โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแช่แข็ง)

การทดสอบความเหนื่อยล้า (ตามต้องการ)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100% ต่อ ASTM B594/E2375 หรือ AMS 2630)

การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้)

การตรวจสอบ penetrant (ข้อบกพร่องของพื้นผิว)

การทดสอบด้วยรังสี (ข้อบกพร่องภายใน macroscopic)

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การกำหนดขนาดเกรน

เร่งรัดและการประเมินสารประกอบ intermetallic

การตรวจสอบรูปแบบการไหลของธัญพืช

การทดสอบความไวการกัดกร่อนของความเครียด

การตรวจสอบมิติ:

CMM (เครื่องวัดพิกัด) การตรวจสอบ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน, ความหนาของผนัง, ความสูง, ความเรียบ, ความเข้มข้น, ศูนย์กลาง ฯลฯ

การรับรองมาตรฐาน:

รายงานการทดสอบวัสดุ (en 10204 3. 1 หรือ 3.2)

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

การรักษาด้วยความร้อน/การรับรองการปลอมแปลง

ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง

สอดคล้องกับ ASTM B247 (การตีพิมพ์), GB/T 3880 (มาตรฐานจีน), en aw -5083/5A06 ฯลฯ

 

 

10. แอพพลิเคชั่นและข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

 

แอปพลิเคชันหลัก:

อุตสาหกรรมทางทะเล:

การต่อเรือและการก่อสร้างเรือยอชท์ (โครงสร้างฮัลล์, อุปกรณ์ดาดฟ้า, ท่อน้ำทะเล)

ส่วนประกอบโครงสร้างของแพลตฟอร์มการขุดเจาะนอกชายฝั่ง

อุปกรณ์กลั่นน้ำทะเล

ส่วนประกอบเรือดำน้ำ

วิศวกรรมแช่แข็ง:

ถังเก็บก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) และการถ่ายโอนแหวนท่อส่งก๊าซ

ส่วนประกอบอุปกรณ์แช่แข็ง

เรือกดดัน:

หน้าแปลนและวงแหวนของเรือแรงดันสูงถึงสูง

ส่วนประกอบอุปกรณ์รับแรงดัน

อุตสาหกรรมนิวเคลียร์:

ส่วนประกอบระบบระบายความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์

โครงสร้างการป้องกันรังสี

การขนส่งทางรถไฟ:

ส่วนประกอบโครงสร้างร่างกายความเร็วสูง

ข้อดีของการออกแบบ:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลสูงมาก

ความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่าด้วยความแข็งแรงของการเชื่อมสูงและความเหนียวที่ดี

ความแกร่งของความแช่แข็งที่ยอดเยี่ยมพร้อมคุณสมบัติที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิต่ำมาก

ความแข็งแรงปานกลางและความเหนียวดีเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง

การปลอมกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของธัญพืชและคุณภาพภายใน

ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดและการกัดกร่อนการขัดผิว

น้ำหนักเบามีส่วนช่วยในการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ

ไม่มีแม่เหล็ก

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

ไม่สามารถเสริมความแข็งแกร่งได้โดยการรักษาความร้อน ขีด จำกัด ความแข็งแรงต่ำกว่า 2xxx และ 7xxx ซีรีย์อัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง

การใช้งานระยะยาวสูงกว่า 65 องศาอาจนำไปสู่การแพ้ (เนื่องจากการตกตะกอนของMg₂al₃ในระยะ) การเพิ่มความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด ต้องควบคุมอุณหภูมิในการทำงานหรือเลือกอุณหภูมิ H321

ระดับความแข็งแรงต่ำกว่าอุณหภูมิ H116/H321 ของ 5083 แต่อาจทำงานได้ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่เฉพาะเจาะจง

ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง

ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:

วัสดุประสิทธิภาพสูงต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานและค่าบำรุงรักษาต่ำ

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมช่วยลดความต้องการการป้องกันระยะยาว

ความสามารถในการเชื่อมที่ดีช่วยลดค่าใช้จ่ายในการสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อน

คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงการขนส่ง

ด้านความยั่งยืน:

รีไซเคิลได้ 100% พร้อมประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรสูง

กระบวนการผลิตอลูมิเนียมกำลังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อย ๆ โดยลดการใช้พลังงาน

อายุการใช้งานที่ยาวนานช่วยลดการสร้างของเสีย

คำแนะนำการเลือกวัสดุ:

เลือกแหวนปลอม 5A06 H112 เมื่อมีความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะกับน้ำทะเล), การเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติแช่แข็งเป็นสิ่งจำเป็นและขีด จำกัด สูงสุดของความแข็งแรงไม่สำคัญเท่ากับ 7075/7050

สำหรับโครงสร้างที่ให้บริการในระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 65 องศาควรเลือกอารมณ์ H321 หรือโลหะผสมอื่น ๆ

เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรมทางทะเลแช่แข็งและนิวเคลียร์เป็นส่วนประกอบโครงสร้างและแรงดัน

ป้ายกำกับยอดนิยม: 5A06 H112 อลูมิเนียมฟอเรนัมแหวน, จีน 5A06 H112 ผู้ผลิตแหวนอลูมิเนียมปลอมแปลงซัพพลายเออร์โรงงาน, ความพึงพอใจของอลูมิเนียม, ราคาแผ่นอลูมิเนียม, โปรโมชั่นอลูมิเนียม, แผ่นอลูมิเนียมปลอมที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ, ขนาดของหลอดอลูมิเนียม, แผ่นปลอมอลูมิเนียมสำหรับการหมุน

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall