video
5083 Large Diameter Aluminum Alloy Forging Ring
(41)
1/2
<< /span>
>

5083 เส้นผ่านศูนย์กลางอลูมิเนียมผสมอลูมิเนียม

แหวนอลูมิเนียมอัลลอยด์เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ 5083 เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีประสิทธิภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงและมีศักยภาพตลาด .

1. กระบวนการจัดองค์ประกอบวัสดุและการผลิต

 

แหวนอลูมิเนียมผสมอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5083 เป็นอัลลอยอลูมิเนียมอัลลอยด์อลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงและไม่ร้อนซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรม) โครงสร้างจุลภาคได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยมีการไหลของธัญพืชตามรูปทรงเรขาคณิตของวงแหวนทำให้วัสดุนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความน่าเชื่อถืออย่างมากการต้านทานการกัดกร่อนการเชื่อมและประสิทธิภาพในส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่เช่นการต่อเรือ

องค์ประกอบการผสมหลัก:

แมกนีเซียม (MG): 4.0-4.9% (องค์ประกอบการเสริมสร้างความแข็งแกร่งหลักให้ความแข็งแรงและการเชื่อมที่ดี)

แมงกานีส (MN): 0.4-1.0% (เพิ่มความแข็งแรงและปรับแต่งธัญพืชเพิ่มเติม)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (ยับยั้งการตกผลึกซ้ำ, ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด)

ไทเทเนียม (TI): สูงสุด 0.15% (การปรับแต่งเกรน)

วัสดุฐาน:

อลูมิเนียม (อัล): สมดุล

สิ่งสกปรกที่ควบคุม:

Iron (Fe): สูงสุด 0.40%

ซิลิคอน (SI): สูงสุด 0.40%

ทองแดง (Cu): สูงสุด 0.10%

สังกะสี (Zn): สูงสุด 0.25%

องค์ประกอบอื่น ๆ : สูงสุด 0.05% ต่อคนรวมสูงสุด 0.15%

กระบวนการปลอมแบบพรีเมี่ยม (สำหรับวงแหวนขนาดใหญ่):

การเตรียมการละลาย:

อลูมิเนียมปฐมภูมิที่มีความบริสุทธิ์สูง (ขั้นต่ำ 99.7%)

การควบคุมองค์ประกอบการผสมที่แม่นยำด้วยความอดทน± 0.03%

การกรองขั้นสูงและทรีทเม้นต์ degassing (e . g ., ก๊าซเฉื่อย sparging, snif, degassing สูญญากาศ) ตรวจสอบความสะอาดละลายสูงเป็นพิเศษ

การปรับแต่งเกรน (โดยทั่วไปจะมีอัลลอยด์อัล-Ti-B มาสเตอร์) เพื่อให้ได้โครงสร้างที่เหมือนกันและดี

ระบบหล่อ Direct-Chill (DC) ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตแท่งขนาดใหญ่ที่มีคุณภาพภายในสูงอาจใช้เทคโนโลยีการกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) เพื่อปรับปรุงคุณภาพของแท่ง

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

การทำให้เป็น homogenization หลายขั้นตอนที่ 450-480 องศาสำหรับ 16-36 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับขนาด ingot)

การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ: ± 3 องศาทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายขององค์ประกอบการผสมสม่ำเสมอการกำจัดการแยกมาโครและการปรับปรุงความเหนียวที่ดีขึ้น

การเตรียมบิลเล็ต:

การปรับสภาพพื้นผิวแบบ ingot (การถลกหนังหรือการกัด) เพื่อขจัดข้อบกพร่องของพื้นผิว

การตรวจสอบอัลตราโซนิก 100% เพื่อให้แน่ใจว่าไร้ที่ติภายใน (สอดคล้องกับ AMS 2630 Class A1 หรือ ASTM E2375 ระดับ 2)

การอุ่น: 380-420 ระดับด้วยการควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหนียวก่อนการเปลี่ยนรูป

ลำดับการปลอม (การตีพิมพ์แหวนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่):

อารมณ์เสีย: หลายขั้นตอนที่น่าพอใจของแท่งเหล็กขนาดใหญ่ที่ 380-420 ระดับเพื่อทำลายโครงสร้าง As-Cast และสร้างแพนเค้กหรือ preform รูปดิสก์รูปดิสก์

การเจาะ: การสร้างรูกลางบนเครื่องกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่โดยใช้ dies หรือ mandrels ค่อยๆสร้างหลุมวงแหวนและบีบอัดผนังวงแหวน

การกลิ้งวงแหวน: กระบวนการกลิ้งวงแหวนที่สำคัญบนเครื่องกลิ้งวงแหวนขนาดใหญ่ขนาดใหญ่ . ผ่านการลดแนวแกนและรัศมีการไหลของเมล็ดข้าวนั้นมีการจัดแนวอย่างสูงตามแนววงแหวนการกำจัดช่องว่างภายในและรูพรุน

Die Forging Finish (ไม่บังคับ): สำหรับวงแหวนที่ต้องการความแม่นยำในมิติที่สูงมากการสร้างรูปทรงสุดท้ายสามารถทำได้บนการกดตายขนาดใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำทางเรขาคณิตและคุณภาพพื้นผิว .

อุณหภูมิการปลอม: 350-400 องศา (ควบคุมได้อย่างแม่นยำ) เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตและการแตกของเมล็ดมากเกินไป

การปลอมแรงดัน: หลายหมื่นถึงหลายแสนตันโดยใช้เครื่องกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่และเครื่องกลิ้งแหวนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเสียรูปที่เพียงพอของแท่งขนาดใหญ่ที่เพียงพอ

อัตราส่วนการลดขั้นต่ำ: 4: 1 ถึง 6: 1 ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างภายในที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ

การหลอม (ไม่บังคับ):

หากจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมหรือหากความไวต่อความเครียดตกค้างเป็นเรื่องที่น่ากังวลการหลอม (O Temper) สามารถทำได้หลังจากการตีเพื่อลดความแข็งและปรับปรุงความเหนียว .

การรักษาด้วยการแข็งตัวของงานและการรักษาเสถียรภาพในภายหลัง (เพื่อสร้าง Hempers H):

H111: ความเครียดในระดับปานกลางแข็งขึ้นหลังจากการหลอมเต็ม, เหมาะสำหรับโครงสร้างทั่วไป .

H112: แบนหลังจากการตีแล้วรักษาเงื่อนไขที่ถูกบังคับไว้ซึ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนการตัดเฉือน .}

H321: อารมณ์ H32 ที่เสถียรให้ความต้านทานการกัดกร่อนความเครียดที่ยอดเยี่ยม .

ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดการทดสอบแบบไม่ทำลายและการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมคุณภาพภายในของวงแหวนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ .}

 

 

2. คุณสมบัติเชิงกลของแหวนปลอมขนาดใหญ่ 5083

 

คุณสมบัติ

H112

H321

O

วิธีทดสอบ

ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด

300-340 mpa

310-350 mpa

270-300 mpa

ASTM E8

ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%)

150-180 mpa

215-260 mpa

120-150 mpa

ASTM E8

การยืดตัว (2 นิ้ว)

16-22%

10-16%

18-25%

ASTM E8

ความแข็ง (Brinell)

70-85 hb

95-110 hb

60-70 hb

ASTM E10

ความเหนื่อยล้า (5 ×10⁸รอบ)

120-150 mpa

130-160 mpa

90-120 mpa

ASTM E466

ความแข็งแรงของแรงเฉือน

170-200 mpa

190-220 mpa

150-180 mpa

ASTM B769

ความเหนียวแตกหัก (K1C, ทั่วไป)

30-40 mpa√m

25-35 mpa√m

35-45 mpa√m

ASTM E399

 

การกระจายทรัพย์สิน:

เรเดียล vs . คุณสมบัติการสัมผัส: วงแหวนปลอมขนาดใหญ่มีการตีวงแหวนที่ยอดเยี่ยม .} แหวนกลิ้งจัดแนวการไหลของเมล็ดพืชอย่างเส้นรอบ

ผลกระทบความหนาของผนังต่อคุณสมบัติ: ความแข็งแรงอาจเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในส่วนผนังทินเนอร์เล็กน้อย . สำหรับวงแหวนขนาดใหญ่ที่มีผนังหนาขนาดใหญ่ความสม่ำเสมอของแกนและคุณสมบัติพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญซึ่งมั่นใจได้ว่ากระบวนการปลอม .}

การแปรผันของความแข็งของพื้นผิว: น้อยกว่า 5 HB .

ความเครียดที่เหลืออยู่: H112 Temper ยังคงความเครียดที่เหลืออยู่จากการปลอมแปลง . H321 อารมณ์ลดความเครียดที่เหลืออยู่อย่างมีนัยสำคัญผ่านการรักษาด้วยการรักษาเสถียรภาพและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด .}

ประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า: การไหลของเมล็ดข้าวที่ดีที่สุดและโครงสร้างจุลภาคที่หนาแน่นที่เกิดขึ้นจากกระบวนการปลอมช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของวัสดุและความต้านทานต่อการแพร่กระจายรอยแตกของความเมื่อยล้าซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ .}

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: ความแข็งแรงและความเหนียวแม้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำมากโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบางทำให้เป็นวัสดุโครงสร้างแช่แข็งที่ยอดเยี่ยม .}

 

 

3. ลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค

 

คุณสมบัติทางจุลภาคที่สำคัญ:

โครงสร้างธัญพืช:

ปรับโครงสร้างผสมแบบผสมกันของธัญพืชที่ติดตั้งซ้ำและธัญพืชที่ไม่ถูกต้องยาว

การไหลของธัญพืชที่จับคู่กับเรขาคณิตของวงแหวนมีการกระจายอย่างสม่ำเสมออย่างสม่ำเสมอ

การกระจายตัวที่ดีที่เกิดขึ้นจากแมงกานีส (MN), โครเมียม (CR) และไทเทเนียม (TI) ยับยั้งการเจริญเติบโตของธัญพืชและการตกผลึกอย่างมีประสิทธิภาพ

ขนาดเกรน ASTM 6-9 (45-16 μm) หรือธัญพืชที่ดีกว่า (ASTM 8-10)

เร่งการกระจาย:

Mg₂al₃ Phase: การกระจายที่ดีและสม่ำเสมอทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการเสริมสร้างความเข้มแข็งหลัก

การตกตะกอนอย่างต่อเนื่องของMg₂al₃ที่ขอบเขตของเมล็ดจะถูกควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด

สารประกอบ intermetallic ปฐมภูมิจำนวนเล็กน้อยเช่น Alfemn ถูกทำลายลงและกระจายตัวอย่างมีประสิทธิภาพด้วยขนาดและปริมาณควบคุม

การพัฒนาพื้นผิว:

กระบวนการปลอมจะสร้างพื้นผิวเฉพาะที่เป็นประโยชน์สำหรับคุณสมบัติการสัมผัส, การเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า

คุณสมบัติพิเศษ:

ความสะอาดทางโลหะวิทยาที่มีความสูงเป็นพิเศษลดข้อบกพร่องที่ไม่รวมโลหะผ่านเทคโนโลยีการหลอมละลายและการหล่อขั้นสูง

สัณฐานวิทยาและการกระจายของขอบเขตของเมล็ดพันธุ์ต่อเนื่อง (เฟสเบต้า) ได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียด

 

 

4. ข้อมูลจำเพาะมิติและความคลาดเคลื่อน

 

พารามิเตอร์

ช่วงมาตรฐาน

ความทนทานต่อความแม่นยำ

ความอดทนในเชิงพาณิชย์

วิธีทดสอบ

เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก

500-4000+ mm

± 1.0 มม. สูงถึง 1,000 มม.

± 2.0 มม. สูงสุด 1,000 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

   

± 0.1% สูงกว่า 1,000 มม.

± 0.2% สูงกว่า 1,000 มม.

 

เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน

400-3900+ mm

± 1.0 มม. สูงถึง 1,000 มม.

± 2.0 มม. สูงสุด 1,000 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

   

± 0.1% สูงกว่า 1,000 มม.

± 0.2% สูงกว่า 1,000 มม.

 

ความหนาของผนัง

50-600+ mm

± 0.5 มม.

± 1.0 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

ความสูง

50-800+ mm

± 0.5 มม.

± 1.0 มม.

ไมโครมิเตอร์/cmm

ความเรียบ

N/A

0.3mm/m

0.6 มม./ม.

มาตรวัดความเรียบ/cmm

ความเข้มข้น

N/A

0.3 มม.

0.6 มม.

มาตรวัดความเข้มข้น/cmm

ความขรุขระ

N/A

6.3 μm ra max

12.5 μm ra max

เครื่องวัดความร้อน

 

แบบฟอร์มมาตรฐานที่มีอยู่:

แหวนปลอม: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกสูงถึง 4000 มม.+ความหนาของผนังสูงถึง 600 มม.+

มิติและรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเองตามภาพวาดและข้อกำหนดของลูกค้านำเสนอเงื่อนไขต่าง ๆ ตั้งแต่ช่องว่างที่ถูกบังคับไปจนถึงสถานะกลึงที่หยาบหรือเสร็จสิ้น

มีอยู่ในอุณหภูมิการบำบัดความร้อนต่างๆเช่น O, H112, H321

 

 

5. การกำหนดอารมณ์และตัวเลือกการทำงานหนัก

 

รหัสอารมณ์

คำอธิบายกระบวนการ

แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

ลักษณะสำคัญ

O

อบอ่อนนุ่มนวลอ่อนนุ่ม

แอปพลิเคชันที่ต้องการความสามารถในการสร้างสูงสุดหรือการประมวลผลลึกที่ตามมา

ความเหนียวสูงสุดความแข็งแรงต่ำสุด

H111

ความเครียดในระดับปานกลางแข็งตัวหลังจากการหลอมเต็ม

โครงสร้างทั่วไปคุณสมบัติหลังการโพสต์ที่ยอดเยี่ยม

ความสมดุลที่ดีของความแข็งแรงและความเหนียว

H112

แบนหลังจากการปลอมแปลงเท่านั้น

เหมาะสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนการตัดเฉือนโดยมีความเครียดตกค้างจากการปลอมแปลง

เงื่อนไขที่ถูกบังคับ

H321

อุณหภูมิ H32 เสถียร

ความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่เข้มงวด (โดยเฉพาะ SCC) ข้อกำหนด

ความต้านทาน SCC ที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงที่สูงขึ้น

H116

H112 อารมณ์ด้วยการรักษาด้วยการรักษาเสถียรภาพพิเศษ

ความแข็งแรงสูง SCC ที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อนการขัดผิว

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดและความแข็งแรงสูง

 

คำแนะนำการเลือกอารมณ์:

O: เมื่อจำเป็นต้องมีการดำเนินการขึ้นรูปเย็นที่ซับซ้อนสำหรับวงแหวนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือเป็นสถานะเริ่มต้นสำหรับการประมวลผลที่ตามมา .

H112: เมื่อใช้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ถูกบังคับ

H321: เมื่อความต้องการที่สูงมากสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน (โดยเฉพาะ

H116: เมื่อข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดสำหรับ SCC และความต้านทานการกัดกร่อนของการขัดผิวมักจะใช้สำหรับโครงสร้างที่มีผนังบางในสภาพแวดล้อมทางทะเล แต่ไม่เหมาะสำหรับส่วนหนาเนื่องจากข้อ จำกัด การรักษาเสถียรภาพ .

 

 

6. คุณสมบัติการตัดเฉือนและการประดิษฐ์

 

การดำเนินการ

วัสดุเครื่องมือ

พารามิเตอร์ที่แนะนำ

ความเห็น

การหมุน

คาร์ไบด์, PCD

vc =150-500 m/min, f =0.1-0.5 mm/rev

ง่ายต่อการบรรลุพื้นผิวที่ดีให้ความสนใจกับการอพยพของชิป

การขุดเจาะ

คาร์ไบด์เคลือบดีบุก

vc =60-180 m/min, f =0.15-0.4 mm/rev

แนะนำการฝึกซ้อมแบบเย็นสบายดีสำหรับหลุมลึก

การโม่

คาร์ไบด์, HSS

vc =200-700 m/นาที, fz =0.1-0.3 mm

เครื่องมือมุม rake ที่เป็นบวกสูงความลึกของการตัดขนาดใหญ่ฟีดสูง

การแตะ

HSS-E-PM, TICN Coated

vc =15-30 m/นาที

การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพด้ายที่ดี

การบด

อลูมิเนียมออกไซด์, ล้อ CBN

ใช้ด้วยความระมัดระวังอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ของพื้นผิวและความเครียดที่เหลืออยู่

การควบคุมพารามิเตอร์และการระบายความร้อนอย่างเข้มงวดหากจำเป็น

การขัด

ล้อนุ่ม ๆ

ปรับปรุงผิวผิวลดความเข้มข้นของความเครียด

ทำความสะอาดพื้นผิวหลังจากขัดเงา

 

คำแนะนำการประดิษฐ์:

คะแนนความสามารถในการกลึง: 70% (1100 อลูมิเนียม=100%), ความสามารถในการกลึงที่ดี, ต่ำกว่า 2xxx และ 7xxx อัลลอยด์ แต่สูงกว่าอลูมิเนียมบริสุทธิ์

การก่อตัวของชิป: ชิปเหนียวมีแนวโน้มที่จะพันเครื่องมือต้องใช้เบรกเกอร์ชิปที่ดีและสารหล่อเย็นแบบไหลสูง

สารหล่อเย็น: ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้ (8-12} ความเข้มข้นของความเข้มข้น), การระบายความร้อนในอัตราการไหลสูง

การสึกหรอของเครื่องมือ: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเครื่องมือปกติ

Weldability: ยอดเยี่ยมด้วยการเชื่อม TIG และ MIG ซึ่งเป็นหนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมที่สามารถเชื่อมได้ที่ดีที่สุดพร้อมความแข็งแรงของการเชื่อมสูงเหมาะสำหรับการประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนขนาดใหญ่

การทำงานเย็น: ความสามารถในการสร้างอารมณ์ดีในอารมณ์ปานกลางในอารมณ์ H112 ไม่ดีในอารมณ์ H321

การทำงานที่ร้อนแรง: ช่วงอุณหภูมิที่แนะนำ 300-400 องศาโดยมีการควบคุมอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับจำนวนและอัตราการเสียรูปและอัตรา

การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด: อุณหภูมิ H321 และ H116 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด

คุณสมบัติ Cryogenic: รักษาหรือปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบาง

 

 

7. ระบบต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน

 

ประเภทสภาพแวดล้อม

การจัดอันดับความต้านทาน

วิธีการป้องกัน

ประสิทธิภาพที่คาดหวัง

บรรยากาศอุตสาหกรรม

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

20+ ปี

บรรยากาศทางทะเล

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

15-20+ ปี

การแช่น้ำทะเล

ยอดเยี่ยม

การป้องกันหรือวาดภาพ Cathodic

10-20+ ปีด้วยการบำรุงรักษา

ความชื้นสูง

ยอดเยี่ยม

พื้นผิวที่สะอาด

20+ ปี

การกัดกร่อนของความเครียด

ยอดเยี่ยม (H321/H116 Tempers)

ไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม

ความไวต่ำมาก

การขัดผิว

ยอดเยี่ยม (H321/H116 Tempers)

การป้องกันมาตรฐาน

ความไวต่ำมาก

การกัดกร่อนของกัลวานิก

ดี

การแยกที่เหมาะสม

การออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยโลหะที่แตกต่างกัน

 

ตัวเลือกการป้องกันพื้นผิว:

อะโนไดซ์:

Type II (sulfuric): 10-25 μmความหนาให้การป้องกันและสุนทรียศาสตร์เพิ่มเติม

Type III (ยาก): 25-75 μmความหนาเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความแข็ง

การเคลือบแปลง:

การเคลือบโครเมตแปลง (mil-dtl -5541): ฐานที่ยอดเยี่ยมสำหรับสีหรือกาว

ทางเลือกที่ปราศจากโครเมียม: ปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม

ระบบวาดภาพ:

Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat: ให้การป้องกันระยะยาวที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางทะเลและนอกชายฝั่ง

 

 

8. คุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการออกแบบวิศวกรรม

 

คุณสมบัติ

ค่า

การพิจารณาออกแบบ

ความหนาแน่น

2.66 g/cm³

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาศูนย์กลางของการควบคุมแรงโน้มถ่วง

ช่วงการหลอมละลาย

570-640 องศา

พารามิเตอร์การเชื่อมและการหล่อ

การนำความร้อน

120 W/m·K

การจัดการความร้อนการออกแบบการถ่ายเทความร้อน

การนำไฟฟ้า

33% IACS

การนำไฟฟ้าในการใช้งานไฟฟ้า

ความร้อนจำเพาะ

897 j/kg · k

การคำนวณมวลความร้อนและความจุความร้อน

การขยายตัวทางความร้อน (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

การเปลี่ยนแปลงมิติเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

โมดูลัสของ Young

70.3 เกรดเฉลี่ย

การคำนวณการโก่งตัวและความแข็ง

อัตราส่วนของปัวซอง

0.33

พารามิเตอร์การวิเคราะห์โครงสร้าง

ความสามารถในการทำให้หมาด ๆ

ปานกลาง

การสั่นสะเทือนและการควบคุมเสียงรบกวน

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ:

ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -270 ระดับถึง +80 องศา (การใช้งานระยะยาวสูงกว่า 65 องศาอาจนำไปสู่การแพ้ซึ่งมีผลต่อความไวของ SCC)

ประสิทธิภาพการแช่แข็ง: รักษาหรือปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบางเหมาะสำหรับวัสดุโครงสร้างแช่แข็งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในถัง LNG

คุณสมบัติแม่เหล็ก: ไม่ใช่แม่เหล็ก

ความสามารถในการรีไซเคิลได้: รีไซเคิลได้ 100% พร้อมค่าเศษสูง

ความสามารถในการก่อตัว: ดีในอุณหภูมิปานกลางในอารมณ์ H112 ไม่ดีในอารมณ์ H321

ความเสถียรของมิติ: ความเสถียรในมิติที่ดีหลังจากการหล่อและการรักษาด้วยความเสถียร

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก: ข้อได้เปรียบที่สำคัญในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนและส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่

 

 

9. การประกันคุณภาพและการทดสอบ

 

ขั้นตอนการทดสอบมาตรฐาน:

องค์ประกอบทางเคมี:

สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง

การวิเคราะห์การเรืองแสง X-ray

ฟิวชั่นก๊าซเฉื่อย (ปริมาณไฮโดรเจน)

การตรวจสอบองค์ประกอบหลักและเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์ทั้งหมด

การทดสอบเชิงกล:

การทดสอบแรงดึง (เรเดียล, สัมผัส, แกนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวงแหวนผนังหนา, ตัวอย่างที่ต้องการที่ระดับความลึกที่แตกต่างกัน)

การทดสอบความแข็ง (Brinell หลายสถานที่)

การทดสอบผลกระทบ (Charpy V-notch โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแช่แข็งทดสอบที่อุณหภูมิที่ระบุ)

การทดสอบความเหนื่อยล้า (ตามต้องการ)

การทดสอบการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC, ต่อ ASTM G44, G47 โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ H116/H321 Tempers)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

การตรวจสอบอัลตราโซนิก (ปริมาตร 100% โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับคุณภาพภายในของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีการตีความกำแพงหนาขนาดใหญ่ซึ่งสอดคล้องกับ AMS 2630 Class A1/AA หรือ ASTM E2375 ระดับ 2)

การทดสอบกระแสไฟฟ้าวน (ข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้)

การตรวจสอบ penetrant (ข้อบกพร่องของพื้นผิว)

การทดสอบด้วยรังสี (ข้อบกพร่องภายในด้วยกล้องจุลทรรศน์สำหรับพื้นที่สำคัญ)

การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:

การกำหนดขนาดเกรน

เร่งรัดและการประเมินสารประกอบ intermetallic

การตรวจสอบรูปแบบการไหลของธัญพืช

การประเมินระดับปริญญาการตกผลึก

การตรวจสอบมิติ:

CMM (เครื่องวัดพิกัด) การตรวจสอบ

เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในความหนาของผนังความสูงความเรียบความเข้มข้น ฯลฯ . ด้วยการควบคุมมิติทางเรขาคณิตที่ครอบคลุมสำหรับวงแหวนขนาดใหญ่

การรับรองมาตรฐาน:

รายงานการทดสอบโรงสี (en 10204 3.1 หรือ 3.2)

การรับรองการวิเคราะห์ทางเคมี

การรับรองคุณสมบัติทางกล

การรักษาด้วยความร้อน/การรับรองการปลอมแปลง

ใบรับรองการทดสอบแบบไม่ทำลายล้าง

สอดคล้องกับ ASTM B247 (การตีพิมพ์), GB/T 3880 (มาตรฐานจีน), en aw -5083, DNV GL, Lloyd's Register, ABS และสมาคมการจำแนกประเภทอื่น ๆ .}}}

 

 

10. แอปพลิเคชันและข้อควรพิจารณาการออกแบบ

 

แอปพลิเคชันหลัก:

อุตสาหกรรมทางทะเล:

ส่วนประกอบโครงสร้างเรือขนาดใหญ่และเรือยอชท์ (ดาดฟ้า, กำแพงกั้น, แหวนเชื่อมต่อตัวถัง)

แพลตฟอร์มการขุดเจาะนอกชายฝั่งพื้นที่จัดเก็บการผลิตแบบลอยตัวและโครงสร้างหน่วยการขนถ่าย (FPSO)

ส่วนประกอบขนาดใหญ่สำหรับอุปกรณ์กลั่นน้ำทะเล

วิศวกรรมแช่แข็ง:

ส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญสำหรับถังเก็บก๊าซธรรมชาติเหลวขนาดใหญ่ (LNG) และผู้ให้บริการเช่นแหวนคานรองกระโปรง ฯลฯ .

ถังเก็บน้ำมันเชื้อเพลิงของเหลว

เรือกดดัน:

หน้าแปลนหัวและส่วนเปลือกสำหรับเรือแรงดันขนาดใหญ่ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์เครื่องปฏิกรณ์เคมี ฯลฯ .

การขนส่งทางรถไฟ:

ส่วนประกอบโครงสร้างร่างกายรถไฟความเร็วสูงฮับล้อ ฯลฯ .

ทหาร:

โครงสร้างเรือของกองทัพเรือ, ส่วนประกอบยานเกราะ, หลอดปล่อยขีปนาวุธ, ฯลฯ .

ข้อดีของการออกแบบ:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางทะเลและอุตสาหกรรมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลสูงมาก

ความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่ามีความแข็งแรงของการเชื่อมสูงและความเหนียวที่ดีเหมาะสำหรับการประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนขนาดใหญ่

ความแกร่งของความแช่แข็งที่ยอดเยี่ยมพร้อมคุณสมบัติที่ได้รับการดูแลหรือปรับปรุงที่อุณหภูมิต่ำมากไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่เปราะบาง

ความแข็งแรงปานกลางและความเหนียวที่ดีเยี่ยมเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่

การปลอมกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของธัญพืชและคุณภาพภายในการปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าและความเหนียวแตกหัก

ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดและการกัดกร่อนการขัดผิว (H321/H116 Tempers)

น้ำหนักเบามีส่วนช่วยในการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ

ไม่มีแม่เหล็ก

ข้อ จำกัด ในการออกแบบ:

ไม่สามารถเสริมความแข็งแกร่งได้โดยการรักษาความร้อน ขีด จำกัด ความแข็งแรงต่ำกว่า 2xxx และ 7xxx ซีรีย์อัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง

การใช้ระยะยาวที่สูงกว่า 65 องศาอาจนำไปสู่การแพ้ (เนื่องจากการตกตะกอนอย่างต่อเนื่องของเฟสMg₂al₃) การเพิ่มความไวต่อการกัดกร่อนของความเครียด . อุณหภูมิการทำงานจะต้องถูกควบคุมหรือเลือกอุณหภูมิ H321 .}

ระดับความแข็งแรงต่ำกว่าโลหะผสมการบินและอวกาศเช่น 7075 แต่ความต้านทานการกัดกร่อนและการเชื่อมนั้นเหนือกว่า .}

การปลอมความยากและค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นด้วยขนาด .

ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:

ค่าใช้จ่ายในการผลิตของวงแหวนปลอมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่อยู่ในระดับสูง แต่ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและความน่าเชื่อถือในโครงสร้างที่สำคัญขนาดใหญ่ให้มูลค่าที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมช่วยลดการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนระยะยาวลดต้นทุนวงจรชีวิตทั้งหมด

ความสามารถในการเชื่อมที่ดีช่วยลดความยากลำบากและค่าใช้จ่ายในการผลิตโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน

คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงสำหรับการขนส่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการต่อเรือและการขนส่งทางรถไฟ

ด้านความยั่งยืน:

อัตราการรีไซเคิลทรัพยากรทรัพยากรสูง 100% ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดการผลิตสีเขียว

การใช้พลังงานและการปล่อยคาร์บอนในกระบวนการผลิตอลูมิเนียมได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง

อายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือสูงช่วยลดการสร้างของเสีย

คำแนะนำการเลือกวัสดุ:

เลือกแหวนปลอมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ 5083 เมื่อความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (โดยเฉพาะกับน้ำทะเล), การเชื่อมที่ยอดเยี่ยม, ความเหนียวเย็นและความเสถียรของโครงสร้างขนาดใหญ่เป็นสิ่งจำเป็น

เหมาะสำหรับโครงสร้างที่สำคัญเช่นเรือทะเลถัง LNG และเรือแรงดันขนาดใหญ่ซึ่งคุณภาพภายในที่เหนือกว่าและคุณสมบัติเส้นรอบวงที่ได้รับจากการปลอมเป็นสิ่งจำเป็น

สำหรับโครงสร้างที่ให้บริการในระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 65 องศาควรเลือกอุณหภูมิ H321 และอุณหภูมิการทำงานที่ควบคุมอย่างเคร่งครัด .}

เมื่อต้องการความแข็งแรงที่สูงขึ้นและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีสามารถพิจารณาโลหะผสม 5A06 ได้ .

ป้ายกำกับยอดนิยม: 5083 เส้นผ่าศูนย์กลางอลูมิเนียมโลหะผสมแหวนตีวงแหวนจีน 5083 เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อลูมิเนียมอัลลอยด์ผู้ผลิตแหวนปลอมซัพพลายเออร์โรงงาน

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall